Устройство для формирования пакетов длинномерных изделий

Иллюстрации

Устройство для формирования пакетов длинномерных изделий (патент 901209)
Устройство для формирования пакетов длинномерных изделий (патент 901209)
Устройство для формирования пакетов длинномерных изделий (патент 901209)
Показать все

Реферат

 

Оп ИСAНИЕ„„901209

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.02.79 (21) 2729930/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 65 G 57/18

Государственный комитет

Опубликовано 30.01.82. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 05.02.82 (53) УДК 621.798..4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

М. И. Куликов

Петрозаводский государственный. университе им. О. В. Куусинена (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ

ДЛИННС. МЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, а также может быть использовано для пакетирования длинномерных штучных материалов в других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для формирования пакетов длинномерных изделий, содержащее установленный на основании полый накопитель с поворотной стойкой, внутри которого размещен обвязочный материал (1) .

Недостатком известного устройства является невысокая эффективность.

Цель изобретения — повышение эффективности.

Поставленная цель достигается тем, что обвязочный материал выполнен в виде нескольких стропов с замковыми элементами на концах, которые расположены в направляющих, установленных в накопителе, и подпружинены относительно них.

На фиг. 1 изображено устройство, обгций вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фииг. 1.

Устройство для формирования пакетов длинномерных изделий содержит корпус, включающиий: основание (опорную балку)

1, шарнирно установленное на опорной пли2 те или раме машины, неподвижную 2 и подвижную (зажимную) 3 стойки, два откидных рычага 4 и фиксаторы 5. На корпусе укреплены два механизма 6 управлениия откидными рычагами и механизм 7 управления подвижной стойкой. Правая опора основания 1 соединена с опорной плитой или рамой машинь1 через подъемный механизм 8 (механизмы управления откидными рычагами, подвижной стойкой и основанием условно изображены в виде гидроцилиндров) . Внутри корпуса расположен комплект стальных канатов 9 с замками 10 на их концах и подающий механизм ll. Замки 10 на концах стальных канатов 9 состоят из кольца

12 на одном конце каната и крюка 13 кара,5 бинного типа — на другом. Замки расположены в корпусе откидных рычагов.

По внутреннему периметру корпус устройства имеет щель, расположенную в одной попереччой плоскости. Вдоль щели по всей ее длине, через определенные расстояния, смонтированы подпружиненные фиксаторы 5, предотвращающие самопроизвольное выскальзывание канатов 9, размегценных внутри корпуса. Изнутри корпуса по периметру приварена пластина 14, которая об901209

Формула изобретения

56 легчает выход канатов из корпуса (по наклонной плоскости).

Торцы откидных рычагов 4 имеют скосы, которые обеспечивают при сведении рычагов соединение замков только одного каната, расположенного у шели корпуса. Внутри корпуса откидных рычагов вдоль торцовой части расположены верхние и нижние направляющие 15, по которым перемещаются крюки и кольца.

Для подготовки пакетирующего устройства к работе фиксаторы отгибаются, и комплект канатов (по одному канату) заправляется в полость корпуса. При заправке замков рычаги подающего механизма 11 также отгибаются. После заправки канатов и замков фиксаторы 5 и рычаги подающего механизма 11 возвращаются в рабочее (подпружиненное) состояние. Замки 10 канатов находятся в постоянно подпружиненном состоянии под действием рычагов подающего механизма 11 и пружин 16, поджимающих их к щели.

Основаниие пакетирующего устройства связано с опорной плитой или рамой машины в двух точках: левая опора (фиг. ) имеет шарнирное сочленение 17, позволяющее поворачиваться стойке 3 относительно основания 1 и всему корпусу устройства в вертикальной поперечной плоскости относительно опорной плиты или рамы машины; правая опора имеет подъемный механизм (например гидроцилиндр) 8, позволяюгций ей перемещаться в вертикальной плоскости. При наборе пакета (заполнении материалов полости пакетирующего устройства) откидные рычаги 4 с помощью механизмов 6 разведены, а подвижная стойка 3 механизмом 7 отклонена от вертикали на угол 25 — 30 .

После набора пакета необходимого объема откидные рычаги 4 сводят механизмами

6, а подвижная стойка 3 с помощью механизма 7 сжимает пакет. При этом торцы откидных рычагов 4 сближаются, крюк 13 и кольцо 12 входят в контакт и сцепляются (фиг. 2). Пакет оказывается в обвязанном состоянии.

После этого механизмами 6 откидные рычаги 4 вновь разводят, при этом замок 10 и канат 9, оставаясь на пакете, отжимают фиксаторы 5, расположенные вдоль щели рычагов, и освобождаются из их корпуса, удерживая пакет в обвязанном состоянии, фиксаторы 5 возвращаются в исходное положечие (перекрывают щель), а рычаги подающего механизма 11 под действием пружин 16 перемещают очередной замок (коль5

16

XO

И

36

З5 цо и крюк) по направляющим 15 откидных рычагов на освободившееся место.

Подвижная стойка 3 полностью отклоняется механизмом 7, при этом канат 9 освобождается из корпуса стойки, отжимая фиксаторы 5, а правая опора пакетирующего устройства с помощью подъемного механизма 8 приподнимается. Тогда все пакетирующее устройство поворачивается в вертикальной поперечной плоскости относительно шарнира !7. Обвязанный пакет соскальзывает на землю (эстакаду), и канат 9 под действием силы тяжести пакета, отжимая фиксаторы 5, освобождается из корпуса основания 1 и неподвижной стойки 2. Как только очередной канат выйдет из корпуса, фиксаторы вновь устанавливают в рабочее положение, перекрывая щель и тем самым препятствуя выходу из корпуса следующего каната.

Дальнейшее перемещение пакета осуществляется грузоподъемным устройством за обвязочные канаты.

Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность работы и сэкономить время на последующих погрузочных и транспортных операциях после автоматической обвязки пакета.

Рост производительности труда на лесозаготовках при использованиии такого устройства на валочно-пакетирующих машинах может составить более 40О/р за счет экономии времении на последуюших погрузочно-транспортных операциях.

В других отраслях народного хозяйства устройство может быть использовано для пакетирования длинномерных штучных материалов, что приведет к повышению производительности при последующих погрузочно-транспортных операциях.

Устройство для формирования пакетов длинномерных изделий, содержащее установленный на основании полый накопитель с поворотной стойкой, внутри которого размещен обвязочный материал, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, обвязочный материал выполнен в виде нескольких стропов с замковыми элементами на концах, которые расположены в направляющих, установленных в накопителе, и подпружинены относительно них.

Источники информациии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 765155, кл. В 65 G 57/18, 31.03.78.

901209

1Ф 1

Составитель О. Костякова

Редактор Л. Филь Техред А. Бойкас Корректор М. Пожо

Заказ 12289/20 Тираж 97! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4