Загрузочное устройство руднотермической электропечи

Загрузочное устройство руднотермической электропечи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

{?2) Авторы нзобретення (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО РУДНОТЕРИИЧЕСКОИ

ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к лечестрое нию для черной и цветной металлургии и может быть использовано на руднотермических электропечах.

Известны загрузочные устройства, смонтированные на самоходной тележS ке, перемещающейся по кольцевому рельсовому пути вокруг печи. Шихта из печных карманов поступает в приемный бункер, а оттуда при помощи

10 толкателя в совок. Специальное устройство позволяет поворачивать совок и изменять угол его наклона. Совок получает толчок от механизма для ме- . тания и шихта порциями по 25-40 кг забрасывается в печь (lj, Недостатком указанной загрузочной м.яшины является сравнительно высокая металлоемкость, сложно ть

Изготовления, а следовательно, стоимость и обязательное участие в процессе загрузки человека, работающего в зоне высоких температур.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, в котором шихта с йомощью подвижных тележек загружается в бункера-накопители, а из них по труботечкам либо непосредственно в печь, либо через загрузочные воронки 1.23, Недостатками известных загрузочных устройств является обязательное участие в процессе загрузки человека и сравнительно высокая их металлоемкость. Длина труботечек на современных мощных ферросплавных печах 120 метров, а вес 15 тонн. При разработке и внедрении кольцевых печей с числом электродов больше трех будет возрастать как число людей занятых на загрузке, так и металлоемкость.

Цель изобретения — повышение автоматизации процесса загрузки шихты в электропечь и снижение металлоем..<ос ти ус тр ойс тва.

11оставленная цель достигается тем, что устройство руднотермической электропечи, включающее бункеранакопители и труботечки, дополнительно снабжено двумя соосньми кольцами, установленными над труботечками с возможностью их вращения относительно друг друга, причем на нижнем выполнены равномерно по окружности отверстия, а на верхнем установлены дозирующие бункеры, количество которых выбирается по зависимостии где Ш и t0 — соответственно угло! 2 вые ск орос ти нижне го, и верхнего колец, n — число электродов на электропечи; п — число труботечек к каждому электроду; и n — число труботечек во

1 всем загрузочном устройстве, равное числу отверстий в нижнем кольце;

n — число дозирующих бун1 керов;

М вЂ” число направляющих, равномерно распределенных по окр ужи о с ти колец, по которым шихта из бункера накопителя поступает на верхнее кольцо при этом диаметры окружностей центров отверстий нижнего кольца, дозирующих бункеров и загрузочных отверстий труботечек равны.

Скорость вращения колец относительно неподвижных элементов печи соответственно

На фиг. 1 изображена конструкция предлагаемого устройства на фиг. 2то йе, вид сверху.

Устройство содержит бункер-накопитель l направляющую 2 (если направляющих две или больше, они распределяются равномерно по окружности колец), по которой шихта из бункера-накопителя поступает в дозиру,+ МИ и) И4 сд ((-- — ) ы 1 п к о1 < u)<

900094 ющпе бункеры 3, закрепленные на верхнем кольце 4, нижнее кольцо 5 с выполненными в нем равномерно по окружности отверстиями 6, труботечки 7 и электроды 8 . Устройство, с целью снижения потерь электроэнергии на его нагревание, выполняется из не ферромагнитного жаропрочного материала, а из нержавеющей стали. щ Устройство работает следующим образом.

Шихта из бункера-накопителя 1 по направляющей 2 поступает в поочередно проходящие под последней

15 дозирующие бункеры 3, закрепленные на вращающемся с угловой скоростью

Ю верхнем кольце 4, под которым с угловой скоростью сд„ вращается нижнее кольцо 5 с выполненными в нем равномерно по окружности отверстиями 6 °

В момент совпадения отверстий нижнего кольца с верхними отверстиями труботечек, они совпадают также с отверстиями определенных дозирующих бункеров 3 и шихта под действием собственного веса просыпается в труботечки 7, по которым поступает к электродам 8, Угловые скорости верхнего 4 и нижнего 5 колец подбираются таким образом, что время между совпадениями отверстий 6 нижнего кольца 5 с верхними отверстиями труботечек 7 было равно времени между совпадениями

35 отверстий 5 нижнего кольца 6 с нижними отверстиями двух дозирующих бункеров 3. Bper ÿ, за которое все цозирующие бункеры заполняются ших40 той, равно времени, за которое они опустошаются. Это возможно лишь при выполнении зависимостей (1) и (2). Например для трехэлектродной печи при n=3; и, =4 ; и„ n=12; N=1 параметры загрузочного устройства

45 должны быть следующими:

Ю при 7 Ф1

И

11рименение изобретения позволит повысить автоматизацию процесса загрузки и, тем самым, улучшить условия труда обслуживающего персонала, снизить металлоемкость загрузочного устройства почти в 3 ра— за, так как длина труботечек сокращается в 3 раза, а количество бункеров-накопителей с IO до 1, и исключить вероятность возникновения пожаров при временном прекращении

900094

20 где Ф и uf — фиг.1 поставки шихты, так как разность уровней верхнего и нижнего концов труботечек небольшая, сильной тяги возникать не будет и выбивания горячих газов через труботечки непроизойдет.

Формула изобретения

I Эагрузочное устройство руд.нотермической электропечи, содержащее бункеры — накопители и труботечки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени автоматизации процесса загрузки шихты в электропечь и снижения металиоемкости устройства, оно снабжено двумя соосными кольцами, установленными над труботечками с возможностью их вращения относительно друг друга, причем на нижнем выполнены равномерно о окружности отверстия, а на верхнем установлены дозируницие бункеры, количество которых выбирается по зависимости

Ю пю н * в, м! 1,1 +i яви и) >ц1 (ЫЙ т1)

1 угловая скорость нижнего и верхнего колец число электродов на печи;

h - число труботечек к «аждому электроду;

И, n — число труботечек во всем загрузочном уст" ройстве, равное числу отверстий в нижнем кольце — число дозирующих бункеров; — число направляющих, равномерно распределенных по. окружности колец, по которым шихта из бункера поступает на верхнее кольцо, при этом диаметры окружностей центров отверстий нижнего кольца, дозирующих бункеров н загрузочных отверстий труботечек равны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шведов П.В., Венецкий С.И.

Розенцвейг Я.Д. Плавильщик ферросплавов. M. "Металлургия", 1973. с. 46-48.

2. Крамаров А.Д.,Соколов А.Н.

Электрометаллургия стали и ферросплавов, М., "Металлургия", 1976, с. 48.

900094

Составитель О.Веретенников

Редактор Т.Киселева Техред И.Кастелевич

Корректор Н.Стец

Подписное

Филиал ППП "11атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 12161/57 Тираж 641

ВНИИ1!И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5