Резиновая смесь для пористых резин

Резиновая смесь для пористых резин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Л.З. Хазен, В.И.Копылов, Т.Н.Иаковская, Д:ДРуммянцев, Т. Г.Щекина, S.È.ÈeàíîB, Н. Н.Пивоваров и Т.А.Вагдасаровф (72) Авторы извбретеяяя

Особое конструкторское бюро кабельной промыеленности и Иосковский ордена Трудового Красного Знамени институт тонкой химической технологии им. И. В./Ьмоносова (71) Заявители (54) 1КЗИНОВАЯ СИЕСЬ ДЛЯ ПОГИСТИХ ИЗИН

Изобретение относится к химической технологии, точнее к созданию-ре зиновых смесей для пористых резин, и может быть использовано в резино" технической и электротехнической отраслях промыаленности для изготав% ления шприцованных и формованных изделий .

Известна резиновая смесь на основе винилсилоксанового каучука, крем" неземного наполнителя, аитиструктурирующей добавки и порофора, которая вулканизуется радиационным способом (11 °

Недостатком этой резиновои смеси является необходимость многостадийного процесса вулканизации, так как сначала проводят подвулканизацию до" зой 0,5- 1,5 Ирад при комнатной температуре, затем вспенивание при ловы-,Е венной температуре и окончательную вулканизацию дозой до 7 Ирад с после. дующей термообработкой при 200 С в течение 5 ч. и

Наиболее близкой к изобретению яе» ляется резиновая смесь для пористых резин на основе винилсилоксанового каучука, кремнеземного наполнителя антиструктурирующей добавки, порпора и вулканизующего агента - органичес" кой перекиси 123.

Недостатком известной резиновой смеси является низкая стабильность резиновой смеси при хранении (не более 5 сут) после чего смесь теряет способность к пороабразованию вследствие взаимодействия порофора с перекисью.

Цель изобретения - сохранение способности резиновой смеси. к порообраэованию после длительного хранения.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь для пористых резин на основе винилсилоксанового каучука, кремнеземного наполнителя антиструктурирующей добавки и порофора в качестве вулканизующего агента со-, 3 899603 держит линейный олиго(алкоксисилили этил) органосилоксан общей формулы 2

ССННз

1 фО-(8 0 „- Й !

Снг

СИ - Ьс (ОСгН5>

1$ где R=S! (CH ) или Сгн, n = 7-!6, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Винилсилоксановый каучук 100

Кремнеземный наполнитель 40- 0

Антист руктурирующая добавка 8" 12

Порофор 8-12 20

Вулка низующий агент 3-10

Пример 1. Резиновую смесь, включающую, мас.ч.: винилсилоксано. вый каучук 100; аэросил A-300 45; антиструктурирующую добавку HD-8 10, порофор 10 и вулканизующий агент 1,5, готовят на вальцах, затем хранят при комнатной температуре в течение

39 сут и формуют при комнатной тем- 30 пературе на шприц-прессе в жгуты диаметром 3,2 мм. Полученные жгуты подвулкамизовывают при комнатной темпера туре радиационным способом дозой

1,5 Ирад. Затем помещают в свобод- уз ном виде в термостат с температурой

260 С и выдерживают при этой температуре в течение 6 ч. После этого определяют пористость и физико-механические свойства жгутов, 4Q

В р и и е р ы 2-5. Смеси готовят и испытывают аналогично примеру

А р и м е р б. Резиновую смесь, включающую, мас.ч.: винилсилоксвновый каучук 1ОО; аэросил A-300 45; аз амтиструктурирующую добавку НД-8 1О; порофор 1О и вулканизующий агент 6, готовят на вальцах, затеи хранят при комнатной температуре в течение 30 сут и формуют при комнатной температуре в пластины толщиной 2 мм. Полученные пластины помещают в закрытую плоскую преСс-форму, имеющую высоту свободного пространства 4 мм. Пресс-форму омещают в термостат с температурой о

00 С и выдерживают при этой температуре в течение 6 ч. После этого получают пористые пластины толщиной

4 мм.

В табл. 1 приведены составы резиновых смесей по примерам 1-6.

