Асбестовая пряжа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик и>901372 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05. 02. 80 (21) 2879990/28-12 с присоединением заявки М (23)ПриоритетОпубликовано 30.01.82. Бюллетень Эй 4
Дата опубликования описания 30 . 0 1. 82 (53}N. Кл.
D 02 G 3/20
1веудеретееины1 квинтет
СССР ав аелеи нзебратеннй н етирытнй (53} УДК677,061.
9 (088. 8) Ю.А.Батурин, Н. Г.Туйбова, Е.К1Гаврилова, 1
В.Д,Горобинская и Г.И.Лизогуб (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АСБЕСТОВАЯ ПРЯЖА
Изобретение относится к производ ству асбестовых технических изделий и касается асбестовой пряжи.
Известна асбестовая пряжа, содержащая связующее, наполнитель и армирующий компонент, имеющий длинноволокнистый асбест .С13
В данной пряже используется более
50 ь длинноволокнистого асбеста со средней длиной волокон 0,8- 10 4 мм, 10 что удорожает ее производство. Кроме того, пряжа обладает недостаточной прочностью.
Г
Целью и зобретения я вляется снижение себестоимости пряжи и повышение прочности.
Указанная цель достигается тем, что армирующий компонент дополнительно содержит базальтовые волокна, при этом компоненты выбраны. при следующем соотношении,вес. Ф:
Длинноволокнистый асбест 5-28
Базальтовые волокна 5-50
С вя зующее 9-17
Наполнитель 36-50
Для изготовления пряжи базальто" вое волокно получают из крошки базальта магматической породы посред-. ством плавления при температуре вью ше 1400 С с последующим механическим вытягиванием до диаметра менее
12 мкм.
Базальтовое -волокно обладаетблиэкими к асбесту свойствами:высокой теп -. лостойкостью,низкой теплопроводностьФ . и химической стойкостью. Разрывная прочность базальтовых волокон около
225 кгс/АР, асбестовых распушенных волокон - в пределах 50-190 кгс/мм .
Асбестовую пряжу получают по аппаратной системе прядения,. включающую процессы разрыхления и очистку волокнистых материалов, их смешивание, чесание, прядение и кручение.
В качестве связующего используют хлопковые волокна в количестве 9"173, наполнитель представляет собой ас
372 4 дит сумму разрывных нагрузок асбестовой пряжи без базальтовых волокон.
Введение в асбестовую пряжу базальтовых волокон в количестве 5-50 ь позволяет снизить в.ней количество длинноволокнистого асбеста и тем самым ее себестоимость и повысить прочность пряжи.
Формула изобретения
Составитель Н.Тимофеева
Редактор С.Тараненко Техред С, Мигунова Корректор Г.Назарова
Заказ 12311/28 Тираж 453 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 901
6естовые волокна со средней длиной
6-8 мм в количестве 36-503, а армирующий компонент пряжи содержит 528ь асбестовых волокон длиной 8,010,4 мм и 5-503 базальтовых волокон, которые добавляют в процессе смешивания всех волокон или в процессе прядения или к учения в виде жгута.
При введении в пряжу 5-503 базальтовых волокон расход асбеста 1о со средней длиной 8-10,4 мм сокращается в среднем в 3 раза, разрывная нагрузка пряжи резко вырастает и превосходит сумму разрывных нагрузок асбестовой пряжи без базальтовых волокон и базальтовой нити: при о
20 С - в среднем в 1,09 раза, при
400 С - в среднем в 1,15 раза, при растяжении образца с узлом - в среднем в 1,38 раза.
При уменьшении содержания базальтовых волокон ниже 54 разрывная нагрузка предлагаемой асбестовой пряжи при 20 и 400 С существенно не превосходит сумму разрывных нагрузок ас-. 2s бестовай пряжи без базальтовых волокон.
При увеличении содержания базальтовых волокон выше 504 разрывная нагрузка асбестовой пряжи при 20 С и в Зо узле также существенно не превосхоАсбестовая пряжа, содержащая связующее, наполнитель и армирующий компонент, имеющий длинноволокнистый асбест, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости и повышения прочности, армирующий компонент дополнительно содержит базальтовые волокна, при этом компоненты выбраны при следующем соотношении, вес. 4:
Длинноволокнистый асбест 5-28
Базальтовые волокна 5-50
Связующее 9-17
Наполнитель 36-50
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свиде тельство СССР 583216, кл. D 02 G 3/20, 1975.