Резиновая смесь на основе винилсилоксанового каучука

Резиновая смесь на основе винилсилоксанового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Л.Ç.Хазен, В.М.Копылов, О.В.Осина, Т.

Г.-К.И.Магомедов, А.В.Горшков и О.В.ш

Особое конструкторское бюро кабельной и Московский ордена Трудового Красног тонкой химической технологии им. (7l ) Заявители (Я) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ ВИНИЛСИЛОКСАНОВОГО

КАУЧУКА

Изобретение относится к химической технологии, в частности к соз- данию резиновой смеси на основе винилсилоксанового каучука, и может быть использовано в резинотехни5 ческой, электротехническои и медицинской отраслях промышленности при изготовлении шприцованных и формованных изделий повышенной твердости.

Известна резиновая смесь на ос10 нове винилсилоксанового каучука, кремнеземного наполнителя, антиструктурирующей добавки, вулканизующего агента и модифицирующей добавки - соединения общей формулы СН СН СН

Ь1(OR) СН Ц СН, где и 5-50;

СНз i C1tll3 °

Резиновая смесь легко перерабатывается на смесительном оборудовании, в том числе на вальцах, ее вулканиэаты имеют высокую твердость, модуль напряжения, высокие эласти- . ческие свойства 51) .

Недостатком известнои смеси явля ется то, что в процессе вулканиэации она сильно адгезирует к металлической поверхности, что практически делает невозможным изготовление формованных изделий (особенно сложной конфигурации) вулканиэацией смеси в металлической пресс-форме, так как полученные вулканизаты невоз= можно извлечь из пресс-форм без разрушения.

Цель изобретения - придание антиадгеэионных свойств. вулканиэатам при сохранении перерабатываемости и физико-механических характеристик.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе винилсилоксанового каучука, кремнеэемного наполнителя, антиструктурирующей добавки и вулканиэующего агента в качестве модифицирующей добавки содержит линейный олиго(алкоксисилил3 этил)органосилоксан общей формулы

К(ОЬi(СН,) СН,СН,З (ОС,Н,)Д OR где R S i (СН ); С„Н ( п7-16, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Винилсилоксановый каучук 100

Кремнеземный наполнитель

Антиструктурирующая добавка 8-12

Иодифицирующая добавка 4-10

Ввулканизующий агент 0,02"0,8

Р р и м е р 1. По стандартному режиму готовят резиновую смесь Берут 100 мас.ч. винилсилоксанового каучука и на вальцах вводят 45 мас. кремнеземного. наполнителя (аэросил

А-300); 10 нас.ч. антиструктурирующ добавки НД-8 - HO((CR ), SiO) Н;

0,8 мас.ч. перекиси 2,4-дихлорбензоила в виде стандартной пасты, содержащей 40ь перекиси, и 2 мас.ч. линейного олиго(алкоксисилилэтил) органосилоксана и оставляют хранить ся при 20 С в течение 30 сут.

Пример ы 2-6. Резиновые см си готовят по приведенной методике.

Пример ы 7-8. По стандартным режимам готовят резиновые смеси включающие винилсилоксановый каучук наполнитель, стабилизатор, предлага мый модификатор, полиэтилгидридсилоксан и О, 1È раствор платинохлористоводородной кислоты.

В табл, 1 приведен состав резиновых смесей. 44

Дпя смесей определялось время вальцевания и пластичность через

30 сут, хранения. Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что смеси легко перерабатываются на стандартном оборудовании.

Для определения возможности вулканизации смесей в металлической. пресс-форме с последующим легким извлечением вулканизатов из прессформы, на смесях определялась адгезия к стальной поверхности после вулканизации, имитирующей первую стадию вулканизации смесей в прессформе.

С этой целью иэ смесей готовились полоски размером 100х10х2 мм, которые накладывались на стальную по40-50

Как видно из табл. 4, вулканизаты на основе предлагаемой смеси приобретают хороший уровень механических свойств уже после первой стадии вулканизации в гидравлическом прессе в металлической пресс-форме. После стандартной 11 стадии вулканизации резины иэ этих смесей практически равноценны резине из известной смеси по своим физико-механическим свойствам. уменьшение содержания модифицирующей добавки ниже 4 мас,ч. снйжает уровень твердости и модуля растяжения резин после Ii стадии вулка", низации, а увеличение содержания выше 10 мас.ч. значительно ухудшает эластические свойства резин. Изобретение приводит к повышению антиадгезионных свойств вулканиэатов более чем в семь раз по сравнению с известными, в связи с чем резиновые смеси могут вулканизоваться в метал899604 4 верхность одной половиной (рлиной

50 мм), а между другой половиной полоски и стальной поверхности помещалась фторопластовая пленка, После вулканизации в воздушном термостате при 200 С в течение 20 мин свободные концы полосок закреплялись в зажиме разрывной машины и определялось усилие отрыва.

10 Результаты определения адгезионных свойств известной и предлагаемой резиновых смесей приведены в табл.3. °

Иэ табл.3 видно, что предлагаемая смесь имеет лучшие антиадгеэионные

1% св. йства к стальной поверхности, чем известная, что позволяет использовать ее для вулканизации в металлических пресс-формах с последующим легким извлечением вулканизатов. ч 26 Физико-механические свойства резин определялись на стандартных пластией нах толщиной 2 мм, Смеси вулканизовались в две стадии: 1 стадия - в металлической пресс-форме в гидравли25 ческом прессе при 150 С и давлении

30 ати в течение 15 мин 11 стадияв воздушном термостате при 200 С в течение 6 ч, Известная смесь формовалась при е-Зо 20 С в пластины заданной формы, которые затем вулканизовались в воздушном термостате при 200 С в течение

6 ч.

