Уплотнительная смазка для пробковых кранов

Уплотнительная смазка для пробковых кранов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскык

Социалыстичвскык

Рвслублык

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«и899639 ммтельмое к ввт. свма-ву(7! ) Заявитель (54) УПЛ01НИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ПРОБКОВЫХ

КРАНОВ

Изобретение относится к уплотнительным смазкам для пробковых кранов, предназначенных для работы на трубопроводах с рабочей средой "вода" при отемпературе до 100 С и давлении до

10 кгс/см .

Известно применение для уплотнения пробковых кранов вазелина технического волокнистого ВТВ-1 51) и смазка АИС-1, представляющей собой смесь цилиндроаого тяжелого масла вапор и алюминиевого мыла стеариновой и олеиновой кислот (21.

Недостатком указанных смазок является то, что вазелин технический работоспособен в проЬковых кранах лишь.при температуре не выше 25 С, а смазка АМС-1 - при температуре не выше 55 С.

Наиболее близкой к предлагаемому по составу и достигаемому результату является уплотнительная смазка АНС-3 (31 для проЬковых кранов, содержащая, вес.3:

Алюминиевое мыло стеариновой и олеиновой кислот 20

Цилиндровое тяжелое масло валор Остальное

Однако смазка АМС-3 может применяться для уплотнения пробковых кранов, работающих на воде при температуре не выше 75-80 С и давлении до 10 кгс/см . Ресурс работы смазки ограничен.

Цель изобретения - разработка термостойкой уплотнительной смазки для пробковых кранов, обеспечивающей работоспособность при более высокой температуре (до 100 С).

Поставленная цель достигается тем, что уплотнительная смазка для пробковых кранов, содержащая минеральное масло и алюминиевое мыло стеариновой и олеиновой кислот, дополнительно содержит литиевое мыло стеариновой и олеиновой кислот, полииэоЬутилен молекулярной массы

899639

0,5-1,0

8-10

15-20

Т а б л и ц а !

Содержание, мас.3., в составе, Н

Компоненты

2 3 4 5 6

Литиевое мыло стеариновой кислоты

4,5 5 0 7,0 9,0 11,0 9,0 9,0 9,0 9,0

Литиевое мыло олеиновой кислоты

0,5 0,5 0,8 1,0 1,0 2,0 0 1,0 l,0

Алюминиевое мыло стеариновой кислоты

1,7 2,0 2,1 2,3 2,0 2,0 3)0 2,0 2,0

Алюминиевое мыло олеиновой кислоты

0,3 0,5 0,6 0,7 0,5 0,5 1,0 0,5 0,5

7,0 8,0 9,0 10,0 8,0 8,0 8,0 8,0 15,0

Полиизобутилен

10000-15000, коллоидный графит, 4-мет ил-2, 6-д ит рет -бут илфенол и суль . фанат бария при следующем содержании компонентов, мас. 4:

Литиевое мыло стеариновой кислоты 5-9

Литиевое мыло олеиновой кислоты

Алюминиевое мыло стеариновой кислоты 2,0-2,3

Алюминиевое мыло олеиновой кислоты 0,5-0,7

Полиизобутилен молекулярной массы

10000-15000

Коллоидный графит

4-Кетил-2,6-дитрет-бутилфенол 0,3-0.6

Сульфонат бария 0,1-0,2

Минеральное мыло Осталь ное

Целесообразно в качестве минерального масла использовать масло с кинематической вязкостью при 100 С

0,2-0,5 сСт, Предлагаемая смазка готовится следующим образом.

3 смесь стеариновой и олеиновой кислот и 1/3 минерального масла, разогретую до 70-80ОС, вводится

154-ный раствор гидроокиси лития и алюминия для омыления; омыление проводится при 120 С, затем температу1 ра повышается да 150-160ОС для обезвоживания смеси. Обезвоженная мыльно-масляная система разбавляется остатком (2/3) минерального масла и нагревается до 200-210 С, после чего в смесь вводится мелкодисперсный коллоидный графит, 4-метил-2,6-дитрет-бутилфенол и сульфонат бария.

В полученную композицию вводится в 104-ный раствор полиизобутилена молекулярного веса 10000-15000 в минеральном масле с вязкостью С,100,14 Ст, смазка охлаждается до 110120 С и сливается в тару, 6 табл.1 представлены рецептуры предлагаемых смазок: в табл.2 - физико"механические свойства смаэок.

Как видно из табл.2, любое отклонение процентного содержания компонентов за рамки предлагаемых диапазонов приводит к ухудшению физикомеханических свойств смазки и резкому ухудшению ее работоспособности.

По сравнению известной смазкой

АИС-3, обеспечивающей герметичность пробкового крана в течение не более двух циклов (не более 1 ч), предлагаемая смазка при температуре рабочей среды 100 С и давлении

10 кгс/см обеспечивает герметичность пробкового крана в течение t00 ч, при этом наработка крана до замены смазки составляет примерно

400 циклов.

8Ч9639

Продолжение табл, 1

Содержание, мас,Ф., в составе, И

2 3 4 5 6 7 8

Компоненты

) 4-Метил" 2,6-дит рет,бутилфенол

0,3 0,4 0,6 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3

0,2

13,0 15,0 17,0 20,0 15,0 15 0 15,0 25,0 15,0

Коллоидный графит

Сульфонат бария

0 2

0,08 0,15 0,1 0,2 0,1 О,1 0,1 0,1

74,72 68,55 63,0 56,2 64,1 63,1 62,6 54,1 37,0

Минеральное масло

Табл и ца 2, Состав, Показатели

6 7

3 4

1 2 (емпература каплерадения, i

130 160 165 170 170 171 120 178 172

Коллоидная стабильHQCT b

2,0 3,2 3,0 2,5 5,0 7,0 25,0 3,0 3,0

Не выдодостойкость

Не выдерживает дерВыдерживает живаВыдерживает ет

350 250 260 240 180 300 400 150 170

Пенетрация

Наработка, циклы

50 300 400 350 50 200 50 200 150

Формула изобретения

2,0-2,3

0,5-0 7

Уплотнительная смазка для пробковых кранов, содержащая минеральное масло и алюминиевое мыло стеариновой и олеиновой кислот, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения работоспособности смазки при более высокой температуре, смазка дополнительно содержит литиевое мыло стеариновой и олеиновой кислот, полиизобутилен молекулярной массы 10000-15000, коллоидный графит, 4-метил-2,6-дитрет,-бутилфенол и сульфонат бария при следующем содержании компонентов, мас.4:

Литиевое мыло стеариновой кислоты 5-9

Литиевое мыло олеиновой кислоты ОФ5-190

Алюминиевое мыло стеариновой кислоты

Алюминиевое мыло олеиновой кислоты

899639

8-1 0

15-20

0 3-0,6

0,1-0,2

Остальное

Составитель Е.Пономарева

Редактор И.Николайчук Техред Ж,Кастелевич Корректор Г.Назарова

Заказ 12071/34 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Полиизобутилен молекулярной массы

10000"15000

Коллоидный графит

4-Метил-2,6-дитрет;

-бутилфенол

Сульфонат бария

Минеральное масло

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ту 38-101180-76.

2, Гост 2712 75 °

3 ° Синицын 8, В, Подбор и применение пластичных смазок. М, 1974, с.390 (прототип) .