Гидромеханический угольный струг

Гидромеханический угольный струг

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <»901513 изов втения

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистичесиик

Рвспубпии (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 28.04.80 (21) 2917707/22-03 с присоединением заявки И(23) Прнорнтет(ы)м. Кл.

f, 21 С 27/32 еваударотвеииыл кеазитет

СССР (53) УДК 622.232. . 75 (088. 8) ав делам изобретений и открытий

Опубликовано 30. 01. 82. Бюллетень,йе 4

Дата опубликования описания 30 .01.82

И.А.Кузьмич, М.И.Рутберг, В.Г.Мерзляков и М.И.Векслер (72) Авторы изобретения

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для выемки угля струговыми установками.

Известен угольный струг, вкпючаюS щий раму, свободно вращающиеся клиновые горизонтальные диски, погрузочный лемех и подрезной диск т.1)

Недостатком струга является высокая энергоемкость разрушения при его то применении на углях повышенной крепости.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гидравлический угольный струг, включающий корпус, состоящий иэ основания и вертикальной плиты, которые оснащены зарубными и отбойными насадками L2), Процесс выемки угля гидравлическим стругом включает образование зарубных врубов с последующей выемкой угля из массива. При образовании эарубных врубов затрачиваются большие гидравлические мощности, при этом скалыва

2 тели струга работают "вхолостую". 06разование зарубных врубов, а также концевые операции (перестановки струга) требуют значительных затрат времени на непроизводительные операции.

При разрушении угольного массива скалывателями, расположенными на отбойной плите, процесс выемки угля сопровождается значительными усилиями трения скольжения неподвижно закрепленных скалывателей по угольному массиву. Поэтому при выемке угля известным стругом процесс разрушения сопровождается высокой удельной энергоемкостью и сравнительно небольшой производительностью струговой установки.

Цель изобретения - повышение эффективности разрушения у -ля.

Указанная цель достигается тем, что водораспределительный механизм. снабжен обратными клапанами с толка" телями, а каждый скалыватель выполнен. .в виде установленной на оси с воэможформула изобретения

3 90151 ностью поворота относительно корпуса головки со свободно вращающимися клиновыми дисками, при этом толкатели установлены с возможностью взаимодействия с головками, на которых расположены форсунки.

Кроме того, корпус снабжен упора" ми с упругими элементами.

На фиг. 1 изображен предлагаемцй струг, вид в плане; фиг. 2 - вид А so на фиг. 1.

Гидромеханический угольный струг включает корпус,1, на котором посредством осей 2 закреплены .скалыватели, выполненные в виде головок 3 со свободно вращающимися клиновыми диска ми 4, почвенные резцы 5 и механизм поворота корпуса в виде опорного вращающегося ролика 6, расположенного между головками 3 со стороны забоя.

На корпусе 1 установлены упоры 7, а на головках 3 -,рессоры 8 . Струг имеет водораспределительные устройства, состоящие из высоконапорных трубопроводов 9 и обратных клапанов 10 5 с толкателями.На головках 3 расположены в линиях действия клиновых дисков 4 струеформирующие устройства (насад" ки) 11. Подача струга вдоль забоя осуществялется с помощью тяговой цепи в закрепленной за крюки 12.

Струг работает следующим образом.

Струг с помощью тяговой цепи протягивается вдоль забоя, опираясь на него опорным роликом 6 и клиновыми .

35 дисками 4 одной из головок 3, расположенной по движению струга перед опорным роликом 6. При этом корпус 1 струга в результате сопротивления со стороны угольного забоя имеет тенденцию к развороту относительно оси опорного ролика 6. Этим самым обеспечивается зазор а между забоем и клиновыми дисками головки 3, не участвующей в выемке угля.

В результате сопротивления со сторсны угольного забоя перемещающимся по нему клиновым дискам 4 головка 3, участвующая в процессе разрушения угля, за счет деформации рессоры 8

56 отклоняется на оси 2 до упора 7 на угол, При этом корпус головки 3 воздействует на толкатель обратного клапана 10, открывая его и обеспечивая тем самым подачу высоконапорной воды к расположенным на скалывателе струеформирующим устройствам 11.

Струеформирующие устройства обеспечивают формирование струй воды высо3 4 кого давления, которые нарезают в угольном забое параллельно почве и кровле щели, образуя межщелевые целики, Клиновые диски 4, перемещаясь по щелям, скалывают образующиеся межщелевые целики, в нижняя пачка пласта снимается почвенными резцами 5. Процесс разрушения межщелевых целиков перекатывающимися клиновыми дисками сопровождается небольшими усилиями, действующими на них со стороны угольного забоя, что обеспечивает снижение удельной энергоемкости процесса разрушения и повышение в целом производительности струговой установки.

Возможность воздействия головки 3 на толкатель обратного клапана 10 обеспечивает подачу высоконапорной воды к струеформирующим устройствам 11 только того скалывателя, который участвует в процессе разрушения угля.

При обратном перемещении струга вдоль забоя цикл повторяется, только в работе участвует другая головка 3, расположенная по ходу движения струга перед опорным роликом 6. В это время между клиновыми дисками 4 задней головки и угольным забоем образуется зазор а, поэтому эта головка за счет деформации рессор 8 возвращается а нейтральное положение, выходя из зацепления с толкателем обратного клапана 10. Обратный клапан 10 закрывается, отключая подачу высоконапорной воды к струеформирующим устройствам 11 головки 3, не участвующей в процессе разрушения.

Такое выполнение гидромеханического струга позволяет повысить эффективность разрушения угля и расширить область применения.

1. Гидромеханический угольный струг, включающий корпус с установленными на нем скалывателями, форсунками и водораспределительный механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения угля, водораспределительный механизм снабжен обратными клапанами с толкателями, а каждый скалыватель выполнен в виде установленной на оси с возможнбстью поворота относительно корпуса головки со сво5 90 бодно вращающимися клиновыми дисками, при этом толкатели установлены с возможностью взаимодействия с головками, на которых расположены форсунки.

2. Струг по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что корпус снабжен упорами с упругими элементами.

1513

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 350952, кл. Е 21 С 27/30, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

lf 236392, кл. E 21 C 27/32, 1967 (прототип).

901513

Составитель Н.Ястребинская

Техред А. Савка Корректор Г.Orap

Редактор П.Макаревич

Подписное филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Заказ 12325/35 Тираж 623

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113835, Москва, 8-35, Раушская наб, д. 4/5