В табл. 4 приведены свойства вуле- канизатов.

899604 б л и ц

Содерламме. ° смеем, мас.ч.

2 ) 2 8

140 каучуК Сне 104 е ггре(мме аалто (рте(ккеммт елааррос а-)44

И И И И

84 И 66

12 14 8

t4 le le

16 10

4,Ь

8,8

Е 8

Ф 10

12 6 е

1,0 3;6

H0t53C Н1(Н)0) Н гглатммоемд каталмзатор

0,02 0,01(лической пресс-форме, а сами вулканиэаты после полной термообработки дтттмструктурлруллал доварка нд-8

Не(61(СН,), 03 Н ггереюса 2, г(-дмклореемаомла гбемеееа(гг елмго (алкоксмсмлмлзтмл)оргамосмлоксам (C H S ф% ((На йм C gi! ((NI3Ö) У (См (c) Hg гм1снгн,сн,(1(юс,нц Ос, н, Нзаестмал модмфмкмруалал добавка 8 йолмзтмлсмдросмлоксам ГКВ-9i

НартСгс ° 6н 0 (° амде 0 ° 1л раствора ° тетрагмдрофураме) имеют высокие твердость, модуль рас тямения и эластические свойства.

104 100 100 ге6106 lee гee

08 0,Ь 08 0 Ь6,1

S99604

Т юбюмфб 3

Ю \

Смесм

6 7

3-4

3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4

6вестеечмость лЕм 30 С

045 044 0 43 043 044 аЫ 042 0Ì

0,44

Теблмце 3 йокаевтелм

В 5 6

0,И 0,11 0,12 0,13 0,11 0,13 0,42 0,13 ддгезмоммый

yyggggy офрмеф, lOR Более

0,90

1

899604

1О

7 ° блиц °

Еее е е » ее»»ее»ее »

Ceo0ctee

Эаеаст6 7

I сталин еул«а««за«ни

45 4% 50 50

Теерростб Тй-L

55 40 45 47

t5 t0 12 13

15 17

10 стелло вулааинааанн таерлостб тн 2

2.95 1,95 1.80 t 90

C «t002

Э . L Э °

0 Ъ

90 34% 95 90 Ь%

° ее»»»ее»ееее»е»Е и р и и ° v ° и н е. ° течение 3 и лрй 200 C.

Малрлвеине, 1Юа 8-2%8

Солротналвнна раауаееу, Юе, Этиоснтелбиое ур лине«не, 2

Эстатоииое ура«не» иие, 0

Сонротиалеине ааэvtt »

Малраиейие, Юа р« 6-2%а

Сонротиелеине раа» рмеу, Юа

Фтйоснтелбноа уэ линев», 8

Фстаточиое 00701иаwe, \

Солротийлаа» Эар фйру, ett/м йа«синуи набу«анин

° rosyone, t

ФаЬЬ 0,65 0,69 0,63 0 ° 62 0,49 0,40 ° е50 в . 0,2Ь 0,2Ь 0,81 0,83 0.79 0,59 0,70 0,90

29 Ье3 Вв9 73 6 ° 1 34 72 25

%00 51% 500 ИЭ 580 610 680 590

22,5 20,0 265 28,% 19 5 20 0 35 0 33,0

ЬЭ ЭФ 7Ф 82 86 85 78 78 80

1,80 a,Ь6 1,50 7,25 2е0%

2,90 1,96 L,ae 3,0% 3,25 4.05 2,60 3,20 3.50

%,% 2«% $,8 %.Ь %% I t 51 58 б

2%0 «%0 ЬЬЬ . Э40 81% 90 220 21% 200

80 ° р % Ьт Ф 20,0 09 % Ьд 20.% 30аЭ 36,0

899604

Формула изобретения

Составитель В.Комарова

Редактор Г.Кацалап Техред И,Гайду Корректор Л.бокшан

Заказ 12656/32 Тираж 11 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,i-35, Раувская наб.,д.4/$ г филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная. 4

Резиновая смесь на основе винилсилоксанового каучука, кремнеземног(.- наполнителя, антиструктурирующей .добавки, вулканизующего агента и модифицирующей добавки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью придания антиадгезионных свойств

I вулканизатам при сохранении пере рабатываемости и физико-механических характеристик, в качестве модифицирующей добавки она содержит линейный олигоХалкоксисилилэтил)органосилоксан общей формулы

R(O5I(CQ )(СИ,СИ,81(ОС,И,Ц} OR где ВЬ! {СН ); С Н, п=7-16, при следующем соотношении компонентов, мас, ч.:

Винилсилоксановый каучук 100

Кремнеземный наполнитель 40- 50

Антиструктурирующая добавка 8-12

Модифицирующая добавка .4- 10

Вулканизующий агент 0,02-0,8

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3%

Авторское с видете пьст во С CCP и 606870, кл. С 08 L 83/04, 1975 (прототип).