Пленочный теплообменный аппарат

Иллюстрации

Пленочный теплообменный аппарат (патент 900099)
Пленочный теплообменный аппарат (патент 900099)
Пленочный теплообменный аппарат (патент 900099)
Показать все

Реферат

 

1 (1 с (72) Авторы изобретения

1

Дальневосточный ордена Трудового Красного-Знамени политехнический институт им. В.В. Куйбышева

Л.И.Сень и А.M.Te (7l) Заявитель (ЬА } ИЛКНОЧНЫЙ ТКПЛООВИКННЫЙ АПЦАРАТ

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для высокотемпературного нагрева солесодержащей жидкости, а также для охлаж= дения газов и паров °

Известны пленочные водонагре-" ватеЛи, имеющие вертикальную цилиндрическую тенлообменную стенку, рабочая поверхность которой выполнена sepкалькой. Снаружи теппообменная стан" ка окружена охлажданщей рубашкой.

IO

В верхней части зарубашечного пространства расположена кольцевая щель.

В верхней части водонагревателя расположена горелка, создающая внутри

15 него горящий факел, являющийся источником теплового излучения f,.l3 .

Недостатком известных пленочных водонагревателей является ограниченная возможность и повышение температуры нагрева солесодержащей жидкостии

Известны также пленочные теплообменные аппараты, содержащие корпус с патрубками подвода и отвода греющей среды и теплоносителя и теплообменную стенку, по периметру которой установлен пленкообразователь (2) .

Недостатком известных теплообменников является невозможность их использования для нагрева солесодержащей жидкости.

Цель изобретения — увеличение степени нагрева солесодержащвй жидкости при повышении тепловой и экономической эффективности этого процесса.

Укаэанная цель достигается тем, что теплообменная стенка выполнена в форме конфуэорной тарелки,. снабженной в нижнем основании сливными патрубком, а в корпусе дополнительно установлен колпак-рефлектор, соосно расположенный над тарелкой и подсоединенный к патрубку отвода греющей среды.

9000

10

На фиг. 1 изображено устройство гредлагаемого пленочного теплообмеы" ного аппарата, разрез, на фиг. 2 вариант выполнения узла подвода греющей среды. 5

Пленочный теплообменный аппарат содержит корпус 1, внутри которого установлена теплообменная стенка 2 в виде конфуэорной тарелки с внутренней зеркальной поверхностью 3.

При этом в качестве образующей этой поверхности могут быть использованы прямолинейные и криволинейные профили. Тарелка в нижнем основании снабжена сливным патрубком 4> а по 1В периметру ее выполнена орошаемая кольцевая кромка 5. Корпус снабжен патрубками подвода 6 и отвода 7 греющей среды и нагреваемой жидкости

8 и 9 соответственно и узлом 10 для продувки и удаления шлама. Над конфуэорной тарею кой соосно расположен колпак-рефлектор 11, снабженньн; ребрами 12 жест .ости и подсоединенный верхним основанием к патрубку отвода яз греющей среды. Под конфузорной тарелкой установлены диафрагма 13, перфорированная группой мелких отверстий и два кольцевых диска 14, образующих между собой теплоизолирующий З0 экран. При этом верхний диск имеет герметичное крепление с корпусом и патрубком 4, а нижний установлен с зазором со стороны сливного патрубка.

И

Пленочный теплообменный аппарат работает следующим образом. щина этой пленки оказывается на порядок больше, чем на вертикальной поверхн сти при той же плотности орошения, что позволяет использовать высокотемпеГатурные тепловые источники с большей плотностью теплового потока. Нагретая жидкость поступает по сливному патрубку 4 в нижнюю часть корпуса 1, служащую сборником горячей жидкости и патрубком 1О отводится к потребителю.

Уровень горячей жидкости в аппарате поддерживается выше нижнего среза сливного патрубка 4, что достигается соответствующим расположением патрубка 9 и применением pery" ляторов уровня жидкости. Шлам и отстой удаляется иэ корпуса продувкой через патрубок 10. Теплоизолирующая парогоэдушиая полость, образованная кольцевыми дисками 14, предназначена для уменьшения конденсации вторичного пара, причем выравнивание давления s этой полости с давлением в корпусе, а также удаление образукщегося конденсата осуществляется через кольцевой зазор между нижним кольцевым диском 14 и наружной поверхностью сливного патрубка 4. Греющая среда, поступая в аппарат через патрубки 6 и проходя по кольцевому зазору между зеркальной поверхностью 3 конфузорной тарелки 2 и внутренней поверхностью колпака-рефлектора 11, нагревает пленку жидкости, а сама при этом охлаждается. Охлажденная среда отводится через патру бок 7.

Нагреваемая жидкость через патрубок 8 подается внутрь аппарата и, проходя через перфорирующие отверстия диафрагмы 13, омывает наружную поверхность теплообменной стенки

2, охлаждая ее и немного подогреваясь. Предварительно подогретая жидкость попадает в кольцевой- резервуар, окружающий кольцевую кромку и, переливаясь через нее, равномерно орошает теплообменную стенку по периметру ее рабочей поверхности 3, По зеркальной внутренней поверхности жидкость стекает в виде пленки, интенсивно нагреваясь благодаря контакту с греющей средой. При этом небольшие углы наклона образующей тарелки 2 на ее входном участке М обуславливают малые средние скорости гравитационного движения лами" нарной пленки жидкости, причем толИспользование зеркальной рабочей поверхности позволяет уменьшить ее нагрев от излучения. Близкая к сферическбй форма колпака»рефлектора обеспечивает постоянные скорости отноентельиого движения нагреваемой пленки жидкости н греющей среды, исключаищне срыв капель жидкости с повернностн пленки. формула изобретения

Пленочный теплообменный аппарат, содержащий корпус с патрубками подвода н отвода греющЖ среды и солесодержащей жидкости и теплообменную пленку по периметру которой установлен пленкообразователь, о тл н ч а ю шийся тем, что, 9ООО9

Фиг.l

ВНИИПИ Заказ 12162/57 Тирал 683 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.уигород, ул. Проектная, 4 с целью увеличения степени нагрева солесодержашей жидкости, теп.".ообменная стенка выполнена в виде конфуэорной тарелки, снабженной в никнем основании сливным патрубком, а в корпусе дополнительно установлен колпак-рефлектор, соосно расположенный над тарелкой и подсоеди9 4 ненный к патрубку отвода грекицей среды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

К- 620754, кл. F 24 Н 1/10, 1976 °

2. Патент Англии Ф 1431525, кл. F 4 К, 1976.