Состав для комплексного насыщения хромникелевых сталей

Иллюстрации

Состав для комплексного насыщения хромникелевых сталей (патент 901343)
Состав для комплексного насыщения хромникелевых сталей (патент 901343)
Состав для комплексного насыщения хромникелевых сталей (патент 901343)
Показать все

Реферат

 

Союз Советсинк

Соцналнстнчесина

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВЕВтВНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„,9О1З4З (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06,06.80 (21) 2936387/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.82. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 02.02.82 (51)М. Кл .

С 23 С 9/00

Р ауйщ стааввай K4NNTOT

CCCP ао делан взааретанкв в апрыпй (53) УДК 621.785, . 5 1.06(088.8) B. С. Аракельян, И. Л. Слуцкий, В. П. Бредифн, С. А. Даутбаев и Е. А. Кононов

1 ( (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫШЕНИЯ

ХРОМ НИКЕЛЕВЫХ СТАЛЕЙ

4-6 кремния

Хлористый аммоний

Окись алю

Ос гальное миння

Изобретение относится к химикотермической обработке сталей и сплавов, в частности к термодиффузионному насышению хромникелевых сталей, и может быть использовано для создания зашитных покрытий на деталях, эксплуатируемых при высоких температурах высокоскоростных газовых потоках, а также в коррозионных средах, содержаших хлористый натрий.

Известен состав (11 пои нанесении защитных покрытий, содержаший следующие компоненты, вес. %:

СГ О. 34 -39

610я 7 — 9 де 20-23

AKF 3-5

А1 0, Остальное

Зашитные покрытия, полученные при насыщении, хромникелевых сталей из это20

ro состава имеют недостаточную термои эг зионную стойкость при высоких температурах в высокоскоростных газовых потоках.

Наиболее близким к предлагаемому составу является состав P2), который содержит компоненты в следую них количествах, вес. %:

Хром 35 -40

Ванадий 4-7

Борная кислота

Алюминий 5 — 9

Окис ь

Однако известный состав насышаюшей смеси применительно к хромникелевым сталям не позволяет получить покрытий, обеспечивающих необходимую термо- и эрозионную стойность, жаропрочносгь при требуемых температурах (10001100 С) и коррозионную стойкость, например, в. морской воде.

90 1343

10-12

3-4

Алюминий Кремний

Хлористый аммоний 2 — 4

Окись. amoминия Остальное

Il р и м е р. Процесс хроммолибденалюмосилицирования осуществляют в контейнере с плавким затвором при 1000 .

50 С.

Продолжительность процесса с ос тавляет

4;8 ч.

Обработку проводят в составах, при35 веденных в табл. 1.

Табл и ца 1

Остальное

То же

1 25 10

2 27

3 28 10

Для определения термоцикличности о образцы с покрытием нагревают до 1100 С и охлаждают в воде до 30-40 С.

В табл. 2 даны основные свойства полученного покрытия на стали Х23Н18.

Таблица 2

Жапостойкость Термоцикличность (привес г/м ) Состав

Известный

Предлагаемый

1;7

В 2,5 раза выше, чем у прототипа

1,5

То же

2,0

В 2 раза выше, чем у прототипа формула изобретения

Состав для комплексного насыщения хромникелевых сталей, содержащий хром, борную кислоту, алюминий, хлористый аммоний, окись алюминия, г> т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьпцг.ния

Белью изобретения является повьппение термостойкости, эрг>зионной и коррозионной стойкости покрытий.

Йля достижения указанной цели в из вестный состав для диффузионного насыщения, в котоРый входят хром, борная кислота, алюминий, хлористый аммоний, окись алюминия, дополнительно вводят ферромолибден и кремний при следующем соотношении компонентов, вес, %:

Хром 25 — 28

Ферромолибден 10 -11

Борная кислота 1 -2

Жаростойкость покрытия оценивается по привесу (г/м ) при температуре испытания 1100 С в течение 10 ч.

Теомоцикличность оценивается количеством циклов до полного разрушения покрытия.

Как видно из таблицы, предлагаемый состав для многокомпонентногo диффузионного насыщения обеспечивает повышение термостойкости и эрозионной стойкости покрытия, копрозионной стойкости в средах типа "морская вода примерно в 2 раза по сравнению с известным.

Коррозионная стойкость в среде типа морская вода"

В 10-15 раз выше исходной

В 3 раза выше, чем у прототипа

В 2,5 раза выше, чем у прототипа

В 2,0 раза выше, чем у прототипа

Хлористый аммоний

Окись алкьминия

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 390196, кл. С 23 С 9/ОО, 1971.

te 2. Авторское свидетельство СССР

¹ 549503, кл. С 23 С 9/00, 197S.

1-2

5 901343 термостойкости, эрозионной и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит ферромолибден и кремний прн следуюшем соотнбшении компонентов, вес. 7:

Х юм 25-28 ферромолибден 10- 11

Алюминий,10- 12

Кремний 3-4

Борная кислота

Составитель П. Бурлинова

Редактор С. Тараненко Òåõðåä À. Бабннец Корректор Н. Стек

Заказ 12308/26 Тираж 1048 П одписн ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЛП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4