В табл 2 показаны результаты изучения способности смесей к порообраэованию после хранения в течение

30 сут.

Как видно из табл, 2 предлагаемые резиновые смеси сохраняют способность к порообраэованию, проводимому в открытом объеме одновременно с высокотемпературной вулканизацией, после хранения смесей в течение 30 сут.

В этих условиях известная смесь, содержащая в качестве вулканизующего агента органическую перекись, полностью утратила способность к порообразованию.

В табл. 3 приведены физико-механические характеристики вулканизатов, полученных после хранения резиновых смесей в течение 30 сут.

Как видно из табл. 3 уменьшение содержания вулканизующего агента ниже 3 мас.ч, не обеспечивает необходимой степени вулканизации резин, а увеличение его содержания выше

10 мас.ч. значительно ухудшает эластические свойства вулканиэатов.

Вулканизат, полученный из известной резиновой смеси, свои свойства утратил.

Таким образом, использование предлагаемого сшивающего агента в количестве 3- 10 мас.ч. обеспечивает возможность порообразования одновременно с высокотемпературной вулканизацией после длительного хранения смеси, В случае одновременного проведения процесса порообразования и вулканиза" ции в закрытом объеме может быть исключена предварительная стадия радиационной подвулканизации отформированной смеси, содержащей предлагаемый вулкамизующий агент, благодаря чему значительно упрощается процесс получения пористых кремнийорганических резин.

899603

Таблица

Состав смеси, мас.ч..Компоненты г

3 4 5 6 !

100 100

100

Каучук СКТВ

50.45

45 45

45 40 45

10 10

10 8 10

1,8

10 10

10 8 10

6 10 10

1,5

Кремнеземный наполнитель-аэросил

A-300

Антист руктурирую" щая добавка НД-8

Н (05 в(СН Я ОН

Паста перекиси 2,4-дихлорбензоила

Порофор ЧХЗ-18

N,N -динитропентаметилен тетрамин

Вулканизующий агент

CCNNú ! (cH lqsi0-(sioI-si (cNqlq с» ! ау t®,,), CCllls

I сс,н,о)- rs o -с,и, г

l о " э

Известная 1 2

I 00 100 100

899603

Таблица

Смесь

Наличие пор

Плотность, r/ñì

Есть

0,02

Есть

0,03

Есть

0 03

Есть

0,03

Есть

0,04

Есть

0,02

Известная

1,10 таблица 3 б» физико-механические свойства

Вулканизат сопротивление относительное разрыву, МПа удлинение, Ф

680

0,6

0,09

0,35

1,2

350

220

1,5

0,50

0,60

195

1,2

0,75

0,9

1,4

210 напряжение растяжения при с= 503, ИПа остаточное удлинение, Ф

899603

10 сн, I

ЯО ФИО). %

1Й

Сйа й(ОСЛИ%)ъ

r4e R-Si(СН,),n, CtН; и 7-16, Составитель В. Комарова

Редактор Г.Кацалап Техред Ж.Костелевич Корректор А.ференц

Заказ 12056/32 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,N"35, Раушская наб.,д,4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проекная, 4

Формула изобретения

Резиновая смесь для пористых резин на основе винилсилоксанового каучука, кремнеземного наполнителя, антиструктурирующей добавки, порофора и вулканизующего агента, о тл и ч а ю щ а я с ÿ тем, что, с целью сохранения способности резиновой смеси к порообразованию после длительного хранения, в качестве 1О вулканизующего агента она содержит линейный олиго (алкоксисилилэтил) органосилоксан общей формулы. при следующем соотношении компонентов мас.ч.:

Винилсилоксановый 100 каучук

Кремнеземный наполнитель 40-50

Антиструктурирующая добавка 8-12

Порофор 8-12

Вулканизующий агент 3 10

Источники информации, принятые во внимание при экспертйзе

1. Тарасова 3.Н. и др, Получение пористых кремнийорганических резин

II радиационной вулканиэацией.- Производство шин резинотехнических и асботехнических изделий". 1973, h" 10, с. 14.

2. Ветц M. Силиконовый каучук. И., "Химия", 1975, с. 103 (прототип)