Способ получения сульфата калия

Способ получения сульфата калия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()899470

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскик

Социаяистмческин

Респубттмк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное í авт. свил-ву(22) Заявлено 11 . 04. 80 (21) 2938692ЛЗ-26 с присоелинением заявки РЙ(23)ПриоритетОпубликовано 23 ° 01 ° 82 ° Бюллетень Рй 3 (51)M. Кл..

С 01 0 5/02, Гееударстненный кемнтат

СССР но делам наабратений и вткрытнй (53) Ул К 661 . 832 . .532(088.8}

Дата опубликования описания 23.01.82 (72) Авторы изобретения

Ю.М.Гулямов, Л.П.Турик и Н.С.

Днепропетровский химико-технологи институт им. Ф.Э.Дэержинского (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ

Изобретение относится к способам получения сульфата калия и может быть использовано для производства минеральных удобрений, в частности сульфата калия с примесью микроудоб5 рения — сульфата марганца.

Известен способ получения сульфатов щелочных металлов путем обработки хлорида соответствующего металла концентрированной серной кислотой,о при 450-550 С (11

Недостатком данного способа является относительно высокая температуры процесса, а также использование до-5 рогостоящего КС1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, зак-ао лючающийся в абсорбции двуокиси серы раствором поташа с последующей конверсией образующегося при этом сульфита калия в сульфат калия (21.

Недостатком известного способа является использование ценного минерального сырья - поташа.

Цель изобретения - удешевление процесса, а также введение в состав удобрения микропримеси - сульфата марганца, что повышает агрохимические свойства целевого продукта.

Поставленная цель достигается способом, заключающимся в абсорбции двуокиси серы раствором, полученным при промывке шламов перманганатного производства при Т:И = 1:1,5-2,5, причем абсорбцию ведут при 60-80 С.

Выбор предлагаемых условий обусловлен тем, что количество воды, подава" емой на отмывку шлама, должно быть ограничено, поскольку при большем количестве могут быть получены очень разбавленные растворы. Меньшее же количество затрудняет отмывку и фильтрацию суспензии. Поэтому наиболее целесообразно получать вытяжку при соотношении Т:Х = 1:1,5-2,5. Полу899

Формула изобретения

Составитель Л.Темирова

Редактор Н.Рогулич Техред И. Гайду Корректор О.Билак

Заказ 12043/26 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 ченная в этом случае суспензия дос-, таточна подвижна, хорошо перемешивается и содержит нужное количество абсорбирующих веществ.

Температурный интервал процесса выбран, исходя из степени поглощения, которая является максимальной при

60-80 С.

Отбросный шлам перманганатного производства, имеющий состав вес.Ф:

Кмпо4 - 8,2; К Мпоч - 0,9; Мпо<

23 ° 7; КОН - 17,2> К СО - 9>6>

Ca(OIl)g - 5,9; Са 1О - 14,4; СаСО-!

8,9; А! 0 Ге Оз - 0,5; 5!О - 0,4, . обрабатывают водой, затем фильтруют и полученную вытяжку подают на абсорбцию дымовых газов, содержащих 3-104 SO . Раствор, полученный в результате отмывки шлама, хорошо поглощает сернистый ангидрид за счет протекания следующих реакций

2 КОН + SO + 0,5 О -+ К SO + Н О, К СОз + 50 + О> 5 О »К 804 +СО >

2 KMn04+ 5 50 + 2 И О -+ К 804+

+2 MBSO4 + к Мпо4+»U - к БО4+ M»Oч

В результате реакций образуется раствор минерального удобрения, содержащего сульфат калия с добавкой в качестве микроудобрения сульфата марганца.

Пример. 100 г перманганатного шлама заливают водой в соотношении Т:F(= 1:1,5 при 60 С и перемешивают в течение 20 мин, а затем полученную суспензию отфильтровывают на вакуум-фильтре и получают водную вытяжку, содержащую в зависимости от состава исходного шлама в г/л: Кмп04

470 ф

0,35-0,75; К мп04 - 6,0-11 KOH

33>0-52>0; К СО - 4>0 8,0, Степень выщелачивания солей при этом составляет 603, а емкость раствора по

s SO - 9,1 мз на 1 мз фильтра (1:9,1).

Далее полученный раствор подают на абсорбцию SO и в результате описанных реакций получают сульфат калия с примесью Mns04 .

Выход К S04 составляет 88,903.

Использование предлагаемого способа позволяет удешевить процесс за счет применения отходов производства перманганата калия, а также повысить

1% агрохимические свойства целевого продукта введением микропримесисульфата марганца.

Способ получения сульфата калия путем абсорбции сернистого ангидрида водным раствором солей с послеИ дующим выделением целевого продукта из раствора, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения агрохимических свойств продукта и удешевления процесса, поглощение сер1Е нистого ангидрида ведут при температуре 60- 80 С раствором, полученным при промывке шламов перманганатного производства при Т:Ж = 1:1,5-2,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР Р 209322, кл. С 01 О 5/02, 1968.

2. "Химическая промышленность", 1975, И 5, с.369-370.