Способ очистки отходящих конвертерных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Oll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

<п899660 (В1) Дополнительное к аат. санд-ву (22) Завалено 270280 (2! ) 2886555/22-02 с присоединением заявки рй (23) Приоритет

Опубликовано 2%1.82. Бтоллетеиь J4 3

Дата опубликования описания 2301.82 (53)М. Кл.

С 21 С 5/38

Гоаударстееииый кеиитет

Ilo делам изобретений и открытий (53) УДК 669 ° 184 ° .I54(088.8) (72) Авторы изобретения

А.M.Êóëàêoâ, А.С.Хаджинов и Н.H.Ðàòìàíñê (71) Заявитель 1Едановский металлургический институт (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯПИХ KOHBLPÒÅP}!6!Õ

ГАЗОВ газов.

Цель изобретения — повышение степени очистки с одновременной утилизацией пыли в виде жидкого чугуна.

Эта цель достигается тем, что процесс очистки осуществляют путем пропускания выходящего из конвертера т% газа через слой кокса, которыи, обладая развитой удельной поверхностью, позволяет улавливать мелкодисперсные частицы пыли, выполняя одновременно роль восстандвителя и

26 фильтра. Восстановленные на поверхности кокса частицы плавятся и науглераживаются, образуя жидкий чугун, который сливают в конвертер.

Изобретение относится к металлур гическому производству и может быть использовано в конвертерном производстве стали.

Известны способы очистки конвертерных газов от пыли с применением сложных газоочистительных аппара тов tl ) .

Недостатками указанных способов я вляются значительные материальные затраты в результате использования дорогостоящего оборудования,. а также то, что использование полученной пыли в качестве составной части шихты требует проведения дополнительных операций.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ очистки конвертерных газов с одновременной утилизацией пыли в виде железного порошка, заключающийся в том, что в газоотводящий тракт на выходе

I иэ конвертера вводится восстановительный газ, восстанавливающий конвертерную пыль до порошка железа, который затем улавливается магнитным способом 2).

Однако применение данного способа требует испольэования сложного оборудования и не позволяет получить высокую степень очистки конвертерных

899 660

Кроме того, целесообразно перио- Формула изобретения дически пропускать через слой кокса отходящие газы от двух конвертеров, 1. Способ очистки отходя а получаемый чугун сливать в агрегат вертерных газов, о т л и ч а находящийся под эавалкой. 5 шийся тем, что, с целью

Пример. При проведении плав- ния степени очистки и утилиз ки в 130 т конвертере, отходящие га- леза, содержащегося в конвер зы с температурой 1400-1800©Ñ про- пыли, отходящие газы пропуск пускают через слой кокса, где проис- рез слой кокса, а получаемый ходит улавливание, восстановление 1 этом жидкий чугун используют н плавление пыли, Образующийся при честве составной части шихты этом жидкий чугун возвращают в 2. Способ по п.l, о т л и конвертер в период завалки. За план- шийся тем, что отходящие ку собирают около 5 т чугуна, проп скают че ез слой кокса

С ос тави тель О. Ч ернов

Редактор И. Николайчук Техр ед И. Гайду Корректор Ю.Макаренко

Заказ 12075/35 Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"; r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемый способ очистки конвертерных газов позволяет увеличить степень очистки на 507., утилизировать конвертерную пыль в виде жидкого чугуна, производить процесс очистки без охлаждения конвертерных газов н проводить улавливание, восстановление и удаление пыли в одном агрегате. Ожидаемый экономический эффект 300 тыс.руб . в год. щих коню— увелич еации жетерной аю.т чепри в кач а ю газы у р поочередно от двух конвертеров, причем слив полупродукта производят в агрегат, находящийся под эавалкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Бережинский А.И., Хамутинников П.С. Утилизация, охлаждение и очистка конвертерных газов. M., "Металлургия", 1967, с. 129-166.

2, Авторское свидетельство СССР

93?0241, кл. С 21 С 5/38, 1973.