Устройство для упрочняющей обработки деталей с отверстиями

Устройство для упрочняющей обработки деталей с отверстиями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i899686 (81) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 12.10.79 (21) 2826856/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23 ° 01 ° 82 Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 25 . 01 . 82 (5! )М. Кл.

С 21 D 7/02

С 21 J 13/02

Веударотвеимй комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621. .73(088-8) А.А. Сердюк, В.К. Федирко, В.Н. Беспалько и С.П. Крапивин (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРО4НЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

С ОТВЕРСТИЯМИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодном упрочнении отверстий и эон, прилегающих к ним.

Известно устройство лля упрочняю5 щей обработки деталей с отверстиями и зон, прилегающих к ним, содержащее два пуансона, каждый из которых выполнен с цилиндрической направляющей о поверхностью и конической и цилиндрической рабочими поверхностями tlj.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает возможности качественного уп1S рочнения эон, расположенных в труднодоступных местах.

Цель изобретения — повышение качества работы при упрочнении отверстий, расположенных в труднодоступных местах.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для упрочняющей обработки деталей с отверстиями, содержащем два пуансона, каждый из которых выполнен с цилиндрической направляющей поверхностью и конической и цилиндрической рабочими поверхностями, коническая и цилиндрическая рабочие поверхности каждого пуансона выполнены с эксцентриситетом относительно цилиндрической направляющей поверхности, равным величине.отклонения центров отверстий от их заданных геометрических центров, при этом один иэ пуансонов снабжен штырем, а в другом пуансоне выполнено отверстие под указанный штырь, а на торцах каждого пуансона со стороны направляющей поверхности выполнены шлицы.

На фиг. 1 показано устройство, установленное на деталь, продольный разрез; на фиг. 2 — один из пуансонов; на фиг. 3, — изменение формы оТ верстия после упрочнения; на фиг.4 возможные положения отверстий на деталях относительно общей оси(штрихпунктирной линией показано положение

Формула изобретения

3 8996 конической части пуансона при упрочнении).

Устройство содержит два пуансона

1, каждый из которых имеет коническую 2 и цилиндрическую 3 рабочие поверхности, выполненные с эксцентриситетом е по отношению к цилиндрической направляющей поверхности 4 пуансона, равным отклонению h центров отверстий от заданной общей оси. 10

Центрирование пуансонов осуществляется при помощи направляющего штыря 5, выполненного на одном из пуансонов, и отверстия 6 в другом пуансоне, взаимодействующих по скользящей 1у посадке, На цилиндрической направляющей поверхности 4 пуансонов выполнены проточки 7 для фиксации пуансонов с помощью винтов 8 в корпусе 9 устройства, Опорная поверхность 10 на каждом из пуансонов служит для передачи усилий от гидроскобы.

Со стороны опорной поверхности 10. имеется цилиндрическая часть 11 мень

mего диаметра, чем диаметр направляющей части 4, на которой выполнен шлиц 12 для поворота пуансона в корпусе 9 вокруг собственной оси на нужный угол.

36

В корпусе 9 находятся радиусный выступ 13 для фиксирован я устройства s гидроскобе в момент упрочнения и клиновая поверхность для крепления клиновыми зажимами 14.

Упрочнение отверстий данным инструИ ментом осуществляется следцющим образом.

В отверстие детали 15 с обеих сторон вводят рабочие части пуансонов 1, при этом направляющий штырь 5 одного пуансона входит в отверстие 6 другого пуансона.

В зависимости от отклонения центра отверстия от заданного геометрическо-. го центра поворачивают пуансоны на необходимый угол. Фиксацию устройства по отношению к детали производят клиновыми зажимами 14 или, в зависимости от формы детали, другими фиксирующими

86 4 устройствами, например винтами, струбцинами и т.п. После этого к устройству при помощи гидроскобы прокладывают сжимающие усилия, под действием которых пуансоны перемещаются навстречу друг другу и рабочими поверхностями производят деформацию материала внут ри отверстия и зон вокруг него.

После этого освобождают клиновые зажимы и снимают устройство с детали.

Упрочнение другого отверстия производят аналогично.

Использование предлагаемого устройства для упрочнения деталей с отверстиями позволяет осуществлять качественное упрочнение зон, расположенных в труднодоступных местах в деталях с криволинейными поверхностями.

Устройство для упрочняющей обработки деталей с отверстиями, содержа- щее два пуансона, каждый из которых выполнен с цилиндрической направляющей поверхностью и конической и цилиндрической рабочими поверхностями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества работы при упрочнении зон, расположенных в труднодоступных местах, коническая и цилиндрическая рабочие поверхности каждого пуансона выполнены с эксцентриситетом относительно цилиндрической направляющей поверхности, равным величине отклонения центров отверстий от их заданных геометрических центров, при этом один из пуансонов снабжен штырем, а в другом пуансоне выполнено отверстие под указанный штырь, а на торцах каждого пуансона со стороны направляющей поверхности выполнены шлицы.

Источники информации, принять1е во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР, Н 517364, кл. С 21 0 7/02, В 21 О 31/00, 13.12.74.

899686

Фиа3

Составитель Т. Токарева

Редактор В. Данко Техред М. Надь Корректор С. Шекмар

Заказ 12090/36 Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4