Установка для сборки под сварку и сварки вставок с пластиной,имеющей дугообразный участок

Иллюстрации

Установка для сборки под сварку и сварки вставок с пластиной,имеющей дугообразный участок (патент 899317)
Установка для сборки под сварку и сварки вставок с пластиной,имеющей дугообразный участок (патент 899317)
Установка для сборки под сварку и сварки вставок с пластиной,имеющей дугообразный участок (патент 899317)
Установка для сборки под сварку и сварки вставок с пластиной,имеющей дугообразный участок (патент 899317)
Показать все

Реферат

 

Э. А. Соколов, Ю. Н. Антонов, Н. В, Баздырев, В. С. Жучкин, В. И. Потапов и В, П. Дуликов

I — l (72) Авторы изобретении (7I) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ И СВАРКИ ВСТАВОК

С ПЛАСТИНОЙ, И(БЮ@Бй ДУГООБРАЭНЫЙ

УЧАСТОК

Изобретение относится к устройствам для сборки под сварку иэделий и сварки по контуру.

Известно устройство для автоматической сварки угловых замкнутых швов, содержащее копнр, соответствующий форме щва, и суткорт, несущий сварочную головку и взаимодействующий с копиром при помощи приводного ролика (1).

Однако в этом устройстве копир крепится на изделии, что снижает производительность труда и качество сварки.

Известна установка для сварки коробчатых изделий с закругленными углами, содержащая смонтированные на станине стойку е приводом перемещения горелки, снабженной копирующим пальцем, стол с приспособлением для крепления свариваемого изделия и шаблон, установленный на верхнем приводном суппорте, причем оба суппорта смонтированы на

20 взаимно перекрывающихся направляющих и скему управления (2).

Недостатком этой установки является то, что она не содержит устройства для ориентирования комплектующих элементов, входя1 щих в изделие, не обеспечивает автоматичес- кую сварку, по крайней мере, двух одинако вых контуров, что снижает качество сварного изделия и прошводительность.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка для сборки под сварку и сварку, содержащая основание, на котором смонтированы суппорт со сваро иаыми горелками и механизмами продольного и поперечного перемещения, механизм подачи присадочной, проволоки и устронство для ориентирования свариваемых стыков собираемых деталей относительно сварочных горелок (3).

Однако известная установка не содержит устройства для точного взаимного ориентирования комплектующих элементов, входящих в изделие, а настройка копирной системы трудоемка.

Цель изобретения — повышение качества сварки изделия и производительности путем механизацща процесса сборки изделия.

899317

Указанная цель достигается тем, что в установке для сборки под сварку и сварки вставок с пластиной, имеющей дугообразнъ)й участок, содержащей основание на котором смонтированы суппорт со сварочными 70pe)IK8. 5 ми и механизмами продольного и поперечного перемещения, механизм подачи присадочной проволоки и устройство для ориентирования свариваемых стыков собираемых деталей относительно сварочных горелок, устрой- !О ство для ориентирования свариваемых стыков

/ относительно сварочных горелок выполнено в виде смонтированных на основании опорного кронштейна со стойкой и пневмоцилиндра, на штоке которого шарнирно установлена 15 поворотная плита, несущая также поворотный рычаг, при этом на поворотной плите закреплены базовые упоры и неподвижные опоры, взаимодействующие с упомянутым рычагом.

При этом исключается необходимость производить каждый раз настройку на стыки сварочные горелки.

На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение В-В на: фиг, 2; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг, 2.

Установка содержит основание 1, иа котором смонтированы двухручьевой механизм подачи сварочной проволоки 2, две катушки

3 со сварочной проволокой.На кронштейне

4 смонтирован суппорт 5, который имеет возможность перемещаться по взаимно перпендикулярным направлениям механизмом поперечного перемещения 6 с электромеханическим приводом 7 и механизмом продольного перемещения 8 с электромеханическим приводом

9. Приводы работают последовательно и;

I управляются системой электроавтоматики.

На суппорте закреплены две сварочные го— релки 10, а на основании установки — устройство 11 для ориентирования деталей, которое состоит иэ опорного кронштейна 12, поворотной плиты 13, приводимой в движение пневмоцилиндром 14. На поворотной плите шарнирно смонтирован поворотный рычаг 15, приводимый в движение пневмоцилиндром 16, и закреплены базовые упоры

17 и 18, опоры 19 и 20, упоры 21, боковые ограничители 22 и подпружиненные пальцы 23. На опорном кронштейне смонтирова- 50 на стойка 24 с выступом в верхней части.

Установка работает следующим образом.

Вручную устанавливают комплектующие детали — вставки 25 так, чтобы они опирались на наклонные базовые поверхности ба- 55 зовых упоров 17 и 18 и на горизонтальные поверхности опор 20. Подпружиненные пальцы 23 поджимают вставки к боковым по4 верхностям боковых ограничителей 22, а поворотный рычаг 15 прижимает вставки к базовым поверхностям упоров 17 и 18 и к горизонтальной поверхности опор 20. 3атем устанавливается следующая деталь — плас. @на 26, имеющая дугообразный участок. При этом она опирается на опоры )9 и 20 и упирается в упоры 21. Окончательный зажим пластины происходит при повороте плиты )3 пневмоцилиндром !4 против часовой стрелки до упора пластины в верхний выступ стойки

24.

Узел собран и готов к сварке в автоматическом режиме.

Включается последовательно привод 7 механизма поперечного перемещения 6 суппорта

5, затем привод 9 механизма продольного перемещения 8 суппорта и снова привод 7 механизма поперечного перемещения. При этом сварочные горелки 10, закрепленные на суппорте, сваривают идентичные швы. Управление работой приводом, подающего меха. низма, сварочных источников в автоматическом режиме осуществляется схемой электроавтоматики.

После сварки суппорт возвращается в исходное положение приводом 7. Пневмоцилиндры 14 и 16 освобождают сваренный узел, который снимается вручную.

Таким образом, предлагаемая установка обеспечивает точное ориентирование собираемых деталей, механизирует сборку, повышает качество сварного соединения и производительность.

Формула изобретения

Установка для сборки под сварку и сварки вставок с пластиной, имеющей дугообразный участок, содержащая основание, на котором смонтированы суппорт со сварочными горелками и механизмами продольного и поперечного перемешения, механизм подачи присадочной проволоки и устройство для ориентирования свариваемых стыков собираемых деталей относительно сварочных горелок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества, устройство для ориентирования свариваемых стыков относительно сварочных горелок выполнено в виде смонтированных на основании опорного кронштейна со стойкой и пневмоцилиндра, на штоке которого шарнирно установлена поворотная плита, несу)цая также поворотный рычаг, при этом на поворотной плите закреплены базовые упоры и неподвижные опоры, взаимодействующие с упомянутым рычагом.

899317

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР No 597537, кл. В 23 К 37/02, 25.10.76. б

2. Авторское свидетельство, СССР У 498141, кл. В 23 К 37/04, 03.01.74., Патент Японии N 43.-28293, кл. 12 В 112.4 (прототип) .

899317

7!ggX ЯХ

Фиг. 3

ВНИИПИ Заказ 2019/18

Тираж 1150 Подписное

Ôìà9

Филиал Г1ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнан, 4