Сплав на основе железа

Сплав на основе железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

B.А. Борисов, A.Л. Шпицберг, Т.И. Овс ян P.А. Ибатулин, В. П. Чебунин, И. В. Перепелица, В, Я. нчо. и В. Д. Харитонов

1 I ю

1 (7I ) Заявитель (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

0,9-1, 2

0307

0,8-1,2

Остальное известного сплава - нература эксплуатации низкие механические

Алюминий

Кремний

Иарганец

Железо

Недостатки высокая темпе (200" 250 С ) и свойства.

0,01-0,05

35,0-37,о

11,5-13,0 .2 7-3,2

0,9-1,2

0,5-4,5

0,5-3,5

0,0001-0,05

О, 0001- 0,6

О, 0001-0,6

Изобретенйе относится к металлургии, в частности к изысканию немагнитных дисперсионно-твердеющих коррозионностойких сплавов для изготовления, в основном, прецизионных бесшовных сильфонов, а также упруго-чувствительных элементов (УЧЭ7 сложной геометрической йормы с рабочей температурой до 400 С.

Из всех существующих типов УЧЭ наиболее сложными в технологическом отношении являются сильфоны, претерпевающие в процессе изготовления многократные циклы пластической деформации в сочетании со, смягчающими термическими обработками. 15

Известен сплав (1 ) марки ЭИ702 (36НХТЮ ) для изготовления теплопрочных бесшовных сильфонов следующего хи. мического состава, вес.ь!

Углерод До 0,05

26

Никель 35- 37

Хром 11,5-13

Титан 2,7 3,2

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сплав (2 ) на основе железа следующего химического состава, вес. :

Углерод

Никель

Хром

Титан

Алюминий

Кобальт

Ниобий

Бор

Иттрий

Лантан

90133.7 !

ОтноClf тельное удли нение

Преде лрочНОСТИ кгсlнн

Содержание хииическик злементое, eec. !

tIb

Со

0,0I 35 13,1 2,5 1,21 0,5 0,5 0,0001 0,0001 0,0001 0,2 0,3 I80

2 50

0,02 36,2 14,4 3 1,4 2,6 2,3 0,015 0,03 0,15 0,43 0,53 176

3 5I

35 I,8 45 35 005 06 . 0,6 О,б 12 190 4 53

37 16,5

О, 01-0, 05

35,0-37,0

13,1-16,5

2,5-3,5

1,21-1,80

0,5-4,5

0,5-3,5

0,0001-0,05

0.0001-0,6

0,0001-0,6 формула и зобретения

УгЛерод

Никель

Хром .

Титан

Алюминий

Кобальт

Ниобий

Бор

Иттрий

Лантан

Сплав на основе железа, содержащий углерод, никель, хром, титан, алюминий, кобальт, ниобий, бор, иттрий, лантан, кремний, марганец, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности, он содержит компоненты в спедующем соотношении, вес.i:

Кремний О, 2- 0,6

Иарганец 0,3-0,7

Известный сплав после термической обработки по режиму: закалка с

1020- 1050 о С, охлаждение в воде, холодная деформация на 303 и дисперсионное твердение при 700-750 С 1,52 ч, имеет следующий комплекс механических свойств:

Предел прочности, кгм/см 160-165

Относительное удлинение, 3-5

Твердость НЙС 47-50

Недостатком известного сплава явпяется низкая прочность.

Цель изобретения — повышение проч0 ности. указанная цель достигается тем, что сплав на основе железа, содержащий углерод, никель, хром, титан, алюминий, кобальт, ниобий, бор, иттрий, лантан, кремний, марганец, име. ет следующее соотношение компонентов, вес.3:

Углерод 0,01-0,05

Никель 35,0-37,0

X ром 13,1-16,5

Титан 2 5 3 5

Алюминий 1,21-1,80

Кобальт О 5-4,5

Ниобий 0,5-3,5

Бор 0,0001-0,05

Иттрий 0,0001-0,6

Лантан 0,0001-0,6

Кремний О, 2-0,6

Марганец 0 3-1,2

Железо Остальное

S В предлагаемом сплаве повышено содержание хрома и алюминия и расширен предел легирования по титану и марганцу.

Повышенное содержание хрома позво1@ ляет повысит.ь упруго-прочностные свойства и коррозионную стойкость за счет легирования твердого раствора.

Повышание содержания алюминия и расширение содержания титана и марганца позволяет повысить прочностные свойства благодаря увеличению содержания $ -фазы в сплаве.

Химический состав и механические свойства предлагаемого сплава приве20 дены в таблице.

Термическая обработка предлагаемого сплава аналогична известному.

Описываемый сплав обладает высокой коррозионной стойкостью. После трех" месячных испытаний в камере солевого тумана образцы из предлагаемого сплава остались без изменений, в то время как на образцах из известного сплава появились питинги желтого цвета.

36

Использование предлагаемого сплава для изготовления, например, сильфонов позволяет повысить их прочность в

1, 2 раза.

901337

Кремний 0,2-0,6 пар анец 0,3-1,2

Ивлвэо Остальное

Источники информации, ьринятые ео внимание llpH экспертизе

1. Сплавы прецизионные. ГОСТ 10995». 74.

2. Авторское свидетельство СССР

lt 697599е кл. C 22 C 38/58, 1977.

Составитель П . Лапин

Редактор С. Тараненко Техред Т. Иаточка Корректор Н. Стец

Заказ 12307/26 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного кон тета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква й-35 Рабская наб. д. 4/5.1 4

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4