Механизированный стеллаж для горизонтальной укладки скважинных труб

Иллюстрации

Механизированный стеллаж для горизонтальной укладки скважинных труб (патент 901462)
Механизированный стеллаж для горизонтальной укладки скважинных труб (патент 901462)
Механизированный стеллаж для горизонтальной укладки скважинных труб (патент 901462)
Механизированный стеллаж для горизонтальной укладки скважинных труб (патент 901462)
Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

<»901462

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 2$0480 (2l ) 2916791/22-03

{51)М. Кл.

Е 21 В 19/14 с присоединением заявки .%

Гаоударотввиный квинтет

СССР ио делон изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30. 01. 82. Бюллетень,% 4 (53) УДК 622,242. . 3 (088. 8) Дата опубликования описания 30,0182 (72) Авторы изобретения

Р. В. Сидоров, И. Г. Шевяков, В. H. Судницын, М.И.Розин и К.А.Кузнецов

Всесоюзный научно-исследовательский и и конструкторский институт нефтяного маши (ВНИИнефтемаш ) (7I) Заявитель е (54) МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СТЕЛЛАЖ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ

УКЛАДКИ СКВАЖИННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к механизированным стеллажам для горизонтальной укладки скважинных труб и перемещения их к манипулятору для перевода в вертикальное положение

5 при спуско-подъемных операциях.

Известен передвижной стеллаж для горизонтальной укладки бурильных свечей и перемещения их к манипулято о ру для перевода в вертикальное положение при спуско-подъемных операциях.

Стеллаж состоит из подвижной тележки с поворотными рамами с ячейками для хранения труб и трубного подъемника в. виде параллелограмма. Рамы с уложен. ными на них бурильными свечами располагаются одна над другой. Каждая рама имеет рычаг со шкивом на конце. Все шкивы связаны общей канатной осйасткой. Ходовой конец каната закреплен на барабане лебедки, установленной на подвижной тележке, Трубный подъемник расположен так, что тележка перемещается перпендикулярно плоскости его поворота, а бурильные свечи размещены па" раллельно этой. плоскости. Перед началом спуска колонны в скважину трубный подъемник устанавливается так, что его захваты по высоте находятся между первой и второй рамами. Тележка перемещается к трубному подъемнику до тех пор, пока захваты не окажутся под крайней бурильной свечой верхнего ряда, Затем включается привод трубного подъемника, и первая бурильная свеча горизонтально перемещается вверх и вперед до уровня манипулятора, переводящего бурильную свечу в вертикальное положение.

Далее трубный подъемник переводится в исходное положение для захвата следующей. бурильной свечи, а тележка надвигается на труГный подъемник на величину шага укладки буриль ных свечей на раму. После опорожне ния верхней рамы включается привод лебедки, канат натягивается и верх90146 няя рама переводится в вертикальное положение, остальные рамы остаются на месте, так как они нагружены. Процесс разгрузки остальных рам анало- . гичен (1).

Наиболее близким к предлагаемому является механизированный стеллаж для горизонтальной укладки скважинных труб, включающий передвижное основа ние со смонтированным на нем вер- fp тикальными стойками, образующими секции для размещения труб и меха- . низм перемещения основания. Устройство для перемещения основания сос" тоит из винтового механизма и его 15 привода. С помощью привода винт, связанный с передвижным основанием, поворачивается и перемещает основание к плоскости захвата труб. С помощью захватного устройства, шарнир- gp но смонтированного на поворотной стреле, трубы переводятся из горизонтального положения в вертикальное (2).

Известные конструкции имеют сущестЯ5 венный недостаток, заключающийся в невозможности проведения работ на мостках буровой установки в процессе спуско-подьемных операций, так как передвижное основание при этом пере- 5ф секает плоскость приемных мостков буровой, а также в трудоемкости монтажных работ, связанных с установкой передвижного основания на горизонтальные направляющие. 35

Цель изобретения - сокращение затрат времени на проведение вспомогательных операций при спуско-подьеме труб и обеспечение возможности перемещения секций с трубами к плоскости !! их захвата.

Указанная цель достигается тем, что передвижное основание выполнено в виде бесконечных цепей, отдельные звенья которой имеют подпружиненные поворот"<5 ные рычаги, причем вертикальные стойки шарнирно связаны с ними для перемещения их в горизонтальное положение.

$0

На фиг. 1 представлен механизированный стеллаж, вид сбоку со стороны приемных мостков буровой на фиг,21 то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 и 5 разрез Б-Б на фиг.3 (устройство для поворота стойки в горизонтальное положение; фиг, 4 с уложенной трубой, фиг, 5 со снятой трубой).

2 4

Иеханизированный стеллаж (фиг, 1-5) содержит жесткую раму 1, на которой с двух сторон расположены передвижные основания, выполненные в виде бесконечных цепей 2, Каждая цепь натянута на пару звездочек 3, одна из которых является ведущей. Звездочки установлены на валах, вращающихся в подшипниках, установленных на раме .

