Устройство для изготовления двухканального рукава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик i899388

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.08.80 (21) 2964928/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл,э

В 65 В 9/06

Государственный комитет (53) УДК 621.798.4 (088.8) Опубликовано 23.01.82. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.01.82

llO делам нэобретеннй н открытий

П. Ф. К личенко, О. И. Третьяков, А. М. Белов, М. Я. Боровиков

В. И. Вершигора, P. Ф. Габитов, Г. Г. Гаврилов, В. П. Гончаров, Л. М. Гушинский, Т. М. Денисенко, В. Л. Дорин, Е. В. Дубровин, В. И. Еременко, В. Д. Жигалин, Э. Т. Зги

Ф. Х. Касымов, В. Г. Кириллов, Л. Я. К

В. П. Коржавин, Г. В. Кудьявин, А. А. Ахрархо

И. Т. Пупынин, В. А. Сницер, А. Я. Федо

Г. А. Цепковский, Ю. В. Чиннов, А. А. Чуриков, А (72) Авторы изобретения

Опытно-конструкторское технологическое о р фа и упаковочного оборудования Министерства. хцмичесйей.! промышленности СССР / (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДВУХКАНАЛЬНОГО РУКАВА

Изобретение относится к оборудованию для формирования рукавов из гибкого упаковочного материала и может быть использовано на расфасовочно-упаковочных и заверточных машинах.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления двухканального рукава, содержащее приспособление для подачи ленточного материала, имеющее протяжной ролик, формообразующее клинообразное тело, пару нагревательных элементов и прижимные элементы (1) .

Однако устройство для изготовления двухканального рукава имеет сложную форму поверхности клинообразного тела, перемычка в рукаве получается двухслоинои, что приводит к излишнему расходованию упаковочного материала и снижает производительность работы устройства.

Цель изобретения — экономия упаковочного материала и повышение производительности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления двухканального рукава, содержащем приспособление

2 для подачи ленточного материала, имеющее протяжной ролик, формообразующее клинообразное тело, пару нагревательных элементов и прижимные элементы, по меньшей мере один из прижимных элементов выполнен в виде ролика, установленного на клинообразном теле, выполненном составным из двух частей с образованием сквозной прорези между ними для прохода упаковочного материала.

При этом один из нагревательных элемен1О тов с прижимным элементом установлен под клинообразным телом.

На фиг. 1 схематически изображен двухканальный рукав; на фиг. 2 — пакет для двухканального рукава; на фиг. 3 — пред лагаемое устройство, общий вид; на фиг. 4 — 6 — формообразующее клинообразное тело; на фиг. 7 — технологическая схема изготовления двухканального рукава.

Рукав 1 из полосы эластичного материа20 ла разделен перемычкой 2 на два канала 3 и 4.

Первый канал 3 образован присоединением сформова нного края 5 ленты к ее средней части 6, а второй канал — присоединением сформованного края 7 к оболочке первого

899388

Формула изобретения канала так, что часть оболочки между соединениями 8 и 9 образует перемычку, которая и делит оболочку на два канала.

Устройство для изготовления двухканального рукава содержит ролики 10 (фиг. 7) подачи ленты эластичного материала, приспособление для формования ленты в рукав, включающее два копира 11 и 12, выполненных по контуру формообразующих клинообразных тел 13 и 14, установленных с образованием сквозной прорези между ними для прохода упаковочного материала, и ролик 15.

Устройство содержит также приспособление для образования сварочных швов, которое включает в себя ролики 16 и 17, поддерживающие тела 13 и 14 и нагревательные электроды 18 и 19, а также прижимные элементы, выполненные в виде роликов 20 и 21.

Ролик 20 закреплен на клинообразном теле 14, а ролик 21 — на корпусе устройства (корпус не показан). Ролики 20 и 21 предназначены для образования второго соединительного шва 8. На фиг. 4 показана только одна пара роликов для образования второго шва, однако, их может быть установлено несколько пар. Кроме того, на теле 14 имеется опорный ролик 22, который опирается через полосу материала на ролик 15.

Для образования первого соединительного шва устройство снабжено также парой ро ликов 23.

Работает устройство следующим образом.

Первыи край 5 ленты 24 материала формуют (вручную загибают) вдвое и подводят к средней части 6. В образовавшийся канал 4 вставляют клинообразное тело 14 и опирают его через ленту на ролики 16 и 17.

Второй край 7 ленты 24 формуют вдвое и в образовавшийся канал 3 вставляют клинообразное тело 13 и опирают его на ролики 16 и 17. В образовавшиеся щели между оболочкой и краями 5 и 7 вводят электроды 18 и 19. Пропускают края 5 и 7 и оболочку между прижимными роликами 20, 21 и 23, а всю оболочку — между тянущими роликами 10 привода ленты (привод не показан).

После описанной подготовки устройства к работе включают привод роликов 10, приводят в соприкосновение с лентой материала

25 за зз

40 прижимные ролики 20, 21 и 23, создают электрическую дугу между электродами 18 и 19.

Во время движения ленты снизу вверх материал формируется копирами 11 и 12, нагревается со стороны сопрягаемых поверхностей электрической дугой, создаваемой между электродами 18 и 19, а затем соединяется прижимными роликами 20, 21 и 23.

При этом первый соединительный шов 9 образуют прижимными роликами 23, закрепленными на корпусе устройства под клинообразным телом 14. Второй соединительный шов 8 образуют роликами 20 и 21, один из которых закреплен на клинообразном теле 14, вставленном в канал 4, сформованный из материала, благодаря чему исключается приваривание третьего слоя оболочки к разогретому материалу.

Изготовленный двухканальный рукав сматывается в бобины (не показаны) и подается далее по назначению.

Применение предлагаемого устройства позволит изготавливать двухканальный рукав при экономичном расходовании материала и высокой производительности.

1. Устройство для изготовления двухканального рукава, содержащее приспособление для подачи ленточного материала, имеющее протяжной ролик, формообразующее клинообразное тело, пару нагревательных элементов и прижимные элементы, отличающееся тем, что, с целью экономии упаковочного материала и повышения производительности, по меньшей мере один из прижимных элементов выполнен в виде ролика, установленного на клинообразном теле, выполненном составным из двух частей с образованием сквозной прорези между ними для прохода упаковочного материала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один из нагревательных элементов с прижимным элементом установлен под клинообразным телом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 406778, кл. В 65 В 9/06, 1972.

899388

Фиг. 5

Фыг1

19

1В фиг. 7

Составитель Ю. Ильин

Редактор А. Шишкина Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 12034 22 Тираж 705 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4