Способ получения поверхностно активного вещества

Способ получения поверхностно активного вещества

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O Il H C A H N 6 „„sggg4()

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социапистичесник

Республик (63 ) Дополнительное к авт. свнд-ву 4560882 (5!)М. Кл.

С 07 С 139/10

С 07 С 141/0 .

ФС 11 Q; 1/12 (22) Заявлено 26.12,79 (2!.) 2882519/23 04 с прнсоеднненнем заявки Мфвударатакнннй квинтет

СССР ав делам нзюбретений и открытнй (23)Прнорнтет.Опубликовано 23.01.82. Бюллетень J4 3 (5З) УДК.661, .185,07 (088,8) Дата опубликования описания 26,01,82 (72) Авторы изобретения

П. А. Поборцева, B. Г, Маташкин и Н, Й, Сорокина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОАКТИВНОГО ВЕШЕСТВА

Изобретение относится к способу получения поверхнос тно-активных веществ (ПАВ), которые могут найти применение в производстве технических и бытовых жидких моющих срецств, пенообразователей, эмульгаторов и других жидких композиций.

По основному авт. св. N. 560882 известен способ получения ПАВ, заключающийся в сульфатировании вторичных спир» тов газовоздушной смесью, содержащей

2-10 об.% серного ангидрида, при мольном соотношении спирт:серный ангидрид, равном 1:1,2-1,5, при 20-50 С с последующей нейтрализацией полученных

15 сульфоэфиров избытком щелочи и термообработкой реакционной массы при 95150 С в течение 2-300 мин. 1).

Недостаток данного изобретения-низкое качество целевого продукта: точка

o тв помутнения его высока и равна +28 С, критическая концентрация мицеллообразования (К И) относительно высока и равна 0,0156, моющее,действие по отноше2 нию к лаурилсульфату натрия на таких видах ткани, как шелк, шерсть и хлопок невысоко и равно соответственно

39,53 и 78, кроме того, продукт рас» слаивается при хранении на два слоя.

Цель изобретения — повышение качества целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения ПАВ термообработку проводят в присутствии триэ таноламина.

Добавление триэтаноламина на стадии термообработки повышает качество целевого продукта — иыпература помутнения понижается до (-1 С), ККМ - до

0,01 моющее действие повышается для шелка, шерсти и хлопка до 66,76 и 89 соответственно, продукт не расслаивается в течение года и является однородной прозрачной жидкостью.

Количес тво триэтаноламяна определяется в зависимости от коэффипиента омыления, который определяется по следующей методике. 1,5-2,7 r нейтрализованi

3 89 ного продукта количественно переносят в ампулу нержавеющей стали путем вымывания навлеки. 15-20 мл дистиллированной воды К навеске добавляют 20 мл

0,1 н. раствора КОН, герметично закры» вают ампулу и ставят на глицериновую или масляную баню, нагретую до 130+

1 С. Термообработку проводят в течение

ЗО мин, периодически перемешивая содержимое ампулы. Ампулу охлаждают в бане со льдом, вскрывают и переносят количественно содержимое амйулы в коническую колбу на 250 мл, споласкивая ампулу 30 мл нейтральной дистиллированной воды. Избыток КОН оттитровывают 0,lн. раствором соляной кислоты в присутствии фенолфталеина до исчезновения розового окрашивания.

Параллельно ставят контрольный опыт без навески.

Расчет ведут по формуле

"нсвт(иссн

КО - „(мт ИаоН!г), где КО - коэффициент омыления;

1 — титр соляной кислоты по

М0Н, мгУмл; / — объем титрованного раствора соляной кислоты, равный разности объемов НСЕ, „пошедших на титрование контрольного и рабочего опытов, мл;

И- навеска пасты, r.

Количество триэтаноламина пересчитывается, исходя из стехиометрического со9540 4 отношения его со щелочью. йля гаранти: рованного достатка триэтаноламина используется 20%-ный избыток от расчетного количес тва.

Пример. 65 r вторичных жирных спиртов фракции С -C

0,5 мг КОН; эфирное число 1,5 мг КОН: карбонильное число 1 0 мг КОН; содержание углеводородов до 2,0% и температуру плавления 10-12 С сульфатиру» ют газообразным серным ангидридом,разбавленным сухим воздухом до содержания

Q0g - 6 o6.% Мольное соотношение спиртов и серного ангидрида составляет, 1: 1,4. Температуру сульфатирования поддерживают 35х1 С. Полученную сульфо39 массу (95,5 r) нЕйтрализуют 15%-ным раствором щелочи до рН 8,5. Отнейтрализованную сульфомассу - пасту алкилсульфатов (234,6 г) - разделяют на две части. К одной части добавляют 15,6 г раствора .натриевой щелочи указанной .. концентрации, а к другой - 22,7 г

30%-ого раствора триэтаноламнна. В результате получены известный продукт

132,9 г и предлагаемый продукт

Ю

140,0 r, которые подвергались термо« обработке в равных условиях при 130 С в течение 30 мин.

В таблице приведены характеристика качества ПАВ на основе вторичных спиртов, получаемых по известному и предлагаемому способам

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 560882, кл. С 07 С 139/10, 05.04.74 (прототип) .

7 899540 8

Как видно из таблицы продукт, полу о тличающийся тем,что,спеченный по предлагаемому способу, обла- лью повышения качества BBJIeBoro rIpoayK дает низкой точкой помутнения, отличным та, термообработку проводят в присутст внешним видом и более высоким моющим вии тризтаноламина. действием на всех видах тканей, что под- S тверждается более низкой ККМ.

Форм ула изобретения

Способ получения поверхностно-активного вещества по авт. св. ¹ 560882, Составитель Т. Власова

Редактор О. Юрковецкая Техред A.Бабинец Корректор М ц аРоши

Заказ 12051/29 Тираж 447 Подписное °

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп, Проектная, 4