Устройство для ребросклеивания полос шпона

Иллюстрации

Устройство для ребросклеивания полос шпона (патент 899347)
Устройство для ребросклеивания полос шпона (патент 899347)
Устройство для ребросклеивания полос шпона (патент 899347)
Устройство для ребросклеивания полос шпона (патент 899347)
Показать все

Реферат

 

Союз Советскнх

Соцналнстнческнк

Респубпнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и>899347 (61 ) Допол н и тел ьное к а вт. с вкд-ву (51)М. Кл.

В 27 D 1/10 (22) Заявлено 27.06.80 (21) 2946655 9 — 15 с присоединением заявки РЙ

Государственный комнтет (28) Приоритет— ло делам нзаоретеннй н атнрытнй

Опубликовано 23 01 82 Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 23.01.82 (53 ) УД К 674-416 (088.8) (i 2) Авторы изобретения

В. Л. Бочкарев и А. И. Чт|рков

Специальное конструкторское бюро по проектированию деревообрабатывающих станков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕБРОСКЛЕИВЛНИЯ ПОЛОС ШПОНА

Изобретение относится к дсревообрабатыватошей промышленности, в частности к оборудованию фанерного производства.

Известен станок для ребросклеивания шпона, состоящий из станины, узла подачи, механизма склеивания и привода (1).

Известно также устройство для ребросклеивания полос шпона, включаюшее стол с опорными и подающими роликами, механизмы подачи, выравнивания полос, клеенанесения с трубками и ванночками, стыковки с датчиками и клесраскатки, и привод (2).

Недостатком известных устройств является низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности.

Цель достигается тем, что механизм стыковки снабжен вращающимися роликами, за которыми смонтированы механизмы клеепанесения и клеераскатки, причем последний выполнен в виде смонтированных на подъемной траверсе установленных друг за другом формируюшего и раскатываюшего валков, которые размешены над опорными роликами стола.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для ребросклеивания полос шпона; на фиг. 2 — то же, разрез А — А на фнг. 1; на фиг. 3 — то же, разрез Б — Б на фиг, 2; на фиг. 4 — то же,  — В на фиг. 3; на фиг. 5—

5 то же, вид à — Г на фиг. 1; на фиг. 6 — схема нанесения клеевой капли на шпон; на фиг. 7 — то же, разрез Д вЂ” — Д на фиг. 6.

Устройство включает стол 1 с опорными 2 и подающими 3 роликами, механизм 4 пода10 чи, механизм 5 выравнивания полос, за которым смонтирован механизм 6 клеенанесения с трубками 7 и ванночками 8, а также механизм 9 стыковки с даттиками 10 и механизма 11 клеераскатки.

Механизм 9 стыковки снабжен врашаюнптмися роликами 12, за которыми смонтированы механизмы клеенанесеттия 6 и клеераскатки

11, который выполнен в виде смонтированных на подъемной траверсе 13 из установленных

20 друг за другом формируюшего 14 и раскатываюшего 15 валков, которые размещены над опорными роликами 2 стола 1.

Устройство работает следуюшим образом.

899347

Полосы шпона с предварительно обработан. ными продольными кромками, перемещают к подающим роликам 3, которые проталкивают каждую полосу к упорам механизма 9 стыковки, после чего датчики 10 включают механизм 9 стыковки и мехатгизм 6 клеенанесенпя, который с помощью ванночек 8 и трубок 7 выдавит на продольную кромку полосы шпона капли клея, В этот момент происходит стыковка сопрягаемых продольных 1О кромок и последующая полоса шпона будет толкать предшествующую полосу вперед.

При прохождении капель клея в зоне формирующего 14 и раскатывающего 15 валков происходит формирование размера капли

15 клея, а также охлаждение ее, после чего цикл и ов тор лют.

Формула изобретения

Устройство для рсбросклеинания полос пгпона, включающее стол с опорными и подающими роликами, механизмы подачи, выравнивания полос, клеенанесения с трубками и ванночками, стыковки с датчиками и клеераскатки, и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,, с целью повышения производительности, механизм стыковки снабжен вращающимися роликами, за которыми смонтированы механизмы клеенанесения и клеераскатки, причем последний выполнен в виде смонтированных на подьемной траверсе установленных друг за другом формирующего и раскатывающего валков, которые размещены над опорными роликами стола.

Источтп ки информации, принятые во внимание при эксперпгэс

1. Кириллов А. 11. и Карасев E. И. Технология фанерного производства. М., "Лесная промышленность", 1974.

2. Проспект фирмы Мейнан Гсйсаку по, "Лицевой компоэер", Айчи, Япония, 1975.

899347

Составитель А. Сафонов

Техред Ж.Кастелевич Корректор А ФеРеид

Редактор Г. Волкова

Заказ 12026/20

Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1U035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филпал ППП * Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4