Состав для изготовления древесноволокнистых плит

Состав для изготовления древесноволокнистых плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О.B.Äoðîõoeà, А.А.Эльберт, А.П.Шишкина, /:

M. П. Гаврилов и В. И. Бирюков

t (72) Авторы изобретения

Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ

ПЛИТ.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности М может быть использовано при изготовлении древесноволокнистых плит.

Известен состав для изготовления древесноволокнистых плит, включающий древесное волокно влажностью 15-504

113 .

Недостатком его является прилипание плит к глянцевым листам и

1О сеткам при прессовании влажного ковра.

Известен также состав для изготовления древесноволокнистых плит, включающий древесное волокно влажностью 30-50 521.

Недостатком известного состава является прилипание плит к глянцевым листам и сетке.

Цель изобретения — снижение адгезии плит к глянцевым листам и сетке и улучшение качества поверхности плит.

Поставленная цель достигается тем что состав дополнительно содержит аминосоединение при следующем соотношении компонентов, мас,/:

Древесное волокно 90-97

Аминосоединение 3-10

При этом в качестве аминосоединения используют моноэтаноламин, триэтаноламин, мочевину и уротропин °

Пример 1. Промышленное дефибраторное волокно древесины осины влажностью 30-50 в количестве

90/ смешивают с 101 моноэтаноламина °

Затем формуют ковер и подпрессовывают его в холодном прессе. Горячее прессование проводят при 190 С и максимальном удельном давлении 60 кгс/см при выдержке 1,2 мин/мм толщины готовой плиты.

Пример 2. Приготовление состава по методике примера 1, при следующем соотношении компонентов мас.4: древесное волокно 95 и моноэтаноламин 5.

8996

Пример 3. Приготовление состава по методике примера 1 при следующем соотношении компонентов, . мас.ь: древесное волокно 97 и моно" этаноламин 3.

Пример 4. Приготовление cocrasa по методике примера 1, В ка честве аминосоединения используют триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.3: древес- 10 ное волокно 90 и триэтаноламин 10.

П р и и е р 5. Приготовление

cocraha по методике примера 4 при следующем соотношении компонентов мас.ь: древесное волокно 95 и триэ- 1з таноламин 5.

Пример б. Приготовление состава по методике примера 4 при следуюн„зм соотношении компонентов, мас.4:древесное волокно 97 и триэта- 2в ноламин 3.

ll р и и е р 7.Приготовление состава по методике примера 1, в качестве аминосоеГинения используют 563-ный раствор мочевмны в воде при следую- 2$ щем соотношении компонентов, мас.4: древесное волокно 99 и мочевина 16.

А р и и в р 8. Приготовление состава по методике примера 7 при следующем соотношении компонентов, Зв мас.Ф: древесное волокно 95 и мочевина 5.

Пример 9. Приготовление состава по методике римера 7 при

06 4 следующем соотношении компонентов, мас.Ф: древесное волокно 97 и мочевина 3.

Пример 10. Приготовление состава по методике примера 1, В качестве аминосоединения испоЛьзуют уротропин при следующем соотношении компонентов, мас.4: древесное волокно

90 и уротропин 10.

Пример 11. Приготовление состава по методике примера 10 при следующем соотношении компонентов, мас.i. древесное волокно 94 и уротропин 6.

Пример 12. Приготовление состава по методике примера 10 при следующем соотношении компонентов, мас.3: древесное волокно 97 и уротропин 3. физико-механические свойства плит, изготовленных из древесного волокна влажностью 30-503 и из состава по примерам 1- 12, а также эффект прилипания плит к металлическим элементам пресса приведены в таблице.

Изобретение позволяет устранить явление прилипания плит, т.е. снизить адгезию плит к глянцевым листам и сет. ке, улучшить качество поверхности плит и повысить их физико-механические показатели, 899ЬОЬ

Состое

300ект мрневнеаиюел, Плптиоств кг/сеет

Пралел прочност» прею ста тнческом»sc» бе, кгс/e»+

Набукамие, Веееесмое волокно

° ла»мос т во 302!

Ьо

900

32

° па»мостке 401

1С 25; г.л. 20

25 гоо елекееос тво 502

С 50; г.л. 15

900

190

4рееесмое волокно елакмостве 402 (co егоpoС 4

21О!

050

50 нм сете стеклоеолокинстал ткаив) 24

Ilp прилипает

Пеннер

270

900

240

Пренеер 2

20!

То ке

250

Прмнер 3

900

Пример 4

270 бб

900

900

260

РО

Пример 5

2I0

Пример 6

20

275

° !

900

Пример 7!

250

Приееар Ь

900

900!

7 го

23о

Пеннер 9

23 г!

230

900

° 1

Прммер 10

260

Пример 11

20

220

900

° 1

Пррр 12 плит». С - сетка, t.à. - гллмкеемр лист.

Il p и м ° и а и н ° . 300ект прмлмпаюкюл оеее»бреет по отиоеемие плоеадн nnaaû, брил»меер к неталпнческеке элементам щесс °, ко асва hfao»saa»

899606

Формула изобретения .оставитель Е.Савостикова

Редактор Г.Кацалап Техред И.Гайду Корректор Л. Бокшан

Заказ 12056/32 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1, Состав для изготоьления древесноволокнистых плит, включающий древесное волокно влажностью 305

50,отличающийся тем, что, с целью снижения адгезии плит к глянцевым листам и сетке и улучшения качества поверхности плит, он дополнительно содержит аминосоединение при следующем соотношении компонентов, мас.ь:

Древесное волокно 90-97

Аминосоединение 3-10

2. Состав по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве аминосоединения используют моноэтаноламин.

3. Состав по n.l, о т л и ч аю шийся тем, что в качестве аминосоединения используют тризтаноламин.

4. Состав по п.1, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что в качестве аминосоединения используют мочевину.

5. Состав по п,1, о т лича ю шийся тем, что, в качестве аминосоединения используют уротропин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !, Авторское свидетельство СССР

У 426871, кл. В 29 3 5/00, 1972.

2. Отчет по теме "Разработка технологии производства древесноволокнистых плит полусухим способом в промышленных условиях . Номер государственной регистрации 75033108, ВНИИдрев, 1975, с. 13,32-35.