Способ переработки пирофорной стружки

Иллюстрации

Способ переработки пирофорной стружки (патент 899692)
Способ переработки пирофорной стружки (патент 899692)
Показать все

Реферат

 

Б. В. Беломестных, В. М. Блохин, Э. В. Гав иленко, В. Ф. Егоров, А. И. Затыкин, В. В, Казаков В. А. Патрушев, Д. И. Проскурин и В. Д. Чгов (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРОФОРНОЙ СТРУЖКИ

Изобретение относится к металлур гии цветных и редких металлов и мо-. жет быть использовано при переработке пирофорной стружки, например, циркония и его сплавов.

4. 1

Известен способ переработки струяковых отходов сталей, предусматривающий очистку масляной стружки многократной промывкоч ее бензином, ацетоном с последующей ее суп кой и раз молом в порошок(ll

Недостатком известного способа является трудоемкость процесса, необходимость использования токсичных растворителей, наличие ручного труда.

Наиболее близким к иэобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ переработки стружки сплава циркония с

20 ниобием, включающий непрерывную заг". рузку стружки, загрязненной нефтепродуктами, в камеру моечной машины, где стружка обрабатывается обезжиривающим раствором, затем в следующей камере промывается водой и сушится при 80 С.

Обезжиренная стружка с содержанием масла 0,02-0,04Х загружается отдельными порциями на операцию па кетирования с последующим прессовал нием и в виде брикетов поступает на переплав до комнатных слитков 2 .

Недостатком данного способа является разделение обезжиренной сухой стружки на отдельные порции для пакетирования, что вызывает частое ее возгорание.

При возгорании циркониевой стружки происходит образование окислов циркония, переработка которых до компактного циркония по существующеф технологии связана с непроизводительными затратами оборудования, электроэнергии, химикатов, так как предусматривается возвращение полученных окислов циркония в технологический процесс, Прн этом процессе без1

3 89969 возвратно теряется дорогостоящий легирующий компонент ниобий. Кроме того, загорание стружки приводит к выходу из строя узлов установки и является опасным для обслуживающего персонала, Цель изобретения — исключение возгорания стружки, снижение затрат на ее переработку, улучшение условий труда. 10

Для достижения поставленной цели в способе переработки пирофорной стружки, включающем обезжиривание стружки, ее промывку, сушку, разделе.ние на порции и пакетированне, предусмотрено разделение стружки на порции осуществлять перед обеэжириванием.

При загрузке стружки перед ее переработкой порционно в отдельные перфорированные контейнеры со съемными крьппками, когда загрязненная нефтепродуктами (Маслом машинным)стружка не пирофорна, все операции обработки(ее обезжиривание, промывка, сушка и пакетирование) производят в этом же контейнере без перетаривания стружки, при этом сам контейнер при пакетировании устанавливают над матрицей, и он выполняет роль загрузочной

z:îðoíêè.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Перфорированный цилиндрический контейнер устанавливают под загру35 эочное устройство, открывают крышку и производят заполнение контейнера порцией стружки порядка 2 кг, содержащей до 30 вес. 7 масла, пленка которого предохраняет стружку от воз

40 горания при трении, Заполненные масляной стружкой контейнеры устанавливаются вертикально по периферии кор". зины центрифуги (например ТВ-1500-2Н), где стружка сепарируется от масла до содержания 0,3-0,8 вес. X.

После этого контейнеры переносят в корзину обезжиривающей машины для более глубокого обезжиривания, где стружка обезжиривается в моющем растворе при 80 С до содержания масо 50

° t ла 0,02-0,04Х, Обезжиренную стружку сушат при 80 С в сушильном шкафу.

Затем контеннер со стружкой направляют на операцию пакетирования.

2 4

Прессование пакета производят сле,дующим образом.

Контейнер устанавливают над матри- цей, открывают верхнюю и нижнюю крьппки в среде инертного газа, верхним пуансоном. стружку перемещают в матрицу пресса, при этом стенки контейне- ра выполняют роль загрузочной воронки. Для образования пакета диаметром 150 мм потребное усилие прессова;ния15 тс. Полученньп пакет нижним пуансоном выталкивается в транспорт ную корзину. Весь процесс обработки

f пирофорной стружки, включая пакетиро-. вание, происходит без ее перетаривания, при этом исключается возгорание стружки, снижаются затраты на ее пе- реработку и обеспечиваются безопас" ные условия труда.

В дальнейшем пакет поступает на прессование брикета вместе со стандартной продукцией, который подшихтовывается к электроду для переплава в дуговой печи.

Таким образом, использование предлагаемого способа переработки пирофорной стружки циркония и его сплавов в пакеты с последующим брикетированием исключает возгорание стружки, снижает затраты на ее переработку и обеспечивает безопасные условия труда.

Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения составит около 100 тыс. руб.

Формула изобретения

Способ переработки пирофорной стружки, включающий обезжиривание, промывку, сушку, разделение на порции и пакетирование, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью исключения возгорания, снижения затрат на ее переработку, улучшения условий труда, разделение стружки на порции осуществляют перед обезжириванием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Отчет МИСиС "Разработка технологического процесса изготовления уплотнительных колец из порошка стали !ЦХ15". Госрегистрация №.780!9384, 1978.

2 Технологическая инструкция инв ° ¹ 1-60-77, п. 3.6.

Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4

ВНИИПИ Заказ 12092/37 Тираж 656 Подписное