Асбестовая пряжа

Иллюстрации

Асбестовая пряжа (патент 901372)
Асбестовая пряжа (патент 901372)
Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик и>901372 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05. 02. 80 (21) 2879990/28-12 с присоединением заявки М (23)ПриоритетОпубликовано 30.01.82. Бюллетень Эй 4

Дата опубликования описания 30 . 0 1. 82 (53}N. Кл.

D 02 G 3/20

1веудеретееины1 квинтет

СССР ав аелеи нзебратеннй н етирытнй (53} УДК677,061.

9 (088. 8) Ю.А.Батурин, Н. Г.Туйбова, Е.К1Гаврилова, 1

В.Д,Горобинская и Г.И.Лизогуб (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АСБЕСТОВАЯ ПРЯЖА

Изобретение относится к производ ству асбестовых технических изделий и касается асбестовой пряжи.

Известна асбестовая пряжа, содержащая связующее, наполнитель и армирующий компонент, имеющий длинноволокнистый асбест .С13

В данной пряже используется более

50 ь длинноволокнистого асбеста со средней длиной волокон 0,8- 10 4 мм, 10 что удорожает ее производство. Кроме того, пряжа обладает недостаточной прочностью.

Г

Целью и зобретения я вляется снижение себестоимости пряжи и повышение прочности.

Указанная цель достигается тем, что армирующий компонент дополнительно содержит базальтовые волокна, при этом компоненты выбраны. при следующем соотношении,вес. Ф:

Длинноволокнистый асбест 5-28

Базальтовые волокна 5-50

С вя зующее 9-17

Наполнитель 36-50

Для изготовления пряжи базальто" вое волокно получают из крошки базальта магматической породы посред-. ством плавления при температуре вью ше 1400 С с последующим механическим вытягиванием до диаметра менее

12 мкм.

Базальтовое -волокно обладаетблиэкими к асбесту свойствами:высокой теп -. лостойкостью,низкой теплопроводностьФ . и химической стойкостью. Разрывная прочность базальтовых волокон около

225 кгс/АР, асбестовых распушенных волокон - в пределах 50-190 кгс/мм .

Асбестовую пряжу получают по аппаратной системе прядения,. включающую процессы разрыхления и очистку волокнистых материалов, их смешивание, чесание, прядение и кручение.

В качестве связующего используют хлопковые волокна в количестве 9"173, наполнитель представляет собой ас

372 4 дит сумму разрывных нагрузок асбестовой пряжи без базальтовых волокон.

Введение в асбестовую пряжу базальтовых волокон в количестве 5-50 ь позволяет снизить в.ней количество длинноволокнистого асбеста и тем самым ее себестоимость и повысить прочность пряжи.

Формула изобретения

Составитель Н.Тимофеева

Редактор С.Тараненко Техред С, Мигунова Корректор Г.Назарова

Заказ 12311/28 Тираж 453 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 901

6естовые волокна со средней длиной

6-8 мм в количестве 36-503, а армирующий компонент пряжи содержит 528ь асбестовых волокон длиной 8,010,4 мм и 5-503 базальтовых волокон, которые добавляют в процессе смешивания всех волокон или в процессе прядения или к учения в виде жгута.

При введении в пряжу 5-503 базальтовых волокон расход асбеста 1о со средней длиной 8-10,4 мм сокращается в среднем в 3 раза, разрывная нагрузка пряжи резко вырастает и превосходит сумму разрывных нагрузок асбестовой пряжи без базальтовых волокон и базальтовой нити: при о

20 С - в среднем в 1,09 раза, при

400 С - в среднем в 1,15 раза, при растяжении образца с узлом - в среднем в 1,38 раза.

При уменьшении содержания базальтовых волокон ниже 54 разрывная нагрузка предлагаемой асбестовой пряжи при 20 и 400 С существенно не превосходит сумму разрывных нагрузок ас-. 2s бестовай пряжи без базальтовых волокон.

При увеличении содержания базальтовых волокон выше 504 разрывная нагрузка асбестовой пряжи при 20 С и в Зо узле также существенно не превосхоАсбестовая пряжа, содержащая связующее, наполнитель и армирующий компонент, имеющий длинноволокнистый асбест, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости и повышения прочности, армирующий компонент дополнительно содержит базальтовые волокна, при этом компоненты выбраны при следующем соотношении, вес. 4:

Длинноволокнистый асбест 5-28

Базальтовые волокна 5-50

Связующее 9-17

Наполнитель 36-50

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свиде тельство СССР 583216, кл. D 02 G 3/20, 1975.