Линия одностороннего нанесения свинца на стальную полосу
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистические
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
< 901341 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04. 10.79 (2l ) 2826492/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5! )М. Кл.
С 23 С 1/14
1ооударстеенный комитет
40 делам изобретений и открытий
Опублякоеаяо 30.01.82. Бюллетень ¹ 4 (53) ИХ К 621.793:
: 669.48.5 (088.8) Дата опубликования описания 02 02 82 (72) Авторы изобретения
В. И. Дунаевский, В. Т. Степаненко, Б. 3.;Заславский и Г. В. Турлупов
Славянский филиал Всесоюзного ордена Леййна.научно-;, исследовательского .и проектно-конструкторского ниСтитута металлургического машиностр àà (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ОДНОСТОРОННЕГО НАНЕСЕНИЯ
СВИНБА НА СТАЛЬНУЮ ПОЛОСУ
Изобретение относится к нанесению покрытий горячим способом,.в частности к устройствам для формирования свинцовых покрытий.
Известно устройство нанесения свинцовых покрытий, состоящее из вертикальной печи для нагрева листов открытым пламенем и ванны нанесения покрытия.
В этом устройстве одна сторона листов, на которую наносится покрытие, подвергается воздействию восстановителей в виде газов в большом объеме, а другая— окислителя в виде газа, но в относительно меньшем объеме. После этого при погружении в расплав наносится нужное покрытие (1) .
Такое устройство не обеспечивает экономии олова, так как в свинпово-оловянном расплаве, находящемся в ванне свинцевания, содержание олова .составляет 12-20%.
Известно также устройство для нанесения покрытия горячим погружением, состоящее иэ участков подготовки и на- несения покрытия. В этом устройстве обрабатываемая полоса обдувается с опной стороны газом с 0,001% О, а на другую сторону полосы наносится покрытие (2J .
Наиболее близкой. к,предлагаемой является линия одностороннего нанесения свинца на стальную полосу, содержащая секции: входную, подготовки поверхности„покрытия, включающую ванну свинцевания, и выходную (3 ) .
Обшим недостатком известных, устройств является то, что они не обеспечивают воэможности нанесения олова в покрытии менее 12%.
Цель изобретения - снижение расхода олова.
Поставленная пель. достигается тем, что в линии одностороннего нанесения свинца на стальную полосу, содержашей секпии: входную, подготовки поверхности, покрытия, включающую ванну свинцевания, и выходную, секция покрытия снабжена ванной активапии, установленной перед
9013 f 1 ванной свинцевания при этом ванна активапии выполнена с приводной и холостой звездочками, связанными между сo-. бой непрерывной замкну-той лентой из пористого материала. 3
Кроме того„лента в ванне, активации выполнена в виде роликов, соединенных между собой цепями.
Ролики выполнены из войлока.
На фиг. 1 изображено предлагаемое l6 устройс|во, общий вид; на фиг. 2 — узел1 на фиг. 1 (ванна активации в разрезе); на фиг. 3 — сечение А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б (ролика ванны активапии) на фиг. 3. ll
Линия горячего свинцевания состоит из входной секпии 1, где установлены разматыватель 2 с загрузным устройством 3, сварочная машина 4 и тянущая станция 5, секции 6 подготовки поверх- 36 ности полосы перед покрытием, состоящей из ванн обезжиривания 7, промывки 8, травления 9 и промывки 10, секции 11 покрытия, состоящей из ванны 12 активации и ванны 13 свинцевания, выход- 33 ной секции 14, с ос тояшей из тянущей . станции 15, ножниц 16, моталки 17, и оазгрузочного устройства 18.
Ванная 12 активации поверхности полосы состоит из корпуса 19, внутри 39 которой установлены приводные 20 и холостые 2 1 звездочки, которые соедииены между собой непрерывной лентой 22, выполненной в виде роликов 23.
Ось роликов 23 установлена в звеньях 3> цепи 24 с определенным шагом.
Ролик 23 обтянут материалом 25, например войлоком.
Линия работает следующим образом, Во входной секпии 1 рулон полосы загрузочным устройством 3 устанавливают на разматывателе 2. Передний конец полосы отгибают и подают к сварочной машине 4, после чего производят стыковку переднего конца следующего рулона с. задним концом предыдущего рулона.
Тянущей станцией 5 полоса в линии разгоняется на рабочую скорость и процесс обработки происходит непрерывно.
Далее полоса входит в секцию 6 59 подготовки поверхности полосы, где последовательно обрабатывается со стороны покрытия в ваннах обезжиривания 7, промывки 8, травления 9 и промывки 10, B секции 11 покрытия на одну сторону полосы в ванне 12 активации поверхности наносится флюс при помощи klBIlppрывной ленты 22, которая состоит нз вращающихся or контакта с полосой роликов 23. После нанесения фл.оса на полосу последняя проходит ванну 13 свинцевания, где происходит покрытие.
Покрытая свинцом с одной стороны поноса транспортируется тянущей станцией
15 к ножницам. 16, где вырезается сварной шов, и к моталке 17. После смотки полосы в рулон производят его удорку разгрузочным устройством 18.
Ванна активации работает следующим образом.
На дно .ванны 12 активации загружак:1 чушками рассчитанное количество свинца и олова и заливают водный ваствор флюса. Включают обогрев ванны 12 активации, при этом олово и свинец расплавляются, а флюс закипает. По истечении суток ванна активации готова к работе.
Длина верхней ветви ленты 22 зависит от скорости движения обрабатываемой полосы, но за время соприкосновения ленты с полосой последняя должна нагреваться до 150-200 С. При этом движение ленты направлено против движения полосы.
Известные устройства для получения освинцованных попос позволяют получить свинцовое покрытие с 12-20% олова, которое обладает высокой стоимостью,"
Осуществление процесса предварительной активации поверхности полосы в предлагаемой линии позволяет получить полосу, покрытую свинцом только с одной стороны без добавок олова в ванну свинцевания.
Формула изобретения
1. Линия одностороннего нанесения свинца на стальную полосу, содержащая секции: входную, подготовки поверхности. покрытия, включающую ванну свннцеванияивыходную,отличаюшая— с я тем, что, с целью снижения расхода олова, секция покрытия снабжена ванной активации, установленной перед ванной свинцевания, при этом ванна активации выполнена с приводной и холостой звездочками, связанными между собой непрерывной замкнутой лентой из пористого л атериала.
2. Линия по и. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что лента в ванна активлнии выполнены в виде роликов, соединенных между собой цепями.
3. Линия по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю ш а я с я тем, что ролики выполнены из войлока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Акцептованная заявка Японии
% 50 — 29429, кл. 12 Л 221, 1975.
90 1.34 1
4 .. Патент США No 4107357, кл. 427-300, 1976, 3. Патент США % 3730758, кл. 1 17 - 51, 1970.
11 Ф
90134>
Д
= tt ! ! !
Й
Составитель В, Трегубов
Редактор С, Тараненко Техред T.Ìàòî÷êà Корректор H. Стец
Заказ 12308/26 Тираж 1048 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4