Загрузочное устройство руднотермической электропечи

Иллюстрации

Загрузочное устройство руднотермической электропечи (патент 900094)
Загрузочное устройство руднотермической электропечи (патент 900094)
Загрузочное устройство руднотермической электропечи (патент 900094)
Загрузочное устройство руднотермической электропечи (патент 900094)
Показать все

Реферат

 

{?2) Авторы нзобретення (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО РУДНОТЕРИИЧЕСКОИ

ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к лечестрое нию для черной и цветной металлургии и может быть использовано на руднотермических электропечах.

Известны загрузочные устройства, смонтированные на самоходной тележS ке, перемещающейся по кольцевому рельсовому пути вокруг печи. Шихта из печных карманов поступает в приемный бункер, а оттуда при помощи

10 толкателя в совок. Специальное устройство позволяет поворачивать совок и изменять угол его наклона. Совок получает толчок от механизма для ме- . тания и шихта порциями по 25-40 кг забрасывается в печь (lj, Недостатком указанной загрузочной м.яшины является сравнительно высокая металлоемкость, сложно ть

Изготовления, а следовательно, стоимость и обязательное участие в процессе загрузки человека, работающего в зоне высоких температур.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, в котором шихта с йомощью подвижных тележек загружается в бункера-накопители, а из них по труботечкам либо непосредственно в печь, либо через загрузочные воронки 1.23, Недостатками известных загрузочных устройств является обязательное участие в процессе загрузки человека и сравнительно высокая их металлоемкость. Длина труботечек на современных мощных ферросплавных печах 120 метров, а вес 15 тонн. При разработке и внедрении кольцевых печей с числом электродов больше трех будет возрастать как число людей занятых на загрузке, так и металлоемкость.

Цель изобретения — повышение автоматизации процесса загрузки шихты в электропечь и снижение металлоем..<ос ти ус тр ойс тва.

11оставленная цель достигается тем, что устройство руднотермической электропечи, включающее бункеранакопители и труботечки, дополнительно снабжено двумя соосньми кольцами, установленными над труботечками с возможностью их вращения относительно друг друга, причем на нижнем выполнены равномерно по окружности отверстия, а на верхнем установлены дозирующие бункеры, количество которых выбирается по зависимостии где Ш и t0 — соответственно угло! 2 вые ск орос ти нижне го, и верхнего колец, n — число электродов на электропечи; п — число труботечек к каждому электроду; и n — число труботечек во

1 всем загрузочном устройстве, равное числу отверстий в нижнем кольце;

n — число дозирующих бун1 керов;

М вЂ” число направляющих, равномерно распределенных по окр ужи о с ти колец, по которым шихта из бункера накопителя поступает на верхнее кольцо при этом диаметры окружностей центров отверстий нижнего кольца, дозирующих бункеров и загрузочных отверстий труботечек равны.

Скорость вращения колец относительно неподвижных элементов печи соответственно

На фиг. 1 изображена конструкция предлагаемого устройства на фиг. 2то йе, вид сверху.

Устройство содержит бункер-накопитель l направляющую 2 (если направляющих две или больше, они распределяются равномерно по окружности колец), по которой шихта из бункера-накопителя поступает в дозиру,+ МИ и) И4 сд ((-- — ) ы 1 п к о1 < u)<

900094 ющпе бункеры 3, закрепленные на верхнем кольце 4, нижнее кольцо 5 с выполненными в нем равномерно по окружности отверстиями 6, труботечки 7 и электроды 8 . Устройство, с целью снижения потерь электроэнергии на его нагревание, выполняется из не ферромагнитного жаропрочного материала, а из нержавеющей стали. щ Устройство работает следующим образом.

Шихта из бункера-накопителя 1 по направляющей 2 поступает в поочередно проходящие под последней

15 дозирующие бункеры 3, закрепленные на вращающемся с угловой скоростью

Ю верхнем кольце 4, под которым с угловой скоростью сд„ вращается нижнее кольцо 5 с выполненными в нем равномерно по окружности отверстиями 6 °

В момент совпадения отверстий нижнего кольца с верхними отверстиями труботечек, они совпадают также с отверстиями определенных дозирующих бункеров 3 и шихта под действием собственного веса просыпается в труботечки 7, по которым поступает к электродам 8, Угловые скорости верхнего 4 и нижнего 5 колец подбираются таким образом, что время между совпадениями отверстий 6 нижнего кольца 5 с верхними отверстиями труботечек 7 было равно времени между совпадениями

35 отверстий 5 нижнего кольца 6 с нижними отверстиями двух дозирующих бункеров 3. Bper ÿ, за которое все цозирующие бункеры заполняются ших40 той, равно времени, за которое они опустошаются. Это возможно лишь при выполнении зависимостей (1) и (2). Например для трехэлектродной печи при n=3; и, =4 ; и„ n=12; N=1 параметры загрузочного устройства

45 должны быть следующими:

Ю при 7 Ф1

И

11рименение изобретения позволит повысить автоматизацию процесса загрузки и, тем самым, улучшить условия труда обслуживающего персонала, снизить металлоемкость загрузочного устройства почти в 3 ра— за, так как длина труботечек сокращается в 3 раза, а количество бункеров-накопителей с IO до 1, и исключить вероятность возникновения пожаров при временном прекращении

900094

20 где Ф и uf — фиг.1 поставки шихты, так как разность уровней верхнего и нижнего концов труботечек небольшая, сильной тяги возникать не будет и выбивания горячих газов через труботечки непроизойдет.

Формула изобретения

I Эагрузочное устройство руд.нотермической электропечи, содержащее бункеры — накопители и труботечки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени автоматизации процесса загрузки шихты в электропечь и снижения металиоемкости устройства, оно снабжено двумя соосными кольцами, установленными над труботечками с возможностью их вращения относительно друг друга, причем на нижнем выполнены равномерно о окружности отверстия, а на верхнем установлены дозируницие бункеры, количество которых выбирается по зависимости

Ю пю н * в, м! 1,1 +i яви и) >ц1 (ЫЙ т1)

1 угловая скорость нижнего и верхнего колец число электродов на печи;

h - число труботечек к «аждому электроду;

И, n — число труботечек во всем загрузочном уст" ройстве, равное числу отверстий в нижнем кольце — число дозирующих бункеров; — число направляющих, равномерно распределенных по. окружности колец, по которым шихта из бункера поступает на верхнее кольцо, при этом диаметры окружностей центров отверстий нижнего кольца, дозирующих бункеров н загрузочных отверстий труботечек равны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шведов П.В., Венецкий С.И.

Розенцвейг Я.Д. Плавильщик ферросплавов. M. "Металлургия", 1973. с. 46-48.

2. Крамаров А.Д.,Соколов А.Н.

Электрометаллургия стали и ферросплавов, М., "Металлургия", 1976, с. 48.

900094

Составитель О.Веретенников

Редактор Т.Киселева Техред И.Кастелевич

Корректор Н.Стец

Подписное

Филиал ППП "11атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 12161/57 Тираж 641

ВНИИ1!И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5