Устройство для осушки сжатого воздуха
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Реслублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(61) Дополнительное к авт. свид-ву № 694741 (22) Заявлено 21.04.80 (21) 2917408/29-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 30.01.82. Бюллетень № 4 (51) М.К .
F 24 F 3/14
Гееударстееииый кемлтет
СССР (53) УДК 697.933 (088.8) ло делам изобретеиий и открытий
Дата опубликования описания 05.02.82 (72) Авторы изобретения
Ю. А. Новосельский, И. В. Теннов, В. Н. Вороб (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА
Изобретение относится к вентиляции и кондиционированию.
По основному авт. св. № СССР № 694741 известно устройство для осушки сжатого воздуха, содержащее входной и выходной коллекторы-влагоотделители, к последнему из которых присоединены трубопроводы, при этом устройство снабжено дополнительным коллектором-влагоотделителем с системой трубопроводов, подсоединенных к входному коллектору-влагоотделителю а трубопроводы выходного коллектора-влагоотделителя расположены внутри последних и введены в дополнительный коллекторвлагоотделитель (1).
При работе устройства под действием потока сжатого воздуха влага выносится в дополнительный коллектор, при этом часть конденсата сливается в донную часть а часть захватывается потоком сжатого воздуха и поступает в трубопроводы выходного коллектора. Причем захватывается
20 — 30% от общего количества сконцентрированной влаги, что снижает степень осушки сжатого воздуха.
Цель изобретения — повышение степени осушки сжатого воздуха.
Указанная цель достигается тем, что трубопроводы выходного коллектора-влагоотделителя снабжены трубной решеткой, разделяющей полость дополнительного кол лектора-влагоотделителя на два отсека, первый по ходу потока из которых сообщен своей верхней частью со средней частью второго, а концы трубопроводов входного коллектора-влагоотделителя, расположенные в отсеках дополнительного коллекторавлагоотделителя, выполнены с направленными вниз скосами.
".
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство для осушки сжатого воздуха содержит входной и выходной коллекторы-влагоотделители 1 и 2 к последнему из которых присоединены трубопроводы 3.
Устройство снабжено дополнительным коллектором-влагоотделителем 4 с системой
2р трубопроводов 5, подсоединенных к входному коллектору-влагоотделителю 1, а трубопроводы 3 выходного коллекторавлагоотделителя 2 расположены внутри поСледних и введены в дополнительный коллектор-влагоотделитель 4
901745 з
Трубопроводы 3 выходного коллекторавлагоотделителя 2 снабжены трубной решеткой 6, разделяюшей полость дополнительного коллектора-влагоотделителя 4 на два отсека 7 и 8, первый по ходу потока из которых сообщен своей верхней частью со средней частью второго, а концы трубопроводов 5 входного коллекторавлагоотделителя 1, расположенные в отсеках 7 и 8 дополнительного коллектора-вла гоотделителя 4, выполнены с направленными вниз скосами.
Полости 7 и 8 соединены друг с другом через масловлагоотделитель 9. Коллекторы-влагоотделители 1 и 4 оборудованы электро- или пневмоклапанами 10.
Устройство работает следующим образом. 1S
Сжатый воздух подается во входной коллектор-влагоотделитель 1, откуда он по кольцевым пространствам, образованным системой трубопроводов 5 и 3, поступает в полость 7 дополнительного коллектора-влагоотделителя 4, при этом сжатый воздух за счет естественного или принудительного обдува наружной поверхности трубопроводов 5 охлаждается.
При охлаждении происходит конденсация паров влаги, находящейся в воздухе.
Сконцентрированная влага в виде капель, а также в виде пленки на поверхности трубопроводов потоком сжатого воздуха выносится в полость 7 дополнительного коллектора-влагоотделителя 4, в которой происходит отделение влаги из потока сжазю того воздуха. При этом происходит укрупнение сконденсировавшихся капель жидкости, находящихся во взвешенном состоянии в потоке сжатого воздуха, а также отрыв пленки конденсата от стенок трубопро- зз водов 5 и 3. При этом благодаря тому, что торцы трубопроводов 5 выполнены скошенными и поверхность скоса обращена вниз навстречу восходящему потоку воздуха, жидкий конденсат стекает в нижнюю часть полости 7 дополнительного коллектора-вла- 4 гоотделителя 4 по его стенкам и не захватывается сжатым воздухом. Из полости 7 сжатый воздух через масловлагоотделитель
9 попадает в полость 8 дополнительного коллектора-влагоотделителя 4, откуда по трубопроводам 3 поступает в выходной коллектор-влагоотделитель 2 и к потребителю.
Благодаря разделению дополнительного коллектора-влагоотделителя 4 на две полости 7 и 8 и соединению трубопроводов
5 входного коллектора-влагоотделителя 1 с одной полостью 7, а трубопроводов 3 выходного коллектора-влагоотделителя 2 с другой полостью 8, значительно меньшее количество влаги, выделяющейся из сжатого воздуха в дополнительном коллекторевлагоотделителе 4 захватывается сжатым воздухом и поступает в трубопроводы 3 выходного коллектора-влагоотделителя 2.
Кроме того, при переходе сжатого воздуха из полости 7 в полость 8 его можно перепустить через масловлагоотделитель 9, где дополнительно выделяется влага.
Формула изобретения
1. Устройство для осушки сжатого воздуха по авт. св. № 694741, отличающееся тем, что, с целью повышения степени осушки сжатого воздуха, трубопроводы выходного коллектора-влагоотделителя снабжены трубной решеткой, разделяющей полость дополнительного коллектора-влагоотделителя на два отсека, первый по ходу потока из которых сообщен своей верхней частью со средней частью второго.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концы трубопроводов входного коллектора-влагоотделителя, расположенные в отсеках дополнительного коллекторавлагоотделителя, выполнены с направленными вниз скосами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 694741, кл. F 24 F 3/14, 1978.
901745
Редактор И. Тыкей
Заказ .1 2348/45
Составитель О. Тишина
Техред А. Бойкас Корректор А. Гриценко
Тираж 795 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5, Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4