Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистические
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 1899591 (61) Дополнительное к авт. свид-ау (22)Заявлено 160580 (21) 2948217/23-05 с присоеаинением заявки М (5I)N. Кл.
С 08 L 11/00
С 08 K 5/56
5веударстеапаН квинтет
СССР вв делам нзебретеннй н открытнй (23) Приоритет
Опубликовано 2301.82. Бюллетень М 3
Дата опубликования описания 2301.82 (53) УДК 678,7 (088.8) И,П,Черенюк, Н.Ю.Васильева, В,П.Твердох ебов» ,«. д.„.:", -,Б. В. Поляков и И. В. Целинский
k *
1 (72) Авторы изобретения,t ь r"
Сибирский технологический институт (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО
КАУЧУКА
Изобретение относится к резино-вой промышленности, а именно к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе хлоропренового каучука для производства резин общего назначения.
Известна резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись цинка, окись магния и уско-. ритель. вулканизации-этилентиомочевину (2-меркаптоимидазолин, мерказин И, 1О
А-22) в соотношении 100: 10; 5: 0,5 111 .
Недостатком известной смеси с этилентиомочевиной, являющейся наиболее распространенным ускорителем, явля1$ ется повышенная склонность к подвулканизации.
Цель изобретения — повышение устойчивости к подвулканизации резиновой смеси.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись цинка, окись магния и ускори2 тель вулканизации, в качестве послеД него содержит производное ферроцена с полиазотистым гетероциклом в боко" вой цепи при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Хлоропреновый каучук 100
Окись цинка 5-10
Окись магния 4-10
Ускоритель вулканизации 0,05-1
ll р и м е р 1. ЭФфективность (5-нитротетразолил)-метилферроцена показана на примере резиновой смеси состава, вес.ч:хлоропреновый каучук 100; парафин 3; неозон Д 11 сажа ПМ-75 50 окись цинка 5; окись магния 1О и ускоритель 0,05 — 1.
Резиновые смеси готовят на стандартном каучуке марки наирит KP-50, Окислы цинка и магния использованы в качестве вулканизующих агентов, их обычная дозировка при совместном применении находится в пределах 9-899591
fH = Ô "hr=C-йО, Fe
20 в«с.ч, Парафин использован в качестве диспергатора с целью равномерного распределения в смеси ингредиентов, обычная дозировка 2-3 вес.ч.
Неоэон Д использован в качестве противостарителя, обычная дозировка 12 вес.ч. В качестве наполнителя использована сажа ПМ- 75, обычная дозировка в зависимости от назначения резины находится в г ределах 10- !о !
00 вес.ч.
Для сравнения готовят и испытывают резиновую смесь с этилентиомочевиной. Использована этилентисмочевина марки меркаэин И, ее обычная дозировка в смесях находятся в пределах
0,25 — вес.ч., оптимальная дозировка 0,5 вес.ч.
Резиновые смеси готовят по общепринятой методике и вулканизируют при В
143 С разное время. (5-Нитротхетразолил)метилферроцен имеет формулу
iV=-с-М
QQ сн,— „„
©) и представляет собой темно-коричне- 30 вое кристаллическое вещество, т.пл, 107-109 С.
Пример 2. В резиновую смесь, состав которой приведен в примере 1, в качестве ускорителя вводят 1,1 !
-бис ((5- нит ротетраэолил) метил) оерроцен Формулы
- NO
Q сн;и
@=У
Fe. >--С-)VO, С г
У=К который представляет собой коричневое кристаллическое вещество, т.пл.
150-151 С.
Резиновые смеси готовят и испытывают как указано в примере 1.
П р и и е р 3. В резиновую смесь состав которой приведен в примере в качестве ускорителя вводят (3-нитро-l,2,4-триэзолил)метилферроцен формулы который представляет собой красное кристаллическое вещество; т.пл, 178181 С.
Резиновые смеси готовят и испытывают как указано в примере 1, Р эультаты испытаний резиновых смесей и резин из них приведены в таблице.
Как видно из таблицы, предлагаемая резиновая смесь отличается значительно большей устойчивостью к подвулканизации чем известная..{в 2-3 раза выше). Скорость подвулканизации предлагаемой смеси значительно ниже (2435 мин) чем у известной (14 мин), По скорости вулканиэации при 143 С обе резиновые смеси равноценны - оптимум вулканизации одинаков и состав-. ляет 20"30 мин. Полученные из обеих резиновых смесей резины равноценны по прочностным показателям.
Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении устойчивости резиновой смеси к подвулканиэации, т.е. улучшении показателей, определяющих технологичность смеси при переработке. Разработка смесей с повышенной устойчивостью к подвулканизации позволяет создать более стабильную и надежную технологию переработки смесей в изделия.
Практическое использование изобретения не требует проведения дополнительных работ.
899591
Сееес
Отмосм
ТЕЛКмоф
М 29
251
° ест- мочевмма 4,5 мав
253
251
255
50 тетра30лмл) нетмл20
° eððîöeee 0,05 с
305
340
257
И2
2М
2Э
0 5
34 2È
3М
13
1,00
207
329
04.
31 ° ммт роте т рфаолм4Ь»Ускормтелв
° улкае зацмм
11s- Этмлтмо1 iS-Нмтро4ОамРОФка ускормтелк
° ес.ч
Устоакмвост 1 к ло4
° улкаммзацм лрм
120 С, ммм
Эрфмл
° УЛкаммаа цмм р ееееее
Йрелел
ЛРОчмОСтм лрм разрюве. кес/см
УФЛММЕММЕ, t
oc 1 а точмоф,899591
Удлинение, Смесь остаточное относи тельное т в
234
2)5!
20
0,05
2"5
252
340
230
350
0,5
330
247
254
320
310
l,00
235
360
240
350
340
243
247
320
3 (Знитро»
-1,2,4-триазолил)ме12
238
396
18, 34 20 тилберро- 0,05 цеи
252
350
40.255 300
50 г0.
350
251
239
18
015
246
320
24g
300
246 - 2&0
230 360
10
13
t,00
3:.6
30
255
320
Ускоритель вулканизации тил >
-ферроцеДозировка ускорителя, вес.ч
Устойчивость к подвулканизации при
120 С, мин
Время вулканизации.иин
Предел лрочносTN llPN разрыве, кгс/см
Продолмение таблицы
899591
10.Формула изобретения
5 10
4-10
О, 05-1
Составитель Б.Холоденко
Редактор Г.Кацалап Техред И.Гайду Корректор Л. Бокван
Заказ 12056/32 Тираж 511 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,Ж-35, Раушская наб,,д.4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись цинка, окись магния и ускоритель вулканизации, отличающаяся тем, что, с целью увеличения устойчивости резиновой смеси к подвулканизации, она содержит в качестве ускорителя вулканизации производное ферроцена с полиазотисным гетероциклом в боковой цепи при следующем соотношении компонентов, вес,ч.:
Хлоропреновый каучук
Окись цинка
Окись магния
Ускоритель вулканизации
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Пенн В,С. Технология переработки синтетических каучуков.М,, "Химия", 1964, с. 242 (прототип).