Шихта для изготовления керамического материала

Иллюстрации

Шихта для изготовления керамического материала (патент 899507)
Шихта для изготовления керамического материала (патент 899507)
Шихта для изготовления керамического материала (патент 899507)
Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетс»нк

Соцналнстнчес»вп

Реслублн» о >899507 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 170579 (21) 2765957/29-33

Р М К з

С 04 В 35/18 с присоединением заявки Мо

Гоеударственнмй комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет (33) УДК ббб. 762. . 36 (088. 8) Опубликовано 230182. Бюллетень Н9 3

Дата опубликования описания 2301.82 а

B.Ä.Áåøåíöåâ, Г.Н.Масленникова, Л.П.Гаврик)ова, В.Д.Коиерский и Ф.Я.Харитонов ( (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО

MATEPHAJIA

Изобретение относится к производству электроизоляционных изделий и изделий спецназначения с повышенными термомеханическими и электрическими свойствами.

Известна шихта для изготовления керамического материала Ступалит, содержащая алюмосиликаты лития, в ры находитсЯ в пределах от 1:1:3 до

1:1:8 fl).

Недостатком этой шихты является невысокая электрическая прочность и очень узкий (5 С) интервал спекшегося состояния, что весьма затрудняет получение изделий "из этого материала.

Наиболее близкой по технической сущнос и к предлагаемой является шихта для изготовления керамического материала, включающая, вес.Ъ:4, — сподумен 40,0, глина 23,0, каолин 22,0, песок 15,0 (2).

Недостатком этой шихты является необходимость соблюдения специального режима охлаждения (закалки) после обжига при температуре 1320 С, так как при охлаждении в интервале температур 1290-1270 С происходит кристаллизация литййсодержащей стеклофазы, что ведет к снижению электрических и механических характеристик материала, а также высокий коэффициент термического расширения.

Цель изобретения — снижение коэффициента термического расширения и температуры обжига при одновременном упрощении процесса.

Цель достигается тем, что шихта для изготовления керамического материала, включающая алюмосилнкат лития, глину, каолин и песок, в качестве алюмосиликата лития содержит P— сподумен и дополнительно апатит при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Р -Сподумен

45-60

Глина 20-. 2 3

Каолин 12-18

Песок 5-12

Апатит 2-3

Заменами -модификации на )т -модификацию устраняет необходимость создания специального режима охлаждения, а с ростом содержания Р --сподумена увеличивается содержание кристаллической фазы материала, зто приводит к снижению коэффициента термического

30 растиирения

899507

Дополнительное введение апатита способствует Изменению химической природы стеклофазы, т.е. повышение ее реакционной и растворяющей способности по отношению к кристаллам р -сподумена и муллита, что способствует расширению интервала спекшегося состояния.

Шихту готовят путем смешения исходных компонентов. Из полученной с

Таблица 1

Компоненты

1 2 3

45

20

22

18

12

Таблица 2

Свойства

Свойства

3 Известный

0,02 0,00 0,02 0,02

Водопоглощение,%

2,29

960 930 850

890 тервале температур

20-700 С, град, 10 0,51

0,51 1,26 1,7

0,022 0,022 0,021 0,057

1 10 . 13 0. 16.10

1ф 4Ф й

6,3 6,7

6,4 йицаемость

В -Сподумен

Глина

Каолин

Песок

Апатит

Кажущаяся пЛотность, r/cM3

Предел прочности при статическом изгибе, кгс/см

Коэффициент термического расширения в ннТангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц и температуре 20 С

Удельное объемное еопротивление при 20 С о

Ом см, Циэлектрическая прошихты формуют образцы, которые обжи- гают при температуре 1280 С с выдержкой при этой температуре в течение

30 мин. Начиная с 1000 С обжиг проводят в восстановительной ат-. мосфере. составы шихты приведены в табл. 1, свойства получаемых изделий — в табл. 2.

Составы шихт, вес.Ъ

2,36 2,33 . 2,34

899507

ПРодолжение табл 2

Свойства

Свойства

1 3 Известный

Электрическая прочHocTb, кв е1с е. /мм

28,0

31,0 30,0 28 0.Интервал спекшегося состояния, С

50 50

Формула изобретения

-Сподумен

1 лина

Каолин

Песок

Апатит

45-60

20-23

12"18

5"12

2-3

Составитель Р.Прахова

Техред Ж.Еастелевич

Редактор Н.Лазаренко корректор р. Решетннк

Заказ 12048/28 Тираж 639

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москваю Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Подписное.филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная 4

Шихта для изготовления керамического материала, включающая алюмосиликат лития, глину, каолин и песок, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения и температуры обжига при одновременном упрощении процесса, в качестве алюмосиликата лития она содержит f --сподумен и дополнительно апатит при следующем соотношении R0Mпоиентов, sec.Ô:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Kenneth N, goum, Am. Soc 1962, т. 45, 911.

2. Литийсодержащие электроизоляционные материалы, И., Информстан.дартэлектро, 1968, с.3.