Способ получения поверхностно активного вещества

Иллюстрации

Способ получения поверхностно активного вещества (патент 899540)
Способ получения поверхностно активного вещества (патент 899540)
Способ получения поверхностно активного вещества (патент 899540)
Способ получения поверхностно активного вещества (патент 899540)
Показать все

Реферат

 

O Il H C A H N 6 „„sggg4()

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социапистичесник

Республик (63 ) Дополнительное к авт. свнд-ву 4560882 (5!)М. Кл.

С 07 С 139/10

С 07 С 141/0 .

ФС 11 Q; 1/12 (22) Заявлено 26.12,79 (2!.) 2882519/23 04 с прнсоеднненнем заявки Мфвударатакнннй квинтет

СССР ав делам нзюбретений и открытнй (23)Прнорнтет.Опубликовано 23.01.82. Бюллетень J4 3 (5З) УДК.661, .185,07 (088,8) Дата опубликования описания 26,01,82 (72) Авторы изобретения

П. А. Поборцева, B. Г, Маташкин и Н, Й, Сорокина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОАКТИВНОГО ВЕШЕСТВА

Изобретение относится к способу получения поверхнос тно-активных веществ (ПАВ), которые могут найти применение в производстве технических и бытовых жидких моющих срецств, пенообразователей, эмульгаторов и других жидких композиций.

По основному авт. св. N. 560882 известен способ получения ПАВ, заключающийся в сульфатировании вторичных спир» тов газовоздушной смесью, содержащей

2-10 об.% серного ангидрида, при мольном соотношении спирт:серный ангидрид, равном 1:1,2-1,5, при 20-50 С с последующей нейтрализацией полученных

15 сульфоэфиров избытком щелочи и термообработкой реакционной массы при 95150 С в течение 2-300 мин. 1).

Недостаток данного изобретения-низкое качество целевого продукта: точка

o тв помутнения его высока и равна +28 С, критическая концентрация мицеллообразования (К И) относительно высока и равна 0,0156, моющее,действие по отноше2 нию к лаурилсульфату натрия на таких видах ткани, как шелк, шерсть и хлопок невысоко и равно соответственно

39,53 и 78, кроме того, продукт рас» слаивается при хранении на два слоя.

Цель изобретения — повышение качества целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения ПАВ термообработку проводят в присутствии триэ таноламина.

Добавление триэтаноламина на стадии термообработки повышает качество целевого продукта — иыпература помутнения понижается до (-1 С), ККМ - до

0,01 моющее действие повышается для шелка, шерсти и хлопка до 66,76 и 89 соответственно, продукт не расслаивается в течение года и является однородной прозрачной жидкостью.

Количес тво триэтаноламяна определяется в зависимости от коэффипиента омыления, который определяется по следующей методике. 1,5-2,7 r нейтрализованi

3 89 ного продукта количественно переносят в ампулу нержавеющей стали путем вымывания навлеки. 15-20 мл дистиллированной воды К навеске добавляют 20 мл

0,1 н. раствора КОН, герметично закры» вают ампулу и ставят на глицериновую или масляную баню, нагретую до 130+

1 С. Термообработку проводят в течение

ЗО мин, периодически перемешивая содержимое ампулы. Ампулу охлаждают в бане со льдом, вскрывают и переносят количественно содержимое амйулы в коническую колбу на 250 мл, споласкивая ампулу 30 мл нейтральной дистиллированной воды. Избыток КОН оттитровывают 0,lн. раствором соляной кислоты в присутствии фенолфталеина до исчезновения розового окрашивания.

Параллельно ставят контрольный опыт без навески.

Расчет ведут по формуле

"нсвт(иссн

КО - „(мт ИаоН!г), где КО - коэффициент омыления;

1 — титр соляной кислоты по

М0Н, мгУмл; / — объем титрованного раствора соляной кислоты, равный разности объемов НСЕ, „пошедших на титрование контрольного и рабочего опытов, мл;

И- навеска пасты, r.

Количество триэтаноламина пересчитывается, исходя из стехиометрического со9540 4 отношения его со щелочью. йля гаранти: рованного достатка триэтаноламина используется 20%-ный избыток от расчетного количес тва.

Пример. 65 r вторичных жирных спиртов фракции С -C

0,5 мг КОН; эфирное число 1,5 мг КОН: карбонильное число 1 0 мг КОН; содержание углеводородов до 2,0% и температуру плавления 10-12 С сульфатиру» ют газообразным серным ангидридом,разбавленным сухим воздухом до содержания

Q0g - 6 o6.% Мольное соотношение спиртов и серного ангидрида составляет, 1: 1,4. Температуру сульфатирования поддерживают 35х1 С. Полученную сульфо39 массу (95,5 r) нЕйтрализуют 15%-ным раствором щелочи до рН 8,5. Отнейтрализованную сульфомассу - пасту алкилсульфатов (234,6 г) - разделяют на две части. К одной части добавляют 15,6 г раствора .натриевой щелочи указанной .. концентрации, а к другой - 22,7 г

30%-ого раствора триэтаноламнна. В результате получены известный продукт

132,9 г и предлагаемый продукт

Ю

140,0 r, которые подвергались термо« обработке в равных условиях при 130 С в течение 30 мин.

В таблице приведены характеристика качества ПАВ на основе вторичных спиртов, получаемых по известному и предлагаемому способам

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 560882, кл. С 07 С 139/10, 05.04.74 (прототип) .

7 899540 8

Как видно из таблицы продукт, полу о тличающийся тем,что,спеченный по предлагаемому способу, обла- лью повышения качества BBJIeBoro rIpoayK дает низкой точкой помутнения, отличным та, термообработку проводят в присутст внешним видом и более высоким моющим вии тризтаноламина. действием на всех видах тканей, что под- S тверждается более низкой ККМ.

Форм ула изобретения

Способ получения поверхностно-активного вещества по авт. св. ¹ 560882, Составитель Т. Власова

Редактор О. Юрковецкая Техред A.Бабинец Корректор М ц аРоши

Заказ 12051/29 Тираж 447 Подписное °

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп, Проектная, 4