Прессматериал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соввтскиа
Социанистячвскик
Реснублнк
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Х АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
»iii 899598
{6! ) Дополнительное я авт. сеид-ву
{22)Заяо 03.1078 (21) 2670048/23-05 с нрисоеаниениев заявки М{23 }приоритет ф ублнковаио 230 1.82. Ьеллетень М 3
Дата ояублняоваиня описания 2301.82 (51)М. К>
С 08 L 61/14
С 08 К 7/02
3Ьеударставнвй ааиатвт
CCCt аа. делан язабретеявй н етарытвВ (53) УДК 678. 033.
3 ° (088. 8) (72) .Авторы изобретения
Ф.К.Бабак, С.М.Боровская, Г.И. Велигорская, С.И.Войнаровская, Г.М.Гуняев, Л.Н.,Дегтярева, Г,Г.Кантер, В.N.Móðàòoâ,,Í.М.Понома енко И.В.Соболев, И.П.Таванец, B.Ê.Ôðoëîâ и Г.П.»1 шинска тс,, 1,(7i) Заявитель (54) ПРЕСС-МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к получению пресс-материалов, состоящих из связующего фенолоформальдегидного типа и хаотически расположенного волокнистого наполнителя, которые могут быть использованы для изготовления изделий Э и деталей конструкционного назначения как простой, так и сложной конФигурации.
Известно использование волокон угольных, борных стеклянных и др.) 1О
s качестве армирующих наполнителей в композициях, Примером стеклонаполненных материалов могут служить материалы типа гранулированного стеклопластика (ГСП),дозирующихся стеклово-ло кни то в (ДС В) и стеклопластов на основе стеклянных лент и путанных стекловолокон (АГ-4с, АГ-4 ). Эти прессматериалы представляют собой компози20 ции на основе алюмоборосиликатных бесщелочных стеклянных волокон, пропитанных Фенолформальдегидным связующим
P-2М.
Связующее имеет следующий состав, вес.ч.: фенолформальдегидная смола
P-2 100 клей Бф-4 25, стеарат или анилин (по расчету) 1,0 и этанол 36.
В табл. 1 приведен состав компонентов для стекловолокнитов.
Предел прочности при статическом изгибе у известных материалов до
3000 кгс/см (у ДСВ-4Р-BM) и удельная ударная вязкость до 80 кгс/см (у ДСВ-4Р-2М) (1) .
Недостатками известных материалов являются высокий удельный вес и пониженные удельные прочности, что снижает возможность их использования в изделиях авиационной и космической техники.
Наиболее близким к изобретению является карбонаполненный пресс-материал ВПМУ- 1, содержащий фенолоформальдегидную смолу резального типа, модифицированную поливинилбутиралем и анилином» и рубленное углеродное волокно, полученное пиролизом полиакри3S
3 89959 лонитрильнЬго волокна, с длиной волокон 3-20 мм при следующем соотношении компонентов, вес.4:
Смола 38-45
УглеродS ное волокно 55-62
flpecc-материал имеет достаточную удельную прочность, еысокую жесткость (23.
Однако у известного материала недостаточная стойкость к ударным нагрузкам и небольшое относительное удлинение.
Кроме того, наличие внутренних напряжений ведет к образованию трещим в готовых иэделиях и увеличению брака.
В табл, 2 приведены свойства известных пресс-материалов, 29
Цель изобретения - повышение
Физико-механических свойств и технологичности, Поставленная цель достигается тем, что пресс-материал, содержащий
Фенсмюформальдегидную смолу реэольного типа, модифицированную поливинилбутиралем и анилином, и рубленное углеродное волокно, полученное
30 пиролизом полиакрилонитрильного волокна, с длиной волокон 3-20 мм, дополнительно содержит рубленное органическое волокно на основе ароматического полиамида с длиной волокон 3-20 мм при следующем соотноаении компонентов, вес.ч:
Смола 38-44
Углеродное волокитю 11-57
Органическое волокно 5-45
Яолуфабрикат материала получают раздельной пропиткой,углеродного и органического волокон связующим с последующей рубкой и смешением их в ойределенном соотноаении или изготовлением и пропиткой комбинированного углеорганического жгута. Пропитку и суаку нанолнителя производят а вер- тикальной прожиточной машине. После пропитки и суаки изготовленный полуФабрикат подаергают рубке (резке} иа отрезки необходимой длины(3-20 w)
Прессование образцов из полуФабриката материала производят при 33
f6015 С, удельном давлении прессования 350 56 кгс/см и времени выдержки 2-3 мин íà 1 мм толщины из8
4 делия. Дополнительная термообработка происходит при 120-5 Ñ в течение
3 ч.
Пример 1. Приготовление материала следующего состава, вес.Ф: фенолоформальдегидное связующее
P-2M 38; синтетическое органическое волокно СВМ (с длиной волокон 20 мм )
5 и углеродное волокно BMH-3 (с длиной 3 мм) 57.
Берут бабины с волокном ВИН-3 и CBM. С бабин нити пропускают через очко шпулярника в соотношении 6 нитей СВМ и 1 жгут ВМН-3. Комбинированный жгут далее направляют на пропитку 303-ным раствором связующего
P-2M в спирто-ацеточовой смеси. Пропитанные жгуты проходят по сушильной шахте со скоростью 30 с/об. Сушку производят по зонам по следующим о температурным режимам: I зана — 80 С;
i! зона — 100 С и I I I зона - 110 С.
