Состав для диффузионного цинкования деталей из алюминия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
— — з
Л.С. Ляхович, Б.С. Кухарев, В.В. Казфк, Н.Г. Кухарка ( и Г.В. Стасевич ч."
, 1
Белорусский ордена Трудового Красног Знамени политехнический институт
4%RROahaea (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ
ИЗ АЛЮИИНИЯ
Изобретение относится к химикотермической обработке алюминия и его сплавов в порошковых средах и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик иэделий иэ алюминия и его сплавов, применяемых в приборостроительной, авиационной, машиностроительной областях техники.
Известен состав порошковых насыща1Р ющих сред, содержащий цинк и окись кремния (1 j.
Химико-термическая обработка в известной среде позволяет получить на алюминиевом сплаве АК4-1 диффузионный
lj слой толщиной не более 140 мкм.
Наиболее близким к предлагаемому является состав (2 ) для диффузионного цинкования алюминия и его сплавов, содержащий, мас. i: Zn 25; АI 25;
А12ОЪ 47 НН4С1 3
В результате териодиффуэионной обработки алюминия марки АЛ1 в известном составе при 500 С в течение 4 ч формируется диффузионный слой толщиной не более 210 мкм.
Цель и зобретени я — увели чени е толщины диффузионного слоя.
Для достижения указанной цели в известную порошковую смесь, содержащую окись алюминия, цинк, алюминий и хлористый аммоний, дополнительно вводят силохром 120 (CX 120) при следующем соотношении компонентов,мас. Ф:
Окись алюминия 42-46
Алюминий 15-25
Цинк 25-35
Хлористый амноний 1-3
Силохром 120 1-3
Цинкование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами. При этом на алюминии марки АД1 формируется диффузионный слой толщиной 350-370 мкм.
3 01346 4
П р и и е р. Осуществляют цинкоаа- Из приведенных данных следует, что ние деталей иэ алюминия марки АД1 при цинкование с использованием предлага500" С в течение 4 ч. емого состава позволяет увеличить
Данные по обработке представлены толщину диффузионного слоя на алюмив таблице. нии в 1,6- 1, 7 раза.
Состав насыщающей среды, мас.л, УпрочняРежим ХТО Толщина емый ма
2п А1 Al 0 t4H+01 СХ териал слоя, t oC ч мкм
Известный
25 25,47 3
500 4 210
Предлагаемый
25 25 46 1 3
30 20 44 2 4
35 15 42 3 5
500 4 340
500 4 350
500 4 360
Формула и зоб ретени я
25-35
1-3
3-5
Цинк
Хлористый аммоний
Силохром
Составитель Г. Вахтинова
Рецактор С. Тараненко Texpeg Т, Иаточка Корректор Н. Стец
Заказ 12308/26 Тираж 1048 Подпи сное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Иосква H-35 Ра шская наб. . 4/5 л ь 8
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Состав дпя диффузионного цинкования деталей из алюминия, содержащий окись алюминия, алюминий, цинк, хлористый аммоний, о т л и ч а ю щ и Й 36 с я тем, что, с целью увеличения толщины диффузионного слоя, он дополнительно содержит силохром при следующем соотношении ингредиентов„ мас.л, Оки.сь алюминия 42-46 @
Алюми ни и 15 25
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Заморуев В.И., Чистосердова Т.А.
Труды Ленинградского института водного транспорта, 1969, вып. 108, с. 24-29.
2. Авторское свидетельство СССР
Й 561755, кл. С 23 С, 1977.