Способ получения каустической соды

Способ получения каустической соды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 899468

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюз Советсиик

Социалмстичесиик

Респубпии

1

\,/б

-Ф г

° "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 17. 04. 80 (21) 2945542/23-26 (5! )М. Кл.

С 01 О 1/22 с присоединением заявки М

Aeyaeycnewek кэмнтйт.

ИФР вв юимм вмбретекик

i еткрытвЯ (23) Приоритет

Опубликовано 23 ° 01 -82 Бюллетень .% 3

Дата опубликования описания 23.01.82 (53) УДК 661.322. .11(088.8) (72) Авторы изобретения

А.И.Посторонко, И.И.Школьник, А.И.Ку и 8. К. Савченко

Славянское производственное обьединени и Украинский заочный политехнический инс (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ

Изобретение относится к получению каустической соды известковым способом и может найти применение в химической промышленности.

Известен способ получения каустической соды путем взаимодействия кальцинированной соды с известью с последующим упариванием образовавшихся щелоков до концентрациио630670 г/л едкого натра и выводом осад10 ка сульфата натрия после упаривания щелоков до концентрации 350-380 г/л едкого натрия (1) .

Недостатком данного способа получения каустической соды является вы15 сокое содержание карбоната натрия в готовом продукте, что приводит к снижению его качества. ,Наиболее близким к предлагаетюму по технической сущности и достигаемому результату является способ полу" чения каустической соды, включающий обработку раствора карбоната натрия гидроокисью кальция, упаривание поФ

2 лученного раствора в вакуум-выпарной установке и отстаивание крепкого щелока. При наличии в растворе сульфата натрия в процессе выпаривания выделяются кристаллы двойной соли

2Naa504 йаСО, на которых затем кристаллизуется оставшаяся в растворе сода. Если сульфат натрия отсутствует в растворе, его вводят в осветленный слабый щелок перед выпариванием 1.2 .

Недостатком изветсного способа является наличие в продукте карбоната натрия, содержание которого составляет 16-22 г/л.

Цель изобретения - снижение содержания карбоната натрия в продукте.

Поставленная цель достигается способом получения каустической соды, включающим обработку раствора карбоната натрия гидроокисью кальция, упаривание полученного раствора в вакуум-выпарной установке и отстаивание крепкого щелока, смешение креп55

50

Формула изобретения

3 89 кого щелока с раствором карбоната натрия концентрации 278-29Q г/л в объемном соотношении 1:(0,1-0,3) соответственно и отстаивание крепкого щелока.

Снижение содержит карбонат натрия в продукте объясняется следующим.

Раствор крепкого щелока содержит кристаллы выкристаллизовавщегося карбоната натрия. При введени раствора карбоната натрия на поверхности крис таллов, как на центрах кристаллизации, происходит массовая кристаллизация карбоната натрия иэ пересыщенного растора по карбонату натрия, В отсутствие раствора карбоната натрия пересыщение недостаточно велико, что не приводит к полной выкристаллизации карбоната натрия..

Введение раствора карбоната натрия в количестве большем, чем

0,3 об.ч. на 1 об.ч. крепкого щелока и с концентрацией более 290 г/л приводит к увеличению содержания карбоната натрия в готовом продукте.

Использование для достижения цели объемного соотношения меньшего, чем

0,1 на 1 об.ч. щелока и раствора с концентрацией менее 278 г/л не при водит к снижению содержания карбоната натрия в готовом продукте.

Пример 1. В каустификатор, объемом 50 м первой стадии каустификации, подают 30 м5 нормального содового раствора с содержанием

280 г/л йа СОэ 12м осветленной части после отстойника промывок каусти-. фикации и 6 м известкового молока с содержанием 440 г/л Ca(OH)> и подвергают их смешению при 98 С в течение 40 мин. Образовавшуюся суспензию в результате реакции первой стадии каустификации направляют в отстойник откуда осветленную часть направляют в сборник слабого щелока, а суспензию подают в каустификатор объемом 50 м5, куда добавляют 18 мэ нормального содового раствора, реакцию о проводят при 98 С в течение 40 мин.

Полученную суспензию после второй каустификации подают в отстойник, осветленную жидкость направляют на упаривание в вакуум-выпарные аппараты. м5 крепкого щелока после вакуумвыпарных аппаратов, содержащего

684 г/л NaOH и 20,2 г/л Na COэ, смешивают с 0,1 м содового раствора, 5 концентрацией 282 г/л, в течение

9468 ф

5 мин. Суспензию направляют на отстаивание. Через 3 ч отстоя едкий натр содержит 680 г/л йаОН и 12,7 г/л карбоната натрия, против 17,2 г/л

5 по известному способу. В процентном выражении это составля т: 0,85 йа СО против 1,153 Na>CO> по известному способу.

Пример 2. В каустификатор, 10 объемом 50 м первой стадии каустификаций, подают 30 м нормального содового раствора с содержанием

280 г/л Na>CO>,12 м осветленной части после отстойника промывок каусти15 фикации и 6 мэ известкового молока с содержанием 440 г/л Са ОН) и подвергают их смешиванию при 98 С в течение 40 мин. Образовавшуюся сус,пензию в результате реакции первой

50 стадии каустификации направляют в отстойник, откуда осветленную часть направляют в сборник слабого щелока, а суспензию подают в каустификатор объемом 50 м, куда добавляют 18 м5 нормального содового раствора и реак0 цию проводят при 98 С в течение 40 мин.

Полученную суспензию после второй каустификации подают в отстойник, откуда осветленную жидкость направля" ют на упаривание в вакуум-выпарные аппараты.

1 м5 крепкого щелока после вакуумвыпарных аппаратов, содержащего

684 г/л йаОн и 20,2 г/л Na>CO> подвергают смешиванию с 0,3 м5 содового раствора, концентрацией 282 г/л в течение 5 мин. Суспензию> направляют на отстаивание. Через 3 ч отстоя едкий натр содержит 681 .г/л NaOH, 10,4 г/л Na CO5npoTHB 17,2 г/л Na>C05 по известному способу, что в процентном выражении составляет: 0,693 йа СО5 по известному способу.

Технико-экономический эффект способа заключается в повышении качества едкого натра за счет снижения содержания в нем примесей.

Способ получения каустической соды, включающий обработку раствора карбоната натрия гидроокисью кальция,упаривание полученного раствора в вакуумвыпарной установке и отстаивание крепкого щелока, о т л и ч а ю щ и й899468

Составитель Е.Кратько

Техред И. Гайду Корректор У.Пономаренко

Редактор Н. Рогулич

Заказ 12043/26 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035;-Москва, 6-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

S с я тем, что, с целью снижения содержания карбоната натрия в продукте, крепкий щелок перед отстаиванием смешивают с раствором карбончта натрия концентрации 278-290 г/л в объемном З соотношении 1: (0,1-0,3) соответственно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство CCCP

4" 331663, кл. C 01 0 1/22> 1970.

2. Шокин И.Н., Крашенинников C.À.

Технология соды. М., "Химия", 1975, с. 216 (прототип) °