Установка для закалки

Иллюстрации

Установка для закалки (патент 901299)
Установка для закалки (патент 901299)
Установка для закалки (патент 901299)
Установка для закалки (патент 901299)
Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцмалистмчесиих

Ресвублнк

ri ii9() 1299

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.04.80 (2l ) 2922368/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30 01 82. Бюллетень № 4»

Дата опубликования описания 02.02.82 (51) М. Кл.

С 21 О 1/10.1ееудерстеаивй квинтет

СССР во аелеи неебретений и вткрыткй (53) УДК 621.785.545(088.8) В. В. Наумов, И. И. Шестаков, А. П. Троф

В. Г. Сорокин и B. А. Кулико (72) Авторы изобретения

11ентральный научно-исследовательский и и технологии тяжелого и транспортного м

Г (7l ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАПКИ

Изобретение относится к термообработке изделий и может быть использовано в установках для индукционной закалки деталей типа валов, шестерен, бандажей, труб и валков листовых станов токамй

Ф промышленной частоты.

Известна установка для индукционной закалки, состоящая из перемешаюшейся по направляюшейся каретке с центрами, привода воашения верхнего центра, индук о тора и закалочного бака с диффузором, через который проходит обрабатываемая деталь Ы

Закалочный бак позволяет проводить в нем охлаждение нагретой детали, но

15 наличие диффузора и перемешаюшегося относительно детали индуктора сокращает технологические возможности станка и номенклатуру обрабатываемых деталей.

11ель изобретения — расширение тех20 нологических возможностей установки.

Указанная цель достигается тем, что установка для закалки, содержашая ин.дуктор со спрейером, колонну с напра:в2 ляюшими, установленную на направляюших каретку с центрами и приводом врашения нижнего центра, кожух и бак для закалки, снабжена телескопическими заслонками, установленными на нижнем центре, и механизмом подсоединения кожуха к индуктору, который смонтирован на напвавляю-. ших колонны с возможностью перемешения относительно каретки, пои этом кожух выполнен с прорезями, в которых размешены заслонки.

Механизм подсоединения кожуха выполнен в виде фиксирующих тяг, кинематически связанной с ним рукоятки и подпружиненного ползуна, соединенного с рукояткой посредством кривошипа с шатуном, а кожух снабжен пазами.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 .- сечение Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3.

Установка для закалки состоит из колонны 1 с направляющими 2, по которым перемешается каретка 3 с верхним

3 90

4 и нижним 5 центрами, люнетом 6, приводом 7 вращения нижнего центра 5, трансмиссионным валом 8 с корпусом 9.

На направляющих 2 установлен кожух

10, содержащий прорези 11, в которых перемешаются телескопические заслонки 12.

На направляющих 2 смонтирован ин« дуктор 13 с приводом 14 его перемещения. Индуктор содержит воронку 15 для слива охлаждающей витки индуктора эксплуатационной воды в отсек 16 закалочного бака 17, имеющего отдельный слив 18. Слив технологической воды из бака идет по трубопроводу 19. На индукторе установлен механизм 20 быстроразъемного подсоединения кожуха, состоящий из фиксирующих тяг 21, входящих в пазы 22 кожуха 10, кулис 23, рукоятки 24, кривошипа 25, шатуна 26, подпружиненного ползуна 27, синхронизируюшего вала 28, Установка работает следующим образом.

Закаливаемая деталь, например валок, устанавливается на нижний центр 5 каретки 3 при отведенном в сторону верхнем центре 4. центрирование и зажим детали производится перемещающимся относительно каретки верхним центром 4 или люнетом 6 в зависимости от конструкции термообрабатываемой детали и принятой технологии. Вращает установленную деталь нижний центр 5, привод

7 которого установлен на верхней площадке каретки и связан с нижним центром трансмиссиснным валом 8, помещенным . в корпус 9.

В зависимости от принятой технологии каретка 3 с обрабатываемой деталью опускается для закалки в бак 17 относительно неподвижного индуктора 13 (или индуктор 13 поднимается относительно неподвижной детали, или для закалки используется одновременно перемещение индуктора и каретки с деталью относительно друг друга). Кожух 10, подсоединенный к индуктору, установлен телескопическими заслонками 12 на нижний центр 5 каретки 3, При движении каретки 3 с деталью относительно индуктора 13 или индуктора относительно каретки нижний центр входит в прорези

11 кожуха 10 и перемешает заслонки 12.

Механизм 20 подсоединения кожуха к индуктору работает следующим образом.

Поворотом рукоятки 24 через кулису 23 и синхронизируюший вал 28 вводят или выводят фиксирующие тяги 21 в пазы 22 кожуха, одновременно фиксируя крайние

1299 4 положения подпружиненным ползуном 27, связанным с рукояткой кривошигом 25 и шатуном 26.

При закалке в ванне кожух играет роль д"ффузора.

При опускании каретки для закалки в ванну с закалочной жидкостью площадка с приводом вращения нижнего центра оказывается над поверхностью воды, а столб масла в корпусе 9 трансмиссионного вала 8 создает противодавление и препятствует попаданию закалочной жидкости в механизмы нижнего центра.

Предлагаемая установка для закалки обеспечивает расширение технологических возможностей, позволяя проводить термическую обработку деталей различных габаритов и форм, применять режимы термообработки с учетом последних достижений отечественной и зарубежной прак20 тики.

Годовой зкономический эффект в народном хозяйстве от использования предлагаемой установки в промышленных условиях на примере производства валков холодной прокатки на УЗТМ составляет

2891, 1 тыс. руб., при годовом объеме производства валков 4000 т, от повьппения эксплуатационной стойкости валков в два раза за счет снижения степени не30

1 равномерности распределения твердости по бочке до 2 - 3 ИВ0.

Формула изобретения

1. Установка для закалки, содержащая индуктор со спюейером, колонну с направ35 ляющими и установленную на направляюших каретку с центрами и приводом вращения нижнего центра, кожух, бак для закалки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических

40 возможностей, установка снабжена телескопическими заслонками, установленными на нижнем центре, и механизмом подсоединения кожуха к индуктору, который смонтирован на направляющих колонны с возможностью перемещения относительно каретки, при этом кожух выполнен с прорезями, в которых размещены заслонки.

2.Установкапоп. 1, о тл ичаюш а я с я тем, что механизм подсоединения выполнен в виде фиксирующих тяг, кинематически связанной с ним рукоятки и подпружиненного ползуна, соединенного с рукояткой посредством кривошипа с шатуном, а кожух снабжен пазами.

55 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

34185357, кл. С 21 0 1/12.

901299

А-Д

2f, Zf

Составитель В. Белрфастов

Редактор С. Крупенина Техред Л.. Пекарь Корректор М. Демчик

Заказ 12303/24 Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4