Вибрационный конвейер

Иллюстрации

Вибрационный конвейер (патент 899419)
Вибрационный конвейер (патент 899419)
Вибрационный конвейер (патент 899419)
Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.04.80 (21) 2935493/27-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 23.01.82. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 23.01.82 (51) М Кл з

В 65 G 27/08

Государственный комптет

СССР (53) УДК 621.867. .157 (088.8) по делам изобретеннй и открытий (72) Авторы изобретения

Д. В. Голованов, Е. А. Артемьев, А. A. Радзиван и А. В. Гостев (71) Заявитель (54) ВИБРАЦИОННЫИ КОНВЕИЕР

Изобретение относится к вибрационной технике, в частности к вибрационным конвейерам и конвейерам-грохотам, например к уравновешенным двухмассным, и может найти широкое применение в химической, металлургической, строительной и других отраслях промышленности.

Известны вибрационные конвейеры с двумя параллельно расположенными один над другим рабочими органами в виде труб, соединенных с упругой и опорной системами.

Упругая система выполнена из металлических рессор (1) .

Недостатками вибрационных конвейеров являются большая металлоемкость и сравнительно низкие допускаемые напряжения, что не позволяет использовать их при работе с большими амплитудами (более 4 мм).

Кроме того, металлические упругие элементы имеют низкую коррозионную стойкость. В результате коррозии на поверхности металла появляются неровности и углубления, которые являются концентраторами напряжений и служат очагом появления усталостных трещин.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вибрационный конвейер, включающий два параллельно расположенных один над другим рабочих органа, связанных опорной системой и узлами для создания восстанавливающей силы, выполненными из резинометаллических упругих элементов, и привод (2).

Однако восстанавливающая сила виброконвейера получается за счет возникно о вения в упругих элементах напряжений при их деформации. Чем больше деформация упругого элемента, т. е. амплитуда колебаний рабочего органа, тем большие напряжения возникают в упругом элементе и тем меньше срок его службы. Деформация резинового упругого элемента связана с гистерезисом, т. е. при деформациях в результате межмолекулярного трения выделяется значительное количество теплоты, которое вызывает старение резины и снижает срок службы уп2о ругого элемента. Из-за быстрого температурного старения резины резинометаллические упругие элементы нельзя применя1.ь при транспортировании материалов с температурой выше 100 С.

899419

Формула изобретения

Цель изобретения — повышение надежности работы виброконвейера за счет создания восстанавливающей силы колебательHovi системы путем взаимодействия магнитных полей.

Указанная цель достигается тем, что в вибрационном конвейере, содержащем два параллельно расположенных один над другим рабочих органа, связанных опорной системой и узлами для создания восстанавливающей силы, и привод, указанные узлы выполнены из двух частей с охватываемыми и охватывающими поверхностями, прикрепленных к разным рабочим органам, причем охватываемые и охватывающие поверхности обеих частей снабжены постоянными магнитами, которые закреплены одноименными полюсами навстречу друг другу.

Кроме того, одна часть выполнена в виде кронштейна, имеющего Т-образное поперечное сечение, а другая — в виде полого прямоугольника, разомкнутого со стороны противоположного рабочего органа для прохода кронштейна.

На фиг. I изображен предлагаемый виброконвейер, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1.

Вибрационный конвейер состоит из двух рабочих органов 1 и 2, расположенных один над другим, которые с помощью качалок 3 и шарниров 4 соединены друг с другом и опорой 5. Между качалками 3 расположены узлы 6, создающие восстанавливающую сил) .

Создающий восстанавливающую силу узел 6 состоит из двух частей, выполненных в виде кронштейнов 7 и 8. Кронштейн 7 имеет Т-образное сечение и прикреплен с помощью хомута 9 к рабочему органу 2. Кронштейн 8 прикреплен с помощью хомута 10 к рабочему 1 и имеет в сечении полый прямоугольник, разомкнутый со стороны рабочего органа 2 для прохода вертикального элемента кронштейна 7. На верхних горизонтальных плоскостях кронштейнов 8 и 7 закреплены, соответственно, постоянные магниты 11 и 12, которые обращены друг к другу одноименными полюсами. На нижней горизонтальной внутренней плоскости кронштейна 8 закреплены постоянные магниты 13 и 14, а на нижней горизонтальной плоскости кронштейна 7 закреплены постоянные магниты 15 и 16, причем магнит 13 обращен к магниту 16, а магнит 14-к магниту 15 одноименными полюсами.

Вибрационный конвейер работает следуюшим образом.

SS

26

Зо

2S о

При сближении рабочих органов 1 и 2 сближаются магниты 11 и 12, а магниты

15, 14 и 13, 16 расходятся, в результате чего сила взаимодействия (отталкивание) между магнитами 11 и 12 увеличивается, а между магнитами 14, 15 и 13, 16 уменьшается. Равнодействующая всех сил взаимодействия магнитов препятствует сближению рабочих органов и 2 и является восстанавливающей силой. При удалении рабочих органов 1 и 2 друг от друга магниты 11 и

12 расходятся, а магниты 14, 15 и 13, 16 сближаются, в результате чего силы отталкивания между магнитами 11 и 12 уменьшаются, а между магнитами 14, 15 и 13, 16 увеличиваются. Равнодействующая всех сил взаимодействия магнитов препятствует дальнейшему удалению рабочих органов 1 и 2 и также играет роль восстанавливающей силы.

Изобретение позволяет обеспечить высокую надежность работы конвейера, так как восстанавливающая сила получается не в результате деформации упругого элемента, а в результате взаимодействия магнитных полей постоянных магнитов, установленных на рабочих органах.

I. Вибрационный конвейер, включающий два параллельно расположенных, связанных опорной системой и узлами для создания восстанавливающей силы, и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, каждый из узлов для создания восстанавливающей силы выполнен из двух частей с охватываемыми и охватывающими поверхностями, прикрепленных к разным рабочим органам, при этом охватываемые и охватывающие поверхности обеих частей снабжены постоянными магнитами, которые закреплены одноименными полюсами навстречу друг другу.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что одна часть выполнена в виде кронштейна, имеющего Т-образное поперечное сечение, а другая — в виде полого прямоугольника, разомкнутого со стороны противоположного рабочего органа для прохода кронштейна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 159446, кл. В 65 G 27/12, 1963.

2. Потураев В. Н. и др. Резиновые детали машин. М., «Машиностроение», 1977, с. 76 (прототип).

899419

Фиг. 1

Составитель Г. Малышко

Редактор А. Шишкина Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ

Заказ 12037/23 Тираж 971 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4