Материал электрода-инструмента для электроэрозионной обработки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советсннк
Соцнаннстнчвсннк
Рвснублмн
О П И С А Н И Е < 899322 изов етвния
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ($l ) Дополнительное к авт. свид-ву (5! )М. Кл. (22) Заявлено 10.06.80 (2! ) 2938461/25-08 с присоединением заявки М
В 23 P 1/12
91еумретвоиак кенятет
СССР ае деязи язе4ретеякя н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 23.01.82. Ь1оллетень РЬ 3
Дата опубликования описания 23.01.82 (53) УДК 62!.9. (088.8) P. В. Минакова, А. П. Кресанова, Н. М. Арнольди,:Е. А. Лобачков и H. В. Войнов 1
1 (72) Авторы изобретения
Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научноисследовательский институт металлорежущих станков и Ордена-Трудового
Красного Знамени институт проблем материаловедения AH Украинской ССР
-А 1 (7I ) Заявители (54) МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОДА -ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ
ОБРАБОТКИ
95-99
Изобретение относится к электроэрознонкой обработке, а именно к изготовлению электродов-инструментов для копировально-прошивочных станков.
Известен материал для электроэрозионной
5 обрабо1кк ка основе меди,содержащий медь и нктркд бора, взятые в следующих соотношениях, вес.%:
Медь 95 -99
Нитрид бора 1 -5
Этот материал, именуемын МНБ, наиболее широко рекомендуется для обработки твердых сплавов (1).
Недостатком данного материала при обработке широко внедряемых в настоящее время без15 вольфрамовых твердых сплавов являются пониженные электроэрозионные характеристики и их нестабильность.
Наиболее близким к предлагаемому являет. ся материал электрода-инструмента для злек20 трозрозконной обработки на основе меди с добавлением окиси титана Ti0,, (21, компоненты которого взяты в следующем соотношении. вес.%:
Медь
Окись титана
Т101 1 — 5
Недостатком известного матеркала является недостаточно высокая производительность электроэрозионноя обработки крк использовании электродов-инструментов кз этого материала, а также их низкая износостойкость при обработке безвольфрамовых твердых сцлавов.
Цель изобретения — повышение производительности электроэрозионной обработки и снижение износа электрода-инструмента.
Указанная цель достигается тем, что материал электрода-инструмента для электроэрозн. онной обработки. преимущественно безвольфрамовых твердых сплавов, содержит в качестве окисла окись бария ВаО прк следующем соотношении компонентов, вес. %:
ВаО 2 — 10
Си Остальное
Принципиальным отличием предлагаемого материала является введение окиси бария вместо окиси титана, а также новое соотношение компонентов. Это позволяет повысить плотность
3 электродов в результате активации процесса спекання при использовании в качестве окисла бария, что ведет к повышению износостойкости электрода-инструмента. Производительность ЭЭО также повышается.
Электрод-инструмент из предлагаемого матер получают путем механического смешивания указанных компонентов с последующим процессом горячего прессования при температуре 1000 С и давлении 200 кг/см
По описанной технологии была изготовлена
Р партия электродов-инструментов иэ предлагаемого материала. Они были испытаны по обшей методике эрозионных испытаний на копировально-прошивочном станке 4Г721М, оснащенном генератором импульсов ШГИ 40 — 440.
Для сравнения в качестве базового был взят известный материал МНБ-3 (медь с 3 вес.% нитрида бора). Обрабатываемый материал безвольфрамовый твердый сплав. Обработка проводилась на следующем тестовом режиме; частота следования импульсов 22 кГц, рабо899322
Состав материала, % Технические характеристики ЭЗО
ВаО MMÇ мин А износ
Си
1,5
98
1,9
95
2,65
2,0
90
50
Базовый материал
МНБ-3 (C+3%8N) 15
1,5
1,6
2 — 10
Остальное.
Источники информации, 43 принятые во внимание при экспертизе
1. Левит М. Л., Падалко О. В. Материалы и методы для изготовления фасонных электродов- инструментов электроэрозионных копировально-прошивочных станков. Москва, 1975, р с. 29 — 30.
2. Авторское свидетельство СССР Н 384645, кл. В 23 P 1/12, 1970 (прототип).
ВНИИПИ Заказ 12019/18 Тираж 1150 Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Материал электрода-инструмента для электро эрозионной обработки на основе меди с добавкой окисла, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения эрозионного износа при обработке безвольфрамовых твердых сплавов, в качестве окисла он содержит окись бария ВаО, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%:
4 чий ток 22А, рабочее напряжение 11 В, полярность прямая (ЭИ--отрицателен) . Результаты испытания приведены в таблице.
Как показали эксперименты, содержание в маТериале окиси бария менее 2 вес.% не дает положительного эффекта, а более 10 вес.% не приводит к дальнейшему улучшению эрозионных характеристик при резком ухудшении прессуемости материала.
Как видно из таблицы производительность
) обработки при применении предлагаемого ма. териала выше в 1,6 раза, а износ ниже чем при использовании материала МНБ-3 в 1,5-2 раза.
Таким образом, стоимость одного станкочаса работы на злектрозрозионном копировально-прошивочном станке составляет в настоящее время около 5 руб. при односменной работе, а при коэффициенте использования станка 0,6 за год экономия составит 2,5 тыс. руб. на один станок.