Устройство для подачи буровой машины

Устройство для подачи буровой машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Допол ни тел ьное к а вт. с вид-ву— (22) Заявлено 11.04.80(21) 2927837/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (?3) Приоритет— (5l) М. Кл.з

Е 21 С 5/04

Гооударствеииый комитет

l30 делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.01.82. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.01.82 (53) УДК 622.233..056 (088.8) И. Г. Резников, В. И. Панов, В. В. Козлов, В. И. Чирьев.-".. и А. С. Паршаков

Коммунарский горно-металлургический институт Ю ирйстерствй высшего и среднего сиаииаланого образования укрйийскорг:GCp,. :.,зо и Центральный научно-исследовательский институт рофиуактиКи, пневмокониозоа и техники безопасности Министерствацватйаой - - металлургии СССР (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БУРОВОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к буровым установкам для бурения шпуров и скважин в. подземных условиях.

Известно устройство для подачи буровых машин, включающее бурильную головку, направляющую балку и механизм подачи, состоящий из гидроцилиндра, который связывает бурильную головку с нарравляющщей балкой (1) .

Основным недостатком известной конструкции является то, что кинематическая схема цепи соединений представляет собой местную систему шток-каретка-бурильная машина, что исключает передачи динамических нагрузок на направляющую раму и конструкцию буровой машины в целом.

Кроме того, недостатком является также сложность конструкции и чувствительность буровой машины к пульсации в напорной магистрали.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи машины, включающее раму с кареткой, силовой гидроцилиндр подачи с поршнем и штоком (2).

Однако известное устройство имеет недостаточно хорошие условия труда и низкую надежность работы.

Цель изобретения — улучшение условий труда и повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что гидроцилиндр снабжен вспомогательным поршнем с отверстиями, который скреплен с основным поршнем посредством отрезков канатов, расположенных равномерно по окружности каждого поршня. и размещен между основным поршнем и штоком.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 — сечение А — А на

15 фиг. 1.

Устройство для подачи буровой машины состоит из рамы 1, на которой установлен силовой гидроцилиндр, состоящий из кор20 пуса 2, в котором расположены основной поршень 3 и вспомогательный поршень 4, кинематически связанные между собой отрезками канатов 5, равномерно расположенных по окружности (фиг. 2) каждого поршня 3и4.

899901

Вспомогательный поршень 4 выполнен в виде фильера с отверстиями 6 (фиг. 2), которые могут быть расположены в порядке, не подлежащем определенной закономерности.

Внутренняя полость корпуса 2 заполнена рабочей жидкостью 7. Вспомогательный поршень 4 кинематически связан с кареткой буровой машины 8 при помощи штока 9 и не имеет постоянного контакта с корпусом 2.

Для обеспечения работы силового гидроцилиндра предусмотрены в гидрокинематической схеме впускные 10 и выпускные 11 клапаны.

Принцип действия устройства практически не отличается от обычных силовых гидр оцилиндров, находящихся в практике, и имеет самое широкое применение.

При поступлении рабочей жидкости 7 в цилиндрическую часть поршень 3 будет перемещаться и передавать напорные усилия через отрезки канатов 5 на вспомогательный поршень 4 и через шток. на буровую машину 8, например колонковое электросверло или перфоратор.

При наличии сопротивления со стороны буровой машины вспомогательный поршень

4 будет перемещаться в противоположную сторону, чем основной поршень 3, а отрезки канатов 5 принимать дугообразную форму. В результате,, при возникновении крутящего момента поршень 3 будет поворачиваться на некоторый угол. Поворот вспомогательного поршня 4 вокруг своей оси конструктивно исключен, так как масса поршня 4, штока 9 и буровой машины 8 значительно больше.

При поступлении жидкости в штоковую, полость поршень 4 совместно с поршнем 3 будет перемещаться в исходное положение, отрезки канатов 5 за счет сил упругих деформаций займут горизонтальное положе4 ние,а поршень 3 повернется и займет ис. ходкое положение.

В процессе работы динамические нагрузки в осевом направлении будут восприниматься поршнем 4 и отрезками канатов 5 за счет энергии, расходуемой на их деформацию. Динамические нагрузки знакопеременной величины будут также снижаться за счет перепуска жидкости через отверстия 6, что обеспечит весьма плавные и устойчивые рабочие характеристики.

Пульсации. жидкости в напорной магистрали не передаются на буровую машину, что стабилизирует режим ее работы.

Основным преимуществом конструкции предлагаемого устройства подачи буровой машины является то, что она позволит снизить динамические нагрузки в осевом направлении, которые при работе профораторов значительны.

Это позволит повысить надежность конструкции и улучшит условия труда.

Формула изобретения

Устройство для подачи буровой машины, включающее раму с кареткой, силовой гидролициндр подачи с поршнем и штоком, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения надежности работы устройства, гидроцилиндр снабжен вспомогательным поршнем с отверстиями, который скреплен с основным поршнем позе средством отрезков канатов; расположенных равномерно, по окружности каждого поршня, и размещен между основным поршнем и штоком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 471437, -кл. Е 21 С 5/00, 1972.

2; Авторское свидетельство СССР № 631651, кл. E 21 С 5/02, 1977 (прототип).

899901

Составитель О. Собин

Редактор В.Лазаренко ТехредА: Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 12124 47 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4