Устройство для сталкивания штучных грузов с конвейера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Социалистических ()901193
P еспублик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-в (22) Заявлено 05.05.80 (21) 2922405, 27-11 (51) М. Кл. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—
B 65 G 47/34
Государственный комитет
Оп1 бл иков а но 30.01.82. Бюллетень № 4 по делам нэооретеннй и открытий (53) УДК621.869 (088.8) Дата опубликования описания 05.02.82 (72) Авторы изобретения
А. И. Панасюк, Н. Н. Науменко и К. Ф. Матру. овтгч-----Минское экспериментально-конструкторское техн кожгалантерейной и фурнитурной промы (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СТА,г)КИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ
С КОНВЕЙЕРА
Изобретение относится к промышленному транспорту и может быть использовано в устройствах для разгрузки изделий с конвейеров.
Известно устройство для сталкивания штучных грузов с конвейера, содержа шее корпус, поворотный вокруг вертикальной оси плужковый сталкиватель, шарнирно соединенный с кривошипно-кулисным механизмом, связанным с электродвигателем, фиксатор, датчики исходного и рабочего положения плужка, источник питания, пусковой и коммутирующие элементы схемы управления t) l .
Недостатками устройства являются сложная конструкция сталкивателя, применение реверсивного электродвигателя с большой потребляемой мошностью и большим количеством контактных коммутируюших элементов и монтажных материалов.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сталкивазо ния штучных грузов с конвейера, содержащее плужковый сталкиватель, установленный с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, смонтированной на коробе конвейера, и связанный посредством кривошипнокулисного механизма с приводом, и узел управления, включающий в себя коммутирующий и пусковой элементы и последовательно соединенные между собой лампу запроса изделий и размыкаюгций контакт весового датчика, включенный в цепь питания исполнительного элемента (2), К недостаткам известного устройства относятся низкая HdëcæIIocòü работы, обусловленная наличием в качестве коммутирующего элемента контактных датчиков исходного и рабочего положения сталкивателя, которые в процессе эксплуатации часто подгорают. и быстро выходят из строя, особенно при индуктивной нагрузке, т. е. при включении и выключении индуктивных обмоток электродвигателя, используемого в качестве привода
I1лужкового сталкивателя, а это требует больших затрат времени на ремонт и наладку (например систематическую зачистку контактов), что приводит и простоям конвейера и снижению его производительности, а также сравнительно большой расход дорогостоягцего медного провода, так как использование в качестве исполнительного элемента электродвигателя, обмотки которого имеют большое
901193 и пдуктивнос cOllpOтивлспие, не позволяет осущсствля гь последовательное соединение с
I! ими нс!гру:30К, поэтому расположенные на
:L5fcT i!ILL!I()fJfI0xt дис! стчерском пульте ламП <1 Bcl II POCcl ИЗДС, IИ Й H II < 0KOBC>H ЭЛС .М(.Н1 Ка>Кдой рабочей позиции имеют индивидуаiihHhlc> и ровода, сс>сдиняющие Jlx с расположенныxlH на ссн>твстствующих р(10очих меcTdx коммутlfp(lofltlfxlJI элсмс!псами и Бесовым датчиком. т. с, от Отдель!ю стс>я!него диснстчерскоп> пульта и> всей длинс конвейера ь коробс
II РОКЛ с)Д1>! Бс)10ТСЯ 110 L13
ДЛ Я К<1 жДО! 0 РсlоОЧСГÎ МСС Г<1.
Цсг!ь Изс>орстсIHI51 IIOBI>llllCHH(надсжносTII pcláol I>l и 3 м(!1ьп!с!1и(хlатсpиалы1ых
:3
<) КБЗ<1 ??????)?? iic, i h 10cth ???? ???????? ??(>М, ЧТО КОМ— му и руюпсий элемент узла управления выпил>!с н на тиристорс, силовая цепь коfi>p0;o
IJOdKЛЮЧСllcl ПБРИЛЛСЛЬНО ЛаМПЕ ЗаПРОСа ИЗдслий и !юслсдоватсльно с иснолнителы!ым
Э. I(ЫСП1 ОМ IPH 130;IH, ñl В У HPB 13.15! К) Ц(V!0 !Iсflh
13 к,:I fo 1(. fl пх 1((>80 É э, lсмснт, ГIРичем Il PHBO 1
Il.1; ж КОВОГО (.Тd,1 ÊÈ BñlÒC 1ß СОДЕРЖИТ Э 1С КТРОМаГНИт Б Kcl:!ССтБС ИСПОЛНИтСЛЬНОГО ЭЛЕМЕНта и барас>а! с иавитым fld него тяговым элементом, соединенным одним концом с якорем э,>сктрс>магнита, а .Ц)угим --- с возвратной нружиш>й, имеющей механизм настройки ее
УС И,lè Я.