1. Обе ведущие звездочки связаны общим валом 4 на котором рядом с одной из ведущих звездочек-установлен храповик 5.Храповик поворачивается вместе с валом 4 и ведущими звездочками рычагом 6 с перекидным зубом (не показан)

Рычаг 6 поворачивается с помощью гидроцилиндра 7 двойного действия, Горизонтальные участки цепи 2 перемещаются по направляющим 8 рамы 1 на роликовых опорах 9 и 10. установленных в каждом звене цепи. На восьми звеньях цепи смонтированы семь откидных стоек ll и одна неподвижная

12(на фиг. 3 откидные стойки показаны в вертикальном положении на горизонтальном участке цепи 2). Каждое звено цепи 2 с откидными стойками

11 имеет проушины с осями 13 и 14, расположенными в плоскости перемеще" ния цепи. На оси 13 установлена откидная стойка. На оси 14 установлен рычаг 15 и пружина 16. Рычаг 15 шар" нирно связан с откидной стойкой 11 звеном 17.

Иеханизированный стеллаж работает следующим образом (фиг. 1-5).

Бурильные трубы 18, уложенные to ризонтально между откидными стойками

1! на рычаги I5, своим весом за счет шарнирных связей между рычагами 15 и откидными стойками !1 удерживают последние в вертикальном положении (фиг, 1,3 и 4). Бурильные трубы в процессе спуска колонны в скважины вынимаются последовательно манипулятором из вертикальной секции с одной позиции, образованной парой от- . кидных стоек и расположенной в плоскости захвата трубы (на фиг. 3 между крайней левой и следующей откидной стойкой).

После того, как все бурильные трубы вынуты иэ секции, рычаг 15 освобождается от веса последней бурильной трубы и поворачивается с помощью пружины 16 вокруг оси 14, взаимодейст вуя при этом со звеном 17, шарнирно связанным с откидной стойкой l1, поворачивает последнюю вокруг оси

5. 901462 б l3 в горизонтальное положение. Рытировки ег ру о с т бами на новую точчаг 15 при этом поворачивается до ку бурения. ном епи 2, после этого Ожидаемый экономический эффект упора со звеном цепи, и с от вне ения 100 подобных установок приводится в действие гидроцилиндр 7 от внедрения подо . которыи поворачи ачивает рычагом 6 снаб- 5 составит окол о 0 6 млн.рублеи за

> женным перекидным зубом, храповик 5 д го эксплуатации. и связанные одним валом 4 две ведущие звездочки ° Угловое перемещение формула изобретения звездочек 3 соответствует перемещен ю епи 2 на шаг, равный расстоя о ни ц

Механизированный стеллаж для нию ду и меж откидными стойками. е ю ая секция горизонтальной укладки скважинных

Таким образом, следующая секция ижное основа" с бурильными трубами перемещаетс т я к т б включающии передвижное ру > ве типлоскости .захвата, а откин тая ст к н ой а ие со смонтированными на нем вер иУ об азующими секции ьном положе- > кальными стоиками, р перемещается в горизонтальн ля размещения тру и механ б низм пере" нии вокруг ведущей звездочки. и ч а юычаг 6 в мещения основания, о т л и ч а

Гидроцилиндр 7 отводит рычаг с я тем что, с целью сокращеисходное положение и one ации по р в емени на проведение к б ильной колонны в скважину ния затрат времени на спуску урильной к

20 вспомогательных операций при спусповторяются. ко-по ъеме труб и обеспечения возможП подъеме бурильной колонны из ко-подъеме тру и ри иповд . ий ст ами б и и оводятся в ности перемещения секц ру скважины все операции пров д та передвижное и и этом к плоскости их захват обратной последовательности, р ви е бесконеч6 устанавоснование выполнено в виде еск перек д уо и ной з о на рычаге я пово ота 25 ных цепеи, отдельные звенья которой ливается в положении дл P в отные, рычаимеют подпружиненные повор храповика в обратном направлении. вари ичем вертикальные стоики а

Т им образом в процессе спуско- ги, при аким

> ть мост- нирно связаны с ним д ть м — и ля перемещеподъемных операции плоскость м ния их в горизонтальное пол ни ожение. ков буровой установки не перссекажа и мостки ЗО Источники ин нформации ется механизмами стеллажа и м ние и и экспертизе я п оведения принятые во внимание при остаются свободными для провед

Мон- 1. Патент США и 4024925,кл. 175на них вспомогательных работ. нного стеллажа прост 85, опублик. 1977. таж механизированного сте

2. Патент США Ю 3613905,кл.214обен так как стеллаж выполнен

- 5 on блик. 1971. единым блоком, удобным для транспор- з „,, у

901462

Составитель А,Симецкая

Редактор Ю.Ковач Техред М.Тепер. Корректор А.ференц

Юююю ЮююааЮюю

Заказ 12322/32 Тираж 623 Подписное

ЪНИИЙИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наС.,д.4/5, Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4