Сушилка кипящего слоя

Сушилка кипящего слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистичясних

Республик

<и>901

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.04.80 (21)2906264/24-06 (5 3 ) М. Кл. с присоединением заявке М

F 26 В 17/10

Веудеретвееный комитет

СССР во делен изебретеяий н открытей (23 ) П рнори тет (53) УД К66. 047..45.096.5 (088.8) Опубликовано 30.01.82. Бюллетень М

Дата опубликования описания 30 ° 01.82. (72) Автор изобретения

В.А.Курочкин

Г, Всесоюзный научно-исследовательский,р.проектный институт "Теплопроект" (7l) Заявитель (54) СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ

Изобретение относится к теплотехнике, я частности к устройствам для термической обработки полидисперсных зернистых материалов в кипящем слое, например для регенерации формовочных смесей оболочкового литья, и может найти применение в машиностроительной, химической промышленности, в промышленности строительных материалов и в ряде других областей народного хозяйства. 19

Известна сушилка кипящего слоя, содержащая сепарационную камеру с патрубком сброса отработанного теплоносителя, питатель и вертикальную трубу с радиально расположенными газораспределительными элементами (lj

Данная сушилка характеризуется сравнительно большой экспозицией сушки.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является сушилка кипящего слоя, содержащая сепарационную камеру с патрубком сброса

2 отработанного теплоносителя в верхней части, вертикальную трубу с радиально укрепленными газораспределительными элементами, расположенный над элементами питатель, а под ними - опорный вращающийся диск с ножом f2).

Интенсивное перемешивание материала в объеме кипящего слоя в такой сушилке обеспечивает равномерность нагрева материала. Однако высокий коэффициент теплопроводности слоя материала приводит к тому, что температура отходящих газов равна температуре материала, что, в свощ очередь, приводит к увеличению расхода топлива на термическую обработку материала, увеличивая тем самым энергозатраты на ведение процесса.

Цель изобретения - снижение энергоЭ затрат .

Поставленная цель достигается тем, что труба установлена с возможностью вращения совме ст но с дис ком, у крепЛена в подшипнике скольжения, установ3 9017 ленном на крышке камеры, и снаЬжена лопастями, укрепленными сверху на газораспределительных элементах.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка; на фиг. 2 - раз- рез А-А на. фиг,1; на фиг. 3 - разрез

Б-Б на фиг.1, Сушилка кипящего слоя содержит сепарационную камеру 1 с патрубком 2 сброса отработанного теплоносителя, в шнековый питатель 3 и патрубки 4 и 5 выгрузки материала. В нижней части сепарационной камеры 1 расположен опорный вращающийся диск 6 с ножом 7, В подшипнике 8 скольжения, установлен- з ном на крышке сепарационной камеры l, укреплена вертикальная труба 9,âðàùàþщаяся совместно с диском 6, соединенным с приводным валом 10.

Вращение вала 10, трубы 9 и диска уо б осуществляется с помощью привода

11. Вертикальная труба 9 снабжена радиально закрепленными газораспределительными элементами 12, на вертикальных гранях которых установлены ло- з пасти 13. В трубу 9 встроено горелочное устройство 14, снабженное патрубком !5 подвода топлива 1 . В верхней части вертикальной трубы 9 расположен коллектор 16 подвода воздуха. 39

Устройство работает следующим образом.Влажный зернистый материал шнековым питателем 3 подается в сепарационную камеру 1. Через отверстия газораспре" з делительных элементов 12 в камеру 1 поступает теплоноситель, представляющий смесь продуктов сгорания топлива, поступающих из горелочного устройства

14 в трубу 9, и воздуха, поступающего 40 в трубу из коллектора 16. При включении привода 11 приводится во вращение опорный диск 6 и труба 9 с закрепленными на ней газораспределительными элементами 12. Наличие лопастей 13 на верхних гранях гаэораспределительных элементов 12 способствует секционированию слоя материала, причем положение секций по отношению к шнековому питателю 3 и патрубками 4 и выгрузки готового продукта непрерывно меняется при вращении трубы 9.

Отработанный теплоноситель сбрасывается из сепарационной камеры 1 через патрубок 2. Крупные включения, куски, попавшие в зернистый материал, сбра79 4 сываются ножом 7 при вращении опорного1

I диска 6 в патрубок 4, мелкие фракции удаляются через патрубок 5.

Эффект секционирования объема кипящего слоя заключается в следующем.

Интенсивное перемещение материала в кипящем слое определяет высокий эффект теплопроводности слоя (до 2000030000 Вт/м-град), поэтому температура материала примерно одинакова по всему объему слоя, а температура отходящих газов равна температуре материала.

При секционировании объема слоя на границе секций теплопроводность ограничена теплопроводностью лопастей

13, коэффициент теплопроводности скоторых обычно 40-80 Вт/м.град, т.е. на 2-3 порядка ниже теплопровьдности кипящего слоя. При вращении секции материал интенсивно прогревается и в зависимости от частоты вращения может быть практически прогрет до температуры теплоносителя, при этом температура. отходящих газов в несколько раз ниже температуры выгружаемого материала, что позволяет уменьшить расход топлива на термообработку,снизив, таким образом, энергозатраты на ведение процесса. формула изобретения

Сушилка кипящего слоя, содержащая сепарационную камеру с патрубком сброса обработанного теплоносителя в верхней части, вертикальную трубу с радиально укрепленными на ней газораспределительными элементами,расположенный над элементами питатЪль, а под ними. Опорный вращающийся диск с но жом, о тличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, труба установлена с возможностью вращения совместно с диском, укреплена в подшипнике скольжения, установленном на крышке камеры, и снабжена лопастями, укрепленными сверху на газораспре" делительных элементах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2644316, кл. F 26 В 17/10, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

М 693097, кл. F 26 В 17/10, 1978.

901779

4-4

12

b-Б

Фиг.3

Составитель l0, Иартинчик

Редактор И. Иихеева Техред Е.Харитончик Корректор Л. Иеньо

Заказ 12352/48 Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент",г ° Ужгород, ул. Проектная, 4