Арматурная сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
В. В. Калмыков, 10. В. Дмитриев, И. Г. Узлов, Я. А. Шнееров, В. Д, Гладуш, В, И. Никитенко, О. В. Филонов,; В. Н. Гуров, В. Я. Ботвинский, Н. Ф. Гончаренко, В. И. Грачев, М. И. Шаразад, Е, Г. Цыбанев, П. С. Кацевман, Г. М. Артеев, C. .A. Мадатян и Б. П. Горячев (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) АРМАТУРНАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к металлургии, а именно к изысканию сталей для производства коррозионностойкой термически упрочиеиной арматуры периодического профиля и прутковой стали.
Для изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций применяется горячекатаная арматурная сталь марки 80С (11, следующего химического состава, вес.%:
Углерод 0,74-0,82
Ыарганец 0,5 — 0,9
Кремний 0,6 —.1,1
Титан 0,015-0,03 железо Остаюн ное
Сталь марки 80С характеризуется низкой технологичностью при выплавке и разливке, 33 дает высокий процент приварки слитков к изложницам, имеет нестабильные механические . свойства в готовой продукции, чувствительна к действию концентраторов напряжении.
Наиболее близкой к изобретению. по технической сущности и достигаемому результату является арматурная сталь (21 следующего химического состава, вес.%:
Углерод 0,06 — 0.2
Марганец 1 — 1,7
Кремний 0,008 — 0,16
Алюминий 0,001 — 0,0бо
Азот 0,003 — 0,006
Кислород 0,003 — 0,006
Хром 0,08 -0,15
Никель 0,08 — 0,15
Медь 0,08 — 0,28
Титан 0,001 — 0,006
Кальций 0,001 — 0,01
Железо Остальное
Недостатки известной стали — большой разброс механических свойств и низкая стойкость против коррознонного растрескивания;изготовленной из нее термически упрочиенной арматуры.
Целью изобретения является снижение разброса механических свойств и повышение стойкости против коррознонного растрескивания.
Указанная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, алюминий, азот, кислород, железо, имеет следую.wee соотношение компонентов, вес.%:
901330
Углерод 0,07 — 0,13
Марагнец 0,7 -1,5
Кремний 1,б -2,5
Алвминий 0,003 — 0,15
Азот 0,003 — 0 01
Кислород 0,001-0,008
Железо Остальное
Суммарное содержание углерода и 0,1 марганца составляет 0,18 — 0,25 вес.%.
Указанное позволяет сузить разброс меха- 10 нических свойств и стабилизировать структурное состояние арматуры, термически упрочняемой с прокатного нагрева.
В качестве.примесей сталь может содержать серу и фосфор до 0,04%, хром, медь, никель до 0,3% каждого.
Предлагаемая сталь по сравнению с известной имеет более высокое содержание кремния.
Повышение содержания кремния приводит к повышению стойкости против коррозионного растрескивания.
Химический состав и свойства известной и предлагаемой сталей приведены в таблице.
Стойкость против коррозионного растрескивания оценивается в кипящих нитратах при напряжении 70 кг/мм .
Разброс механических свойств оценивается по пределу прочности по длине проката при скорости прокатки 13 и 15 м/с.
Использование предлагаемой i стали для изготовления арматуры позволяет получить эко номический эффект 4 — 5 руб. на 1 т. о
I и
Щ
I ! (1 о о о
8 о
0Q о
D (7
Ол о
@a
00 о о"
Сл
00 ь о о ж о о о
D о о о
D о о о о
0Ф
D
Сл
С 4 о
D о Ф
° 3
D л
° «4 л Ф о («
<Ч о" л Ч
° ° о
С ) о о, Ь
Я 4 щ V ц фо
MOg00
lO
0", I
oI ь 1
Ж у
901330 о
g o
Ю О
° ° о о о а
Ch с4
° °
6 О
I л Ф
901330
0,07-0,13
0,7 — 1,5
1,6-2,5
0,003 — 0,15
0,003 — 0,01
Составитель Г. Дудик
Теяред И. Гайду
Корректор Г. Огар
Редактор С,.Тараненко
Заказ 12305/25 Тираж 656 .
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1.13035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент"; г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
Формула изобретения
1. Арматурная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, алюминий, азот, кислород и железо, отличающаяся тем,:то, с целью снижения разброса свойств и повышения стойкости llpoTRS коррозионного растрескн ванин, ее компоненты взяты при следующем соотношении, вес.%:
Углерод
Мзрганец
Кремний
Алюминий
Азот
Кислород 0,001 — 0,008
Железо Остальное
2, Сталь по и. 1, o z л и ч а ю щ а яс я тем, что содержание углерода и марганца удовлетворяет следующему соотношению
C+D,1 Mn=0,18 — 0,25.
Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе
1. Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. ГОСТ 5781-75.
2. Авторское свидетельство СССР и 621789, кл. С 22 С 38/50, 1976.