Смесь для обработки стали

Иллюстрации

Смесь для обработки стали (патент 901294)
Смесь для обработки стали (патент 901294)
Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

И ЗОВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистичесиии .

Республии (и) 901294 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 30.04 80 (2I) 2918734/22-02 с присоединением заявки .% (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.82. Бюллетень № 4.

Дата опубликования описания 02.02,82 (51)М. Кл.

С 21 С 7/076.3ЪоуАарстаеииый комитет

СССР

IN делам иэаоретеиий и открытий (53) УДК669. 18. .046.554 (088.8)(72) Авторы изобретения

Н. Л. Ковалев, А. Г. Папуш и В; С. Вор т It ° Aj c y ъ

О

1 (7I ) Заявитель (54) СМ ЕСЬ ДЛ Я ОБРАБОТКИ СТАЛ И

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к смесям для рафинирования и легирования стали азотом.

Известна смесь jig для обработки жидкой стали, содержашая, вес. %:

11ианамид кальция 12- 18

Плавиковый шлат 15-20

Известь Остальное

Недостатком известной смеси является то, что она выделяет токсичную пыль и пары цианамида и фтора.

Известен реагент для насыщения расплавленного металла азотом, представляющий собой карбамид (мочевину) (2 IS

Недостаток реагента состоит в том, что при его введении в металл протекает интенсивная реакция, выэываюшая сильное бурление и выплескивание металла.

Наиболее близкой к предлагаемой по достигаемому результату является экзотермическая смесь (3), содержашая, Вес %

Кремний 10 -20

Углерод 1 — 10

Карбамид О, 1-20

Кальций О, 5-8

Ванадиевый шлак Ос тальное

Недостаток известной смеси состоит в том, что она содержит углерод и активные элементы в чистом виде,, вследствие чего при обработке металла возможно нежелательное изменение его химического состава. Кроме того, одновременное присутствие в смеси кальция, углерода, кремния и карбамида приводит к образованию летучих токсичных выделений.

11ель изобретения — снижение токсичных выделений пыли и газов в процессе одновременного рафинирования стали от серы и фосфора и легирования азотом.

Указанная цель достигается тем, что смесь, включаюшая карбамид и калыийсодержашее вешество, в качестве кальцийсодержашего вешества содержит кз90 1294

30

0,014/0,008 0,022/0,014 0,008/0,013

0,012/0,009 0,024/0,012 0,003/0,019

О, 0 12/0,008 О, 022/О, 0 16 О, 008/О, 0 1 7

30

Карбамид

Известь

5-30

70-95

ВНИИПИ Заказ 12303/24 Тираж 586 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 весть при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Карбамид 5-30

Известь 70-95

Карбамид, содержащий в среднем 46,5% азота, в составе смеси выполняет роль легируюшего азотсодержашего материала, а в сочетании с известью - рафинируюшего реагента, позволяющего существенно снизить содержание вредных примесей серы и фосфора в стали.

Введение мелкодисцерсного основного материала непосредственно и металлическую ванну (в печь или в ковш) увеличивает как степень, так и скорость десульфурации.

При содержании в смеси карбамида менее 5; снижается усвоение сталью азота, .и для обеспечения заданного содержания азота в стали резко увеличивается расход смеси.

При увеличении в смеси содержания карбамида более 30% заметного увеличения степени усвоения сталью азота не наблюдается. В то же время происходит усиление барботажа металла. Для приготовления смеси рекомендуется использовать компоненты, раздробленные до частиц размером 0,5- 10 мм.

Формула изобретения

Смесь для обработки стали, включающая карбамид и кальцийсодержащее вещество, отличающаяся тем, . что, с целью снижения токсичных выделений пыли и газов в процессе одновременного рафинирования стали от серы и фосфора и легирования ее азотом, в качестве кальцийсодержашего вещества она содержит известь при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Смесь присаживают в металл перед выпуском его или по ходу выпуска в ковш. Оптимальный вариант — введение смеси в металлической упаковке. Возможно введение смеси путем вдувания струей инертного газа, Расход смеси в зависимости от варианта обработки изменяется от 4 до 8 кг на тонну обрабатываемой стали.

В таблице приведены варианты составов смеси и изменение содержания в стали серы, фосфора и азота в результате обработки смесью.

Пример. Смеси 1-3 (таблица) готовят тщательным перемешиванием извести и карбамида, раздробленных до частиц размером 0,5-10 мм. Смеси упаковывают в оболочку из листового железа и загружают на дно ковша. На смесь из сталеплавильного агрегата выпускают низкоуглеродистую легированную марганцем сталь.

В процессе обработки каких-либо выделений газов и пыли в атмосферу не наблюдают.

Таким образом, предлагаемая смесь при обработке стали не дает вредных выделений газов и пыли и обеспечивает легирование стали азотом при одновременном рафинировании от серы и,фосфора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 599344, кл. С 21 С 7/00, 1976.

2. Патент ЧССР ¹ 102709, кл. 18 в 1/00, 1962.

3. Авторское свидетельство СССР

¹ 697572, кл. С 21 С 7/00, 1977.