Способ получения состава для защитно-изоляционного покрытия

Иллюстрации

Способ получения состава для защитно-изоляционного покрытия (патент 899360)
Способ получения состава для защитно-изоляционного покрытия (патент 899360)
Способ получения состава для защитно-изоляционного покрытия (патент 899360)
Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ЙСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >899360 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 04.04.79 (2!) 2746458/23 — 05 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (51)M. Кд.

В 29 Н 1/10

С 08 L 11/00

С 08 L 63/00

Гоеударстееииый коиитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.01.82. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 23.01.82 (53) УДК678.7 (088.8) (72) Аетор изобретения

Г. P. Саргсян (71) Заявитель

Ереванский политехнический институт им. К. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ ЗАЩИТНО—

ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ

0,06 — 0,1

0,3-0,5

1,2 — 2,0

14-16

3 — 5

0,38 — 0,63

Изобретение относится к способам приготовления окрасочных составов, позволяющих после нанесения получать кровельное, гидроизоляционное и другие покрытия, Известен способ получения состава для

5 защитно-изоляционного покрытия, включанлций перемешивание на вальцах хлоропренового каучука с вулканизующим агентом, химическим пластификатором, стабилизатором, мягчителем и наполнителем с последующим растворением полученной смеси в органическом растворителе (1) .

Однако способ не обеспечивает. повьийение прочности на разрыв и увеличение адгезии защитно-изоляционного покрытия.

Цель изобретения — повышение прочности на разрыв и увеличение адгезии защитно-изоляционного покрытия.

Поставленная цель достигается reM, что согласно способу получения состава для защитноизоляционного покрытия, включающему перемешивание на вальцах хлоропренового каучука с вулканизующим агентом, химическим пластификатором, стабилизатором, мягчителем и наполнителем с последующим растворением полученной смеси в органическом растворителе, дополнительно готовят в органическом растворителе раствор эпоксидной смолы с аминным отвердителем с последующей выдержкой его до повышения вязкости в 1,5 — 2 раза, после чего смешивают растворы каучука и эпоксидной смолы при соотношении компонентов состава, вес.%:

Хлоропреновый каучук . 21-24

Вулканизующий агент 3,4 — 4,0

Химический пластификатор

Стабилизатор

Мягчитель

Наполнитель

Эпоксидная смола

Аминный отвердитель

Органический растворитель . Остальное

Пример ы 1 — 3. Готовят составы, вес.%

899360

22

3,4

3,8

4,0

0,08

005

0,1

0,03

0,08

0,05

0,5

0,6

Неозон "Д"

0,4

3,5

Дибутилфталат го

15

Сажа

Эпоксидная смола (ЗД вЂ” 20) 0,24

0,4

0,3

Полизтиленполиамин (ПЭПА) 60 70 80

Ксилоп т5 при 25 — 30 до повышения вязкости соответственно 1,5 1,8 и 2,0 раза, после чего перемешивают с каучуковым составом.

Свойства клеевого покрытия из предлагаемого состава приведены в таблице.

Как видно из приведенной таблицы, прочность. на разрыв увеличивается примерно в 5, а адгезия примерно в 2,5 раза. 2

Состав

450

13

Без ЭД вЂ” 20 и ПЭПА

По примеру 1

250

15

45

250

29

250

6 — прочность на разрыв, кгс/смз, Š— остаточное удлинение, %, 6»- относительное удлинение :%, А — адгезия путем отрыва образцов, выдержанных на воздухе в течение 6 мес., Аэ — адгезия путем отрыва образцов, выдержанных в воде s течение 6 мес.

Примечание:

Формула изобретения

Способ получения состава для защитно-изоляционного покрытия, включающий перемешиванне 55 на вальцах хлоропренового каучука с вулканизующим агентом, химическим пластификатором, стабилизатором, мягчителем и наполнителем

Наирит НП

Оксид магния

Оксид цинка

Каптакс

Дифенилгуанидии

Окрасочный состав наносят разными способамн (краско-распылителем, валиком, кистью). Он высыхает в течение 16 — 24 q и образует покрытие толщиной 50 — 500 мк за один слой (в зависимости от способа нанесения) .

В примерах эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин перемешивают и выдерживают с последующим растворением полученной смеси в органическом растворителе, о т л ича ющ ий с я тем, что, сцелью повышения прочности иа разрыв и увеличения адгеэии эашйт о-изоляционного покрытия, дополнительно готовят в органическом растворителе раствор эпоксидной смолы с аминным

899360

Эпоксидная смола

Аминный отвердитель

Органический растворитель

3 — 5

0,38 — 0,63

Остальное

0,06-0,1

0,3-0,5

1,2 — 2,0

14 — 16

Составитель А. Пиняев

Техред С. Мигунова Корректор Г. Огар

Редактор А. Шишкина

Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 12038/20

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отвердителем с последующей выдержкой

его до повышения вязкости в 1,5 — 2 раза, после чего смешивают растворы каучука и эпоксидной смолы при соотношении компонентов состава вес.%:

Хлоропреновый каучук 21 — 24

Вулканиэующий агент 3,4-4,0

Химический пластификатор

Стабилизатор

Мягчитель

Наполнитель

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Нерсесян М. Г. Исследование найритовых покрытий для плоских крыш и защиты строительных конструкций. Автореф. канд. дис.

Ереванский политехнический институт им, К. Маркса с. 3 — 15 (прототип).