Устройство для подачи буровой машины

Иллюстрации

Устройство для подачи буровой машины (патент 899901)
Устройство для подачи буровой машины (патент 899901)
Устройство для подачи буровой машины (патент 899901)
Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Допол ни тел ьное к а вт. с вид-ву— (22) Заявлено 11.04.80(21) 2927837/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (?3) Приоритет— (5l) М. Кл.з

Е 21 С 5/04

Гооударствеииый комитет

l30 делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.01.82. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.01.82 (53) УДК 622.233..056 (088.8) И. Г. Резников, В. И. Панов, В. В. Козлов, В. И. Чирьев.-".. и А. С. Паршаков

Коммунарский горно-металлургический институт Ю ирйстерствй высшего и среднего сиаииаланого образования укрйийскорг:GCp,. :.,зо и Центральный научно-исследовательский институт рофиуактиКи, пневмокониозоа и техники безопасности Министерствацватйаой - - металлургии СССР (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БУРОВОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к буровым установкам для бурения шпуров и скважин в. подземных условиях.

Известно устройство для подачи буровых машин, включающее бурильную головку, направляющую балку и механизм подачи, состоящий из гидроцилиндра, который связывает бурильную головку с нарравляющщей балкой (1) .

Основным недостатком известной конструкции является то, что кинематическая схема цепи соединений представляет собой местную систему шток-каретка-бурильная машина, что исключает передачи динамических нагрузок на направляющую раму и конструкцию буровой машины в целом.

Кроме того, недостатком является также сложность конструкции и чувствительность буровой машины к пульсации в напорной магистрали.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи машины, включающее раму с кареткой, силовой гидроцилиндр подачи с поршнем и штоком (2).

Однако известное устройство имеет недостаточно хорошие условия труда и низкую надежность работы.

Цель изобретения — улучшение условий труда и повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что гидроцилиндр снабжен вспомогательным поршнем с отверстиями, который скреплен с основным поршнем посредством отрезков канатов, расположенных равномерно по окружности каждого поршня. и размещен между основным поршнем и штоком.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 — сечение А — А на

15 фиг. 1.

Устройство для подачи буровой машины состоит из рамы 1, на которой установлен силовой гидроцилиндр, состоящий из кор20 пуса 2, в котором расположены основной поршень 3 и вспомогательный поршень 4, кинематически связанные между собой отрезками канатов 5, равномерно расположенных по окружности (фиг. 2) каждого поршня 3и4.

899901

Вспомогательный поршень 4 выполнен в виде фильера с отверстиями 6 (фиг. 2), которые могут быть расположены в порядке, не подлежащем определенной закономерности.

Внутренняя полость корпуса 2 заполнена рабочей жидкостью 7. Вспомогательный поршень 4 кинематически связан с кареткой буровой машины 8 при помощи штока 9 и не имеет постоянного контакта с корпусом 2.

Для обеспечения работы силового гидроцилиндра предусмотрены в гидрокинематической схеме впускные 10 и выпускные 11 клапаны.

Принцип действия устройства практически не отличается от обычных силовых гидр оцилиндров, находящихся в практике, и имеет самое широкое применение.

При поступлении рабочей жидкости 7 в цилиндрическую часть поршень 3 будет перемещаться и передавать напорные усилия через отрезки канатов 5 на вспомогательный поршень 4 и через шток. на буровую машину 8, например колонковое электросверло или перфоратор.

При наличии сопротивления со стороны буровой машины вспомогательный поршень

4 будет перемещаться в противоположную сторону, чем основной поршень 3, а отрезки канатов 5 принимать дугообразную форму. В результате,, при возникновении крутящего момента поршень 3 будет поворачиваться на некоторый угол. Поворот вспомогательного поршня 4 вокруг своей оси конструктивно исключен, так как масса поршня 4, штока 9 и буровой машины 8 значительно больше.

При поступлении жидкости в штоковую, полость поршень 4 совместно с поршнем 3 будет перемещаться в исходное положение, отрезки канатов 5 за счет сил упругих деформаций займут горизонтальное положе4 ние,а поршень 3 повернется и займет ис. ходкое положение.

В процессе работы динамические нагрузки в осевом направлении будут восприниматься поршнем 4 и отрезками канатов 5 за счет энергии, расходуемой на их деформацию. Динамические нагрузки знакопеременной величины будут также снижаться за счет перепуска жидкости через отверстия 6, что обеспечит весьма плавные и устойчивые рабочие характеристики.

Пульсации. жидкости в напорной магистрали не передаются на буровую машину, что стабилизирует режим ее работы.

Основным преимуществом конструкции предлагаемого устройства подачи буровой машины является то, что она позволит снизить динамические нагрузки в осевом направлении, которые при работе профораторов значительны.

Это позволит повысить надежность конструкции и улучшит условия труда.

Формула изобретения

Устройство для подачи буровой машины, включающее раму с кареткой, силовой гидролициндр подачи с поршнем и штоком, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения надежности работы устройства, гидроцилиндр снабжен вспомогательным поршнем с отверстиями, который скреплен с основным поршнем позе средством отрезков канатов; расположенных равномерно, по окружности каждого поршня, и размещен между основным поршнем и штоком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 471437, -кл. Е 21 С 5/00, 1972.

2; Авторское свидетельство СССР № 631651, кл. E 21 С 5/02, 1977 (прототип).

899901

Составитель О. Собин

Редактор В.Лазаренко ТехредА: Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 12124 47 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4