Фотополимеризующаяся композиция для изготовления печатных форм

Фотополимеризующаяся композиция для изготовления печатных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистнче скнх

Республик ()900244 (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 0701,80 (21) 2889179/23-04 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 2301.82. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 230182 (51) М. Кл.

G 03 С 1/68

Государственный комитет ио делам иаобретеиий и открытий (53) УДК771.5 (088.8) Ю.С.Липатов, А.К.Чайко, В.В,Магдиндц, П.В.Дац)сб и А.Р,Рудько

)-"

1::

1

Институт химии высокомолекулярных1 соединений

АН Украинской ССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФОТОП ОЛИМЕРИЗУЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к фотополимеризующимся композициям применяющимся для печатных форм и может быть использовано в полиграфической промышленности.

Известна фотополимеризующаяся композиция для изготовления печатных форм, включающая олигоуретанакрилат, метилметакрилат, метакриловую кислоту, метиловый эфир бензоина, гидрохинон и двухлористое олово (1f.

Недостатком указанной композиции ,является то, что изготовленные из нее печатные формы обладают низкими прочностными характеристиками, что ограничивает использование таких форм в полиграфии.

Так предел прочности при их разрыве имеет значение 35 - 90 кг/см, а твердость по Шору составляет 40

74 град.

Цель изобретения - повышение прочностных характеристик печатных форм.

Поставленная цель достигается тем, что фотополимеризующаяся композиция.. для изготовления печатных форм, включающая олигоуретанакрилат, метилметакрилат, метакриловую кислоту и метиловый эфир бензоина дополнительно содержит диановую эпоксидную смолу молекулярной массы 360 - 1200 и наполнитель-аэросил при следующем соотношении компонентов, мас.u:

Олигоуретанакрилат 10-35

Диановая эпоксидная смола 30-50

Метилметакрилат 5-30

Метакриловая кислота 10-30

Метиловый эфир бензоина О, 3-0,6

Аэросил 0,5-3,0

Использование в предлагаемой композиции промышленно выпускаемых продуктов - диановой эпоксидной смолы с молекулярной массой 360 - 1200 (смола ЭД-20) и наполнителя-аэросила, позволяет значительно улучшить

4 ф форму получают, как указано в примере 1, при облучении 40 мин и термообработке при 120 С в течение 4.часов.

Физико-механические свойства получения печатных форм приведены в таблице.

Предлагаемый

96

94

99

97

240

206

200

Известный

85 90

30-35

50-55

72-74

40-45

55-60

Как видно из приведенной таблицы введение в композицию диановой смолы

ЗД-20 обусловливает высокие фиэикомеханические показатели печатных форм. Введение в состав композиции более 50 мас.ч, диановой смолы снижа" ет фоточувствительность композиции и отрицательно влияет на образование рельефа. Композиции могут быть использованы в полиграфической промышленности для изготовления печатных форм высокой и типоофсетной печати.

Формула изобретения

Фотополимеризующаяся композиция для изготовления печатных форм, включающая олигоуретанакрилат, метилметакрилат, метакриловую кислоту и метиловый эфир бензоина, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных характеристик печатных форм, она дополнительно содержит диановую эпоксидную смолу молекулярной массы 360 - 1200 и наполнительаэросил при следующем соотношении компонентов, мас ° ч;:

Олигоуретанакрилат 10-35

Диановая эпоксидная смола 30-50

3 90024 прочностные характеристики печатных форм, предел прочности при разрыве повысить до 200-240 кг/см, а твердость по Шору до 94-99

Пример 1. Смешивают 10 мас. ч олигоуретанакрилата (ОУА-2000 Т), полученного из полиоксипропиленгликоля с .молекулярной массой 2000, 2,4-толуилендииэоцианата и монометакрилового эфира этиленгликоля, 50 мас. ч диановой смолы ЗД-20, 30 мас.ч метилметакрилата, 10 мас.ч метакриловой кислоты, 0,35 мас.ч метилового эфира бензоина и 1 мас. ч аэросила. Тщатель" но перемешанную смесь, не содержащую 15

1 пузыреи воздуха, помещают в копировально-формующий пакет и облучают 2 через негатив лампой ЛУФ-80, находящейся на расстоянии 15 см от облу- 3 чаемой поверхности 40 мин. Печатную в 4 форму проявляют растворителем, сушат и подвергают термообрабатке при температуре 110 С в течение 4 ч. .Пример 2. Смешивают,17,5 мас олигоуретанакрилата, упомянутого 3$

1 в примере 1, 37,5 мас.ч диановой 2 смолы ЭД-2g, 25 мас.ч. метйлметакрилата, 20 мас.ч метакриловой кислоты, 0,6 мас,ч метилового эфира бензоина, 0,5 мас.ч. наполнителя-аэросила. Печатную форму получает, как указано в примере 1, при облучении 30 мин и термообработке при 120 С в течение

3 ч.

Пример 3. Смешивают 35 мас,ч. олигоуретанакрилата, 30 мас.ч. диановой смолы ЭД-20, 5 мас.ч. метилметакрилата, 30 мас.ч. метакрилавой кислоты, 0,3 мас.ч. метилового эфира бенэоина, 2 мас,ч. аэросила. Печатную форму получают, как указано в примере 1, при облучении 30 мин и термообработке при 110 С в течение

4 ч.

П р и м з р 4. Смешивают 35 мас.ч. олигоуретанкрилата,40 мас.ч.диановой смолы, ЗД-20, 5 мас.ч. метилметакрилата, 20 мас.ч. метакриловой кислоты, 0,5 мас.ч. метилового эфира бензоина, 0,5 мас.ч. наполнителя. Печатную фор.му получают, как указано в примере 1, при облучении 35 мин и термообработке йри 111 С в течение 4 ч, A р и м е р 5. Смешивают 10 мас.ч. олигоуретанакрилата, 50 мас.ч. диано55 вой смолы ЭД-20, 10 мас.ч. метилметакрилата, 30 мас.ч. метакриловой кислоты, 0,5 мас.ч. метилового эфира бенэоина, 3 мас.ч, аэросила. Печатную

900244

5-30

10-30

О, 3-0,6

0,5-3,0

Редактор Н.Бобкова

Заказ 12!78/64 Тираж 488 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Метилметакрилат

Метакриловая кислота

Метиловый эфир бензоина

Аэросил

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

390496, кл. G 03 С 2/68, опублик.

5 1973 (прототип).

Составитель С.Полякова

Техред А. Савка Корректор В.Бутяга