Гибочное устройство в.лебедева для изготовления деталей замкнутого контура

Гибочное устройство в.лебедева для изготовления деталей замкнутого контура

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Совет сник

Социапистическик

Республик (ii 800922 (6l ) Дополнительное к авт. сеид-ву t " 841739 (22) Заявлено 26.1 0.79 (2l ) 2862407/25-27 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 300 1.82. Бюллетень Юв 4

Дата опубликования описания 30.01,82 (51)IVl. Кл.

В 21 0 53/10

В 21 D 7/02 (веударстееввык квинтет

CC CP ю аевам взввретевкй в етерытвв (53) УДК 621.981. .07(088.8) Л.В.Лебедев и В,Л.Лебедев

Всесоюзный научно-исследовательский, конструкторский Я3 и технологический институт мотоциклов и малолитражных бензиновых двигателей внутреннего сгорания — =ъ (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) ГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО В.ЛЕБЕДЕВА

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДАТАЛЕЙ ЗАМКНУТОГО

КОНТУРА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к гибочным устройствам для изготовления деталей замкнутого контура.

По основному авт. св. Н 841739 известно гибочное устройство В,Лебедева для изготовления деталей замкнутого контура, содержащее смонтированные в корпусе оправку, расположенные с противоположных от нее сторон две полуматрицы, одна иэ которых выполнена составной в виде подпружиненных один к другому рычагов, шарнирно закрепленных на несущем их ползуне и механизм поворота рычагов. На наруж" ной поверхности рычагов выполнены копирные поверхности, механизм поворота рычагов выполнен в виде.взаимодействующих с копирными поверхностями рычагов копирных роликов и снабжен узлом регулирования положения копир.ных роликов 1 .

Недостатком является то, что на этом устройстве возможно осуществлять только один переход гибки деталей замкнутого контура.

Цель изобретения — повышение производительности.

Укаэанная цель достигается тем, 5 что в гибочном устройстве, содержашем смонтированные в корпусе оправку, расположенные с противоположных от нее сторон две полуматрицы, одна из которых выполнена составной в виде подпружиненных один к другому и шарнирно закрепленных на несущем полэуне рычагов, на наружной поверхности которых выполнены копирные поверхности, а также механизм поворота рычагов, выполненный в виде взаимодействующих с копирными поверхностями рычагов копирных роликов и снабженный узлом регулирования положения копирных роликов, рычаги составной полуматрицы выполнены с дополнительным рабочим участком, На чертеже изображена схема предлагаемого устройства, з 9009

Устройство содержит, смонтированные в корпусе 1 оправку 2, полуматрицу 3 и составную из двух рычагов 4 полуматрицу. Рычаги 4 шарнирно закреплены на полэуне 5, подпружинены к корпусу 1 пружинами б и выполнены с двумя 7 и 8 рабочими участками первого и второго переходов гибки. Наружная поверхность 9 рычагов выполнена копирной. Устройство снабжено меха->о низмом поворота рычагов, выполненным в виде копирных роликов 10, взаимодействующих с копирными поверхностями 9, и содержащем узел регулирования поло.! жения копирных роликов. Последний содержит два расположенных один в другом ползунов 11 и 12, смонтиро-. ванных в корпусе 1 с возможностью установочного перемещения в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях, при го этом копирный ролик 10 размещен на внутреннем ползуне 11. Каждый иэ ползунов 11 и 12 связан с одним из регулировочных винтов 13. Позицией 14 обозначена заготовка. 25

Устройство работает следующим образом.

B исходном положении полуматрица

3 опущена, заготовка 14 подана на заданную длину. Рабочий ход начинается зв с момента подачи вперед ползуна 5.

При этом в начальный момент на участке 7 рычагов 4 гнется заготовка Uобразной формы, а затем на участке 8 рычаги 4 обжигают зту заготовку вокруг оправки 2, окончательно формуя втулку, При этом полуматрица 3 убирается вверх в момент начала сгиба22 4 ния полок U-образной заготовки вокруг оправки.

При возвратном перемещении ползуна 5 готовая втулка снимаешься с оправки 2. При гибке иэделий иной формы, достаточно производят смену рабочего инструмента; причем при гибке хомутиков с диаметральным расположением лапок следует увеличить размеры переходных между участками 7 и 8 выступов рычагов 4 и предусмотреть между ними зазор.

Предлагаемое устройство позволяет изготавливать втулки, ролики, кольца, квадраты, прямоугольники, хомутики и другие подобные иэделия эа один ход пуансона, что значительно снижает стоимость гибочных станков-автоматов, упрощает их конструкцию, а также улучшает качество изготовляемых изделий и увеличивает производительность °

Формула изобретения

Гибочное устройство для изготовления деталей замкнутого контура по авт, св. 841739 о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, рычаги составной полуматрицы выполнены с дополнительным рабочим участком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Ю,841739, кл. В 21 D 53/1О, 20.08.79.

900922

Составитель А.Городнова

Редактор Ю.Середа Техред И.Гайду Корректор Ю. Макаренко

Заказ 12247/5 Тираж 841 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4