Вулканизуемая резиновая смесь

Иллюстрации

Вулканизуемая резиновая смесь (патент 899589)
Вулканизуемая резиновая смесь (патент 899589)
Вулканизуемая резиновая смесь (патент 899589)
Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i 899589 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 05. 09. 79 (21) 2822279/23-05 с присоединением заявки М (23)ПриоритетОпубликовано 2301.82. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 230182 (5l)M. Кл.

С 08 L 9/00

С 08 К 3/04 (еоуАеротиииыИ комитет

СССР по делом изобретений и открытий (53) УЙК 678, 7 (088.8) Ю,И.Глебко, Н.Н.Расторгуева, Е.Д.Загоруйко, О.Г.Кнаус, Е.А.Павлова и Т.Г.Рылова (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт технического углерода (71) Заявитель (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к разработке вулканизуемой резиновой смеси.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука включающая наполнитель — печную сажу с удельной поверхностью 15 — 60 ме/г, в частности полуактивную печную сажу с удельной поверхностью 13-19 м /г(1).

Однако данная вулканизуемая резиновая смесь содержит недостаточное количество сорбированных полициклических углеводородов.

Наиболее близкой к изобретению является вулканизуемая резиновая

15 смесь, на основе ненасыщенного каучука, включающая наполнитель - печную сажу с удельной поверхностью 1319 м /г, содержащую полициклические, ароматические углеводороды в количестве 0,3-34 от ее веса $2j.

Однако известная резиновая смесь имеет пониженные технологические свойства, а резины из нее обладают недостаточными прочностными показателями.

Цель изобретения — улучшение тех" нологических свойств резиновой смеси и. повышение прочностных свойств аул ; канизатов из нее.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая наполнитель - печную сажу с удельной поверхностью 13- 19 м /r, содержащую полициклические ароматические углеводороды, содержит печную сажу, содержащую 0,25-0,28 вес.Ф полициклических ароматических углеводородов при соотношении в смеси сажи и каучука (вес.ч) (30-80):100.

Пример 1, На лабораторных вальцах готовят резиновые смеси сле.-. дующего состава, вес.ч.: бутадиен-L-метилстирольный каучук СКИС-38

APKN- 15 100; стеариновая кислота 1; окись цинка 3, сантокюр 1, сера 1,75 сажа ПМ- 15 50, имеющие различное

899589

Смесь пример 1 пример 2

0,28

029 03 30

0,22

0,21

0,25

267 260 223

234

317 339

297

42

43 43

Напряеение при 300>-нон

2 удлинении, кгс/см

42

48 51

Прочность при разрыве, кгс/см

134

149

117 101

131 129 153

694

701 696 670

686

7I3 75I

Относительное удлинение, 18

16 18

19

Остаточное удлинение, У

51 54

61

6,3 6 ° 0

6,7 6,8 7,0

6,9

7,2

18, 19

16 1т содержание сорбированных полициклических ароматических углеводородов (смесь 1 0,05; смесь 2 0,10, смесь 3

0,15; смесь 4 0,25 и смесь 5 0,35) по показателю оптической плотности бензинового экстракта),Из полученных смесей вулканизуют образцы в течение 50 и 80 мин при 143"С и испытыва ют их.

Пример 2 (сравнительный), Осуществляют аналогично примеру 1, Физио-механические показатели резиновых смесей и их вулканизатов

Количество полициклических углеводородов, вес.4

Площадь видимых агломератов сави мкм

Содержание самекаучукового геля;

Сопротивление раздиру,кгс/см

Динамический модуль, кгс/см

Модуль внутреннего трения, кгс/см т

Как видно из таблицы, резиновые смеси и их вулканизаты, наполненные сажами, содержащими на своей поверхности полициклические ароматические углеводороды 0,15 — 0,25 отличаются от контрольных смесей меньшей величиной площади недиспергированных агломератов сажи и больно сажу используют с содержанием на ее поверхности полициклических ароматических углеводородов в количестве 0,3-3,0/ от веса сажи (по данным 16-часовой экстракции бензолом), Физико-механические свойства саженаполненных резиновых смесей и

10 их вулканизатов приведены в таблице. шим содержанием сажекаучукового геля, Предлагаемое содержание полициклических ароматических углево55 ддооррооддоов в ввыыббрраанно о ппооттооммуу, что при содержании данных углевод<.родов меньше 0,10 по величине оптической плотности бензинового экстракта и

899539

Формула изобретения

Составитель А.Пиняев

Редактор Г.Кацалап Техред И.Гайду Корректор Л. Бокшан

Заказ 12056/32 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

5 больше 0,18 физико-механические псказатели вулканизатов падают.

В соответствии с величинами и характером изменения диспергирования и содержания геля изменяются физико-механические свойства вулканизатов и резиновых смесей. Изменения всех физико-механических свойств смесей и вулканизатов являются незначительными в диапазоне величин содержания полициклических углеводородов 0,15-0,25. По мере приближения к известному составу, аналогично характеру изменений диспергированности и содержания геля, их изменения становятся значительными.

Так, например, если показатель прочности при разрыве практически не меняется в диапазоне ссдержания полициклических углеводородов 0,150,25,.при содержании полициклидов

0,05 его изменение достигает 131 сравнительно с образцом 5 (0,25).

Применение сажи с содержанием полициклических ароматических углеводородов 0,05-0,10 и 0,35 в резиновых смесях не способствует такому повышению прочностных свойств, как применение сажи с содержанием полициклических ароматических углеводородов 0,15-0,25.

Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, вклю чающая наполнитель - печную сажу с

10 удельной поверхностью 13-19 м /г, содержащую полициклические ароматические углеводороды, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения технологических свойств резинок% вой смеси и повышения прочностных свойств вулканизатов из нее, она .содержит печную сажу, содержащую

0,25-0,28 вес,4 полициклических ароматических углеводородов при соот20 ношении в смеси сажи и каучука (вес.ч.) (30-80):100.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1, Таубман А.Б, и др. Коллоидный журнал, 1964, 11 26, с. 356.

2. Авторское свидетельство СССР

11 562998, кл. С 08 L 9/00, 1975 (прототип).