Высушенный жгут направляют на .рубку в устройство гильотинного типа, Необходимая длина рубленных гранул задается в рубочном устройстве.
Полученная пресс-композиция содержит, вес.3: связующего 38,0, летучих веществ — 4,31 и растворимой смолы - 81,27.
Иэ полуфабриката материала опрессованы образцы для испытаний (диски диаметром 50 мм H бруски размером
120х10х15 и 120хбх15 мм) при 160 С, давлении 350 50 кгс/сж и времени выдержки в пресс-форме 2 мин/мм.
Образцы осле прессования подвергают дополнительной термообработке при 120 С в течение 3 ч.
Пример ы 2-6. Аналогично примеру 1 готовят пресс-композиции, составы которых приведены в табл.3.
В табл, 4 приведены физико-механические свойства предлагаемого и известного пресс-материалов.
Предлагаемый материал имеет удельную ударную вязкость 87-350 кгсм/см что значительно превышает ударную вязкость известного (24 кгсм/см ); прочность flpH статическом изгибе, 3456 кгс/см . Кроме того, напряжение сжатия остается на уровне 15001660.кгс/см, хотя имеются данные, что с введением в композицию большого количества органических волокон типа
СВИ предел напряжения при сжатии должен падать пропорционально количеству введенного органического наполнителя.
tO Предлагаемый материал может применяться для получения иэделий и де" талей сложной конфигурации конструкционного назначения с тонкими стенками и фигурного сечения.
Т а б л и ц а
Пресс-материал
Компоненты, вес.ч стеклянные волокна иэ алюмоборосиликатного с вя з ующее стекла
70+2,0
АГ-4С
30+2,0
38+2,0
38+2,0
62+2,0
6212,0
АГ-4В
ДСВ-2
ГСП
62 2 ° 0
38:2,0
Т а б л и ц а 2
Содержа- Плотние свя- ность, зи, вес.3 гlсм
Тип связи.Механические свойства
Материал
6„ кгс/см а„ кгсм/см кгс/см
АГ-4В
Фенолоформальдегидная смола
1300
1,7-1,9 1200
30s2
P-2M
ДСВ-4Р-2М марка П
1300
То же 38g2 1,7- 1,85 3000
5 899598 d
При введении в состав ориентирован- волокон снижает внутренние напряного углепластика 111 волокон СВМ жения, брак по этому признаку сниповышается удельная ударная вязкость зился на 15-201. пластика на 30 (с 72 до 94,7 кгсм/см, Повышенный коэффициент термичесв то время как при введении 8,8Ф во- кого линейного расширения позволялокна СВИ в неориентированный (хао- ет с большей степенью надежности тически армированный) углепластик сочетать материал с металлической повышается ударная удельная вязкость арматурой. композиции более, чем в два раза (с 70 до 150 кгсм/см).
Образцы, полученные из предлагаемого материала, имеют хороший внешний вид и блестящую поверхность, Наличие в композиции органических
899598
Продолжение табл.2
Иеханические свойства
Содержание свя" зи, вес.Ф
Иатериал Тип свяэи кгсм/см кгс/см кгс/см
М °
1,7- 1,8 15001700
1300
3012
38-45 1 35-1,54 3300
1500
ВПИУ-1 таблица
Пример, Состав пресс-материала, вес.3 синтетическое органическое волокно связующее
P-2И углеродное волокно
41 5.
14,5
38
41;5
16. 5
45
3 и 20
ICA-32,24, 8,16
Плотность, г/см
Длина волокон
899598
Длина гранул, Состав мм
2040 1550
1 3
2,1
100
1500
3300
1580
2,2.1 50
3200
2 20
3 20
3,7
1600
190
3200
210
4,3
1580
4 20
3500
1530
6,5
3450
250
5 20
6 3
1540
250
2120
8,7
350
3400
1500
Из20-24
800-1000 вест" ный
Предел прочности при статическом изгибе, . кгсlсм
Предел прочнооти при сжатии, кгс/с
Удельная вязкость, кгсмlсм
Таблица 4
Коэ@ ициент термического линейного расаирения, 10 /1 град
899598,11
Формула изобретения
Составитель S.×éñòÿêîâà
Редактор Г.Кацалап Техред И.Каст@левйч Корректор Л.Бокшан
Заказ 12056/32 Тираж 511 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Носква,l"35 Раушская иаб., д. 4/5
»» »» » » »» »
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4
Пресс-материал, содержащий фенолформальдегидную смолу резольного типа, модифицированную поливинилбутиралем и аналином, и рубленное углеродное волокно, полученное пиролизом полиакрилонитрильного волокна, с длиной волокон 3-20 мм, о т л и " ч а ю шийся тем, что, с целью <в улучшения физико-механических. свойств и технологичности, он дополнительно содержит рубленое органическое волокно на основе ароматического полиамида с длиной волокон 3-20 мм
12 при следующем соотношении компонентов, вес ° >:
Смола 38-44
Углеродное волокно 11-57
Органическое волокно, 5-45
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Справочник по пластическим массам. Под ред. Катаева В.Н. Н., "Химия", 1975. т.2. с.473-484.
2. Авторское свидетельство СССР
И 630270, кл. С 08 L 61/10, 1975 (прототип}.