Аппарат с псевдоожиженным слоем твердых частиц
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскнх
Соцналнстнческнх
Республнн
ОП ИСАНИ Е
ИЗО6РЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
F 26 В 17/10
В 01 J 8/40 с присоединением заявки М—
)осударстеенный комитет (28) Приоритет— по делам изобретений и открытий
Опубликовано 23.01 82- Бюллетень J6 3
Дата опубликования описания 23.0182 (53) УДК66.0965 (088.8) Н. И. Гельперин, P. С. Фрайман, В. М. Мясоеденков;"
В. П, Горячев и Т. И. Лузанова (72) Авторы изобретения
Московский ордена Трудового Красного Знамени институт .... тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова (71) Заявитель (54) АППАРАТ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ ТВЕРДЫХ
ЧАСТИЦ
Изобретение относится к технике псевдоожижения и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является аппарат.с псевдоожиженным слоем твердых частиц, преимущественно сушилка, содержащий цилиндрический корпус с патрубками ввода и вывода газа и газораспределительное устройство с подвижным заBopHblM элементом в виде полого шара (1).
Недостатками известного аппарата являются низкие интенсивности контактирования газа и твердых частиц и измельчения агломератов.
Цель изобретения — улучшение условий контактирования газа и твердых частиц и обеспечение измельчения агломератов в случае их образования.
Поставленная цель достигается тем, .что гаэораспределительное устройство выполнено в виде полого усеченного конуса, обращенного вниз меньшим основанием, перекрытым шаром, диаметр которого составляет 0,2 — 0,5 диаметра корпуса, а условный удельный вес превышает насыпной вес твердых частиц в
1,2 — 5,0 раэ причем половина угла конуса на 5 — 15 больше угла трения между образующей конуса и шаром.
На чертеже показан аппарат с псевдоожиженным слоем твердых частиц.
Аппарат содержит корпус 1, конусное днище 2 патрубки ввода 3 и вывода 4 газа, занорный элементы 5 в виде полого шара
10 и слои 6 псевдоожиженных твердых частиц.
Аппарат с псевдоожиженным слоем твердых частиц работает следующим .образом.
При подаче газа в патрубок 3 эапорный элемент 5 несколько приподнимается над
15 конусным днищем 2, образуя щель, сквозь которую газ поступает в рабочую зону аппарата, псевдоожижая слой. 6 твердых частиц.
При этом происходит. непрерывное пульсирующее движение запорного элемента 5 вслед ствие динамического воздействия на него слоя 6 частиц, и, соответственно, изменение размеров щели, в которой происходит иэмельчение образовавшихся в слое 6 агломератов
Составитель А, Железнов
ТехРед З.Фанта Корректор С. Шекмар
Редактор T. Киселева
Заказ 12159/56
Тираж 737 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4
3 900083 4 частиц. Запорный элемент 5 и конусное дни- обеспеченияизмельчения агломератов в случае ще 2 выполнены из твердых материалов. их образования, газораспределительное устройство выполнено в виде полого усеченного конуса, обращенного вниз меньшим основаФормула изобретения . y нием, перекрытым шаром, диаметр которого составляет 0,2 — 0,5 диаметра корпуса, а условАппарат с псевдоожижениым слоем твердых ный удельный вес превышает насыпной вес частиц, преимущественно супппп<а, содержащий твердых частиц в 1,5 — 5,0 раз, причем половицилшлрический корпус с патрубками ввода на угла конуса на 5 — 15 больше угла трения и вывода газа и газораспределительное устрой- 10 между образующей конуса и шаром. ство с подвижным запорным элементом в Источники информации, видепологошара, отличающий- принятые во внимание при экспертизе с я тем, что; с целью улучшения условий 1. Авторское свидетельство СССР N 606064, контактирования газа и твердых частиц и кл. Е 26 В 17/10, 1978.