Способ получения битума

Иллюстрации

Способ получения битума (патент 899632)
Способ получения битума (патент 899632)
Способ получения битума (патент 899632)
Способ получения битума (патент 899632)
Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиии

Социапистическин

Республик (1899632 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 10.01;80 (21) 2867635/23-04 с присоединением заявки М(23) ПриоритетОпубликовано 23 01 ° 82. Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 23.01.82 (51)М. Кл.

С 10 С 3/04

Гееудерственный кемитет до делам изобретений и открытий (53) УДК665.637.- .88(088.8) (72) Авторы изобретения

Б.Г.Печеный, 8.П.Лосев, Ю.Я.Цербак и М. (71) Заявитель (S4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА

Изобретение относится к способам получения битума путем окисления тяжелых нефтяных остатков и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, дорожной строительной и других отУ

5 раслях промышленности, Известен способ получения битумов путем окисления воздухом нефтяных остатков, например тяжелых гудронов 1 1).

Наиболее близким к изобретению яв о ляется способ получения битума путем окисления нефтяных остатков, например тяжелого нефтяного гудрона в смеси с нефтяным компонентом, в качестве которого используют вакуумные дис- 1 тилляты (21.

Использование такого компонента позволяет получить пластичные, термически устойчивые битумы, пригодные для использования в строительных целях, а также в качестве апательных и заливочных масс. 8 процессе окисления смеси масляный компонент вакуумного дистиллята незначительно участвует в происходящей при окислении полимеризации и действует в окисленном битуме как размягчитель, обеспечивая битуму низкую температуру хрупкости и высокую пенетрацию.

Однако использование в качестве компонента сырья нефтепродукта с высоким содержанием масляных углеводородов не позволяет получить битум с хорошими адгезионными свойствами, что затрудняет его использование в дорожном строительстве.

Целью изобретения является повышение качества целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве нефтяного компонента используют 10- 0 вес.3 от исходного тяжелого гудрона мазута высокопарафинистой нефти, имеющего начало кипения 300-320 С, или нефтеотхода от транспортировки и хранения высокопарафинистой нефти.

Нефтеотходы образуются при очистке цистерн, трубопроводов, нефтехраКачество полученного битума приведено в табл.3.

Как видно из табл.!-3, более оп15 тимальным является добавлением к гудрону 30 вес.Ф нефтяного компонента.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить качество получаемого битума.

29

Таблица 1

2 у

Состав компонента, вес.Ф

Асфальтены

3,6

2,2 смолы II смолы

12,1

5,0

4,1 ароматические углеводороды тяжелые

11,4

12,8

6,9 средние

6,6

7,1 легкие парафино-нафтеновые углеводороды

54,8

53,9

Вязкость условная при 80 С, ВУХО

Разгонка по Богданову начало кипения, С

296

300 содержание фракций, об.4, с температурой кипения, С

302

3 ; 899632 а нилищ, в которых либо транспортируют,. тым в количестве 104 (опыт 1), 30 либо хранят высокопарафинистые нефти. (опыт 2) и 503 .(опыт 3). Для сравнеТакие нефтеотходы обладают низкой ния проводят процесс получения биту. коллоидной устойчивостью, поэтому ма окислением гудрона (опыт 4) и в условиях длительной транспортиров- > смеси гудрона и вакуумного дистилляки и хранения часть содержащихся в та (опыт 5). нефти парафинонефтеновых углеводоро- Условия окисления для опытов 1-5 дов выпадает в осадок и налипает на (при достижении одной и той же пе- . стенки и днища содержащих их емкос- нетрации получаемого битума) приветей. 1в дены в табл.2.

Используют нефтяной компонентмазут высокопарафинистой нефти или иефтеотход от транспортировки и хранения высокопарафинистой нефти, характеристика которых приведена в табл.1, Пример . В качестве сырья ис. пользуют смесь тяжелого нефтяного гудрона с нефтяным компонентом, взя899632 6

Про олжение табл 1

341

379

395

65 выее 395

Таблица 2

Опыт

«Т««««««1 «««

3 5

250

Опыт

99 приОС

25

-13

-22

"17

106

Сцепление с мрамором и 3 с песком

Условия окисления

Температура окисления, С

Продолжительность окисления, ч

Показатель качества

Глубина проникания иглы, х 0,1 мм при 250 С

Температура размягчения по КиШ, С

Температура хрупкости по фраасу, С

Растяжимость при 25 С, см. 2 0 250 250 250

17 18 22

-24 -27

69,0 42

Т аблица 3

Более 56,0

140

Продолжение табл. 3

899632

Опыт

Показатель качества

Содержание водорастворимых соединений, вес. 3

0,1

0 9

0,3

0,2

0,1

Изменение температуры хрупкости после прогрева в течение 5 ч в слое 4 мм при, 165о С

Формула изобретения

Составитель Н. Королева

Редактор И.Николайчук Техред И. Гайду Корректор Г.Назарова

Заказ 12071/34 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Способ получения битума путем окисления смеси тяжелого нефтяного гудрона и нефтяного компонента,о тл и ч а ю шийся тем, что, с

-«njenbe повышения качества целевого продукта, в качестве нефтяного компонента используют мазут высокопарафинистой нефти, имеющий начало кипения 300- 320 С, или нефтеотход от транспортировки и хранения высокопарафинистой нефти в количестве 1050 вес.3 от исходного гудрона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гун P.Б. Нефтяные битумы. M.

"Химия", 1973, с. 104- 123.

2. Патент ГДР М 74912, кл.22 h 7/01, опублик.1970 (прототип).