МехflHHBxt настройки усилия !)озвратной пружHlll>l Бы!юлпсн в виде кр01!L!lòcéhа, закрсплсш!ого l!H боковой 1к>13ерхности короба ксн!Бс.нера с возможностью продольног0 псрс3! СIЦСН И Я 13,10;: h l!CC.
11cl фИГ. 1 ИЗС>бражСHO X CòpOHCòBO, 061ИИй вид; Ilil фи>. 2 Бид А на фиг. 1 (х!cX l); Jlcl фИГ. 3 — — УСтРОйет130, BHJ, В ПЛаНЕ;
35 на фиг. 4 вид Б на фиг. 3 !Н?)нивка и
KpC llÍC f1H(> Г:.1ОКОГО T51 I ОВОГО Ээ!Сх!СИТH на ООковой попсl)xHc>cти приводногO барабана и
C БЯЗ!> КРИ Б(>П)И!!с> С К > .! JIСОЙ ПЛч >К КОБО! 0 СТБЛкиватсля); IIB фиг. 5 конвейер с p;icl!o;Ic)ж(чни с 31 II. 13 ?K KOBhlx ст<1,1ки Батслси и рВ00. 40
>их xl(ст, Би,l 13 пл?)нс; f1. 6 схема . 1.1<1 ????>);)Б,!(>
11ci корос>с 1 конвсисра ус)ановлсно > cтР0ис 1 БО \>. (Я (."Гсlлки Ва ния ГP) зов, с()ст05IILIc .е
H:3 ПГ1>< ж кО БОГО cTñ). ки Ба1 (. л rl 2, >K(>ст>(О за крсГ1ЛСННОП> llci ПОВОРОтНОй БОКРУI ВСРтнкаЛЬНОй оси 3 Б.гулкс .1, на которой также жестко закрс !)лена кулиса 5, связанная с приводом I (. PC>З К (П! 130 HI !I II (> И 1 1 cl. 1(I l, / . Tl P И ВО, П>1 < ж1(ОБО ГО стсlлки B )т(Гlя Бы 110;I Hc!I Б Бид(!f0 BopOT S0 ногс> Бс>круг Бала 8 барабана 9, жестко соединенного с криво!пином 6, llpil этом барабан
9 снабжен Il ИСГ10ЛНИТСЛЬ5S ного элсктромап!Нта 11 с Обмоткои 11.1, à ВТо рым кс>нцс>м с возвратной пру?KHIIOH 12, связанной с кронштсйном 13, закрепленным
lIcl бОКС>БС>й И )BC pXIIOC KC>p063 1 ПОСредетвом винтов 14 и пластины 15. Для регулирования усилия пружины 12 кронштейн 13 имеет возможность перемещения вдоль направляющего паза 16. Для устранения проскальзывания гибкого тягового элемента 10 вокруг боковой поверхности барабана 9 он закреплен fld нем, например, с помощью скобки 17. Плужковые сталкиватели 2 расположены на приемной площадке 18 каждого рабочего места с двух сторон конвейера и могут занимать два положения: исходное параллелыю транспортной ленте 19, скользя:цсй на крышке 20 продольного короба 1, и удерживаются в этом положении за счет усилия соответствующих пружин 12 и ограничи тельных упоров 21, и рабочее — под углом к транспортной ленте 19, удерживаются в этом положении за счет усилия соответствующих исполнительных аппаратов, т. е. электромагнитов 11 и упоров 21, с которыми взаимодействуют сталкиватели 2 противоположных площа;(0K 18. Для устранения шума во время работы на упорах 21 и на концах плужковых сталкивателей имеются амортизаторы 22 и 23. Каждая приемная площадка 18 снабжена весовым датчиком 24 с контактами
24. l .
