Рабочий орган каналокопателя

Иллюстрации

Рабочий орган каналокопателя (патент 899784)
Рабочий орган каналокопателя (патент 899784)
Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()899784 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.03.80 (21) 289б225/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.01.82. Бюллетень №3

Дата опубликования описания 23.01.82 (51) М. Кл.

E 02 F 5/08

;Гевударствеиимк камлтет (53) УДК 621.879..48 (088.8) пю делам изабретеиий и аткрмтий (72) Авторы изобретения

Б. М. Кизяев, В. Н..Басс, В. А. Кокоз, Г. Х. Бедретдинов, Ю. Г. Мануйлов, Л. И. Голик и ГК Гриценок

Всесоюзный научно-исследовательс тй,"институт гидротехники и мелиорации им. А.. Костякова (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН КАНАЛОКОПАТЕЛЯ

Изобретение относится к механизации мелиоративных работ и предназначено для строительства мелиоративных каналов.

Известен роторный экскаватор для рытья оросительных каналов, включающий тягач, раму и рабочий орган в виде двух наклонных роторов с кожухом, внешние кромки которого охватывают ротора (1) .

Недостатком данной конструкции является то, что имеет место забрасывание грунта в канал при различных углах разворота роторов (фрез) .

Известен также навесной фрезерный каналокопатель, включающий дисковые наклонные фрезы, смонтированные на раме с возможностью. их разворота, двухотвальный плуг, который носком, образованным отвалами, расположен между дисковыми фрезами, а его лемехи частично огибают их сзади (2) .

Недостатком машины является невозможность предотвращения забрасывания грунта в канал при изменении угла разворота фрез, так как огибающие лемехи (охватывающие кожухи) установлены неподвижно на раме рабочего органа.

Цель изобретения — повышение качества работ.

Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе канатокопателя, включающем установленные на раме посредством вертикального шарнира наклонные дисковые фрезы, с возможностью изменения угла разворота их, кожух с внешними кромками и зачистный нож, кожух выполнен из двух частей, соединенных между собой вертикальным шарниром, расположенный в продольной плоскости, проходящей через вертикальный шарнир, соединяющий наклонные дисковые фрезы.

На фиг. 1 изображен рабочий орган каналокопателя, вид сзади; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Рабочий орган состоит из рамы 1, двух наклонных и развернутых в плане фрез 2, соединенных с помощью шарнира 3, сменного зачистного ножа 4 и двух симметрично расположенных охватывающих кожухов, соединенных друг с другом вертикальным шарниром 6, установленным в плоскости, проходящей по продольной оси машины через шарнир 3 соединения фрез 2. Внешние кромки 7 охватывающих кожухов 5 загну899784

Формула изобретения Рие

Составитель И. Синицкая

Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Шандор

Заказ 12106/4!

3 ты по направлению к центру фрез 2 и параллельны плоскости последних.

При работе фрезы 2 рабочего органа каналокопателя разрабатывают грунт и выбрасывают его по обе стороны канала. Часть грунта летит назад и задерживается охватывающими кожухами 5, мешая грунту падать в открытый канал. При изменении угла раствора фрез 2 относительно шарнира 3, охватывающие кожухи 5, также разворачиваются относительно шарнира 6 и постоянно перекрывают развернутые фрезы 2. Загнутые внешние кромки 7 охватывающих кожухов 5 задерживают часть грунта, выбрасываемого фрезами 2 и вновь направляют его на фрезы 2. Сменный зачистной нож 4 профилирует дно канала.

Применение изобретения позволяет повысить качество работ и исключить ручные работы по очистке канала от грунта.

Рабочий орган каналокопателя, включающий установленные на раме посредством вертикального шарнира наклонные дисковые фрезы с возможностью изменения угла разворота между ними, кожух и зачистной нож, отличающийся тем, что, с целью повышения качества работ, кожух выполнен из двух частей, соединенных между собой посредством вертикального шарнира, расположенного в плоскости, проходящей через вертикальный шарнир, соединяющий наклонные дисковые фрезы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 174995, кл. Е 02 F 5/08, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 118001, кл. Е 02 F 5/08, 1959 (прототип).