Способ изготовления пустотелых изделий

Иллюстрации

Способ изготовления пустотелых изделий (патент 899367)
Способ изготовления пустотелых изделий (патент 899367)
Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.07.79 (2! ) 2792172/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.01.82. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 23.01.82 (51) М. К .

В 29 J 5/06

Геаударственнмй квмнтет

СССР (53) УДК 674.815..41 (088.8) но делан нзовретеннй н аткритнй

Г. И. Гарасевич, Б. Я. Захожай, В: К. Гук, А. Г. Рудюк и В. В. Поливанный!

Украинский научно-исследователь ий институт механической обработки дрФФ6интн-"(72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ!

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам изготовления пустотелых изделий.

Известен способ изготовления пустотелых изделий, включающий формование, прессование и разрезание полосы на изделия (1).

Известен также способ изготовления пустотелых изделий, содержащий прессование панелей в горячем прессе, скрепление их и последующее деление на изделия (2).

Недостатком известных способов является низкая прочность пустотелых изделий.

Цель изобретения — увеличение прочности пустотелых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что панели прессуют в многоместных прессформах с образованием продольных или поперечных шипов и гнезд, боковые поверхности которых наклонны к основанию пресс-форм под углом, меньшим угла трения покоя поверхностей изделий, но большим угла трения покоя между изделием и рабочей поверхностью пресс-формы.

На фиг. 1 изображена схема пустотелого изделия с продольными шипами и

i, гнездами; на фиг. 2 — то же, с поперечными шипами и гнездами.

Способ изготовления пустотелых изделий содержит прессование панелей 1 в горячем прессе, скрепление панелей 1 с по мощью термосвязующего и последующее деление на изделия. При этом прессование проводят в многоместных пресс-формах с образованием продольных 2 или поперечных 3 шипов, а также продольных 4 или поперечных 5 гнезд, боковые поверхности которых наклонны к основанию пресс-форм под углом 6, меньшим угла трения покоя поверхностей изделий, но большим угла трения покоя между изделием и рабочей поверхностью пресс-формы.

Пример. Для прессования панелей 1 используют многоместную пресс-форму, древесно-клеевую композицию готовят на основе древесных частиц и мочевидно-формальдегидной смолы в количестве 12О/р к массе абсолютно сухих частиц.

Процесс. прессования выполняют при

160 С, давлении 0 МПа и выдержке

0,7 мин/мм толщины изделия.

Первую панель 1 извлекают из прессформы, охлаждают до 70 С, наносят сня899367

Формула изобретения фиаZ

Составитель А. Сафонов

Техред А. Бойкас Корректор У. Пономаренко

Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Шишкина

Заказ 12029/21

3 зующее на шипы 2 и гнезда 4, а вторую панель 1 без охлаждения накладывают на первую и сжимают их в холодном прессе и без технологической выдержки выгружают, и через сутки разрезают на пустотелые изделия, после чего цикл повторяют.

Способ изготовления пустотелых изделий, содержащий прессование панелей в горячем прессе, скрепление их и последующее деление на изделия, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности пустотелых изделий, панели прессуют в многоместных

4 пресс-формах с образованием продольных или поперечных шипов и гнезд, боковые поверхности которых наклонны к основанию пресс-форм под углом, меньшим угла трения покоя поверхностей изделий, но большим угла трения покоя между изделием и рабочей поверхностью пресс-формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 220488, кл. В 29 J 5/06, 1965.

2. Гарасевич Г. И., Семеновский А. А.

Формование изделия из древесно-клеевой композиции. М., «Лесная промышленность», 1972, с. 134 (прототип).