Узел управления приводом устройства для сталкивания штучных грузов с конвейеpd включает в себя обмотку 11.1 исполнителыюгo электромагнита 11, параллельно которой включен диод 25, лампу 26 запроса изделий, пусковой элемент 27 и силовой тиристор 28, расположенные на дистанционно установленном диспетчерском пульте 29 и соединенные с контактами 24.1 датчика
24 каждой площадки !8 посредством только одного провода а. Параллельно контактам
24.1 включен конденсатор 30. Питание узла управления осуц(ествляется от источниКа 31.
Устройство работает следующим образом.
При отсутствии коробки 32 с изделиями на площадке 18 датчик 24 своим размыкаю-! цим контактом 24.1 включает лампу 26 запроса изделий на диспетчерском пульте 29 через последовательно соединенную с ней малоомную обмотку 1.1 исполнительного электромагнита 1! . Однако якорь электромагнита не втягивается, так как через его обмотку протекает сравнительно малый ток, lLoñTàTo÷íûé только для включения лампы, но недостаточный для срабатывания исполнительного электромагнита 11. После полученного сигнала оператор устанавливает коробку 32 с изделиями на транспортную ленту 19 и нажимает на пусковой элемент
27 соответствующего рабочего места, который своим замыкающим контактом через управляющую цепь тирнстора 28 дает команду на его открытие, в результате чего лампа 26 шунтируется и гаснет. а исполнительный элсктрома!.нит 11 вк,!ючается.
Якорь электромагнита 11 начинае1) втяги901193
20
Puz. 2 ваться и посредством тянущего гибкого элемента 10 поворачивает на определенный угол барабан 9 и кривошип 6, который своим пальцем 7 взаимодействует с кулисой 5, поворачивая ее и сталкиватель 2 до упора 21 через противоположную площадку 18. Коробка 32 с изделиями, прибыв к заданному рабочему месту, упирается в расположенный под углом сталкиватель 2 и сползает вдоль него на наклонную в вертикальной плоскости площадку 18, воздействуя при этом на датчик 24, который своим размыкаю10 щим контактом 24.1 разрывает цепь питания обмотки 11.1 электромагнита 11, которая отключается и силовой тиристор 28 запирается, а возвратная пружина 12 за счет своего усилия посредством гибкого элемен- 1s та 10 поворачивает барабан 9 в обратную сторону, а также посредством кривошипнокулисного механизма возвращает сталкиватель 2 в исходное положение для взаимодействия с амортизатором 22 упора 21.
Таким образом, применение бесконтактного коммутационного элемента в узле управления приводом плужкового сталкивателя и предлагаемое выполнение при вода значительно повышают надежность работы устройства.
2S
Кроме того, удешевляется изготовление устройства из-за отсутствия фиксаторов и контактных датчиков исходного и рабочего положения плужкового сталкивателя.
Все это положительно влияет на эффективность использования конвейера, так как З0 значительно уменьшаются простои за счет сокращения потерь времени на ремонт и наладку каждого устройства.
Формула изобретения
1. Устройство для сталкивания штучных грузов с конвейера, содержащее плужковый сталкиватель. установленный с возможностью поворота вокруг вертикальной осп, смонтированной на коробе конвейера, и свя .àHHûé посредством кривошипно-кулисного механизма с приводом, и узел управления, включающий в себя коммутирующий и пусковой элементы и последовательно соединенные между собой лампу запроса изделий и размыкающий контакт весового датчика, включенный в цепь питания, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения материальных затрат, коммутирующий элемент узла управления выполнен на тиристоре, силовая цепь которого подключена параллельно лампе запроса изделий и последовательно с исполнительным элементом привода, а в управляющую цепь включен пусковой элемент, причем привод плужкового сталкивателя содержит электромагнит в качестве исполнительного элемента и барабан с навитым на него тяговым элементом, соединенным одним кон.цом с якорем электромагнита, а другим — с возвратной пружиной, имеющей механизм настройки ее усилия.
2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что механизм настройки усилия возвратной пружины выполнен в виде кронштейна, закрепленного на боковой поверхности короба конвейера с Ьозможностью продольного перемещения вдоль нее.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 419451, кл. В 65 G 47!34, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹ 2669507/03, кл. В 65 G 47/34, 1979 (прототип) .
901193
22
77
1 (Puz. Ф
Редактор, 1 Филь
Заказ l228889
< оставитсль Л Цобап
Тскред А.. Войкас Корректор А.,дзятко
Тираж 971 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I l 3035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415
Филиал ППП «Патен1», г. Ужгород, ул. Проектная, 4