Насадка для тепломассообменных устройств и способ ее изготовления

Насадка для тепломассообменных устройств и способ ее изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советским

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250680 (21) 2952117/29-06 (У ) М К 1 3

F 28 F 25/08

F 24 F 3/14 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.175: 697. .932(088.8) Опубликовано 3001.82. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 30 ° 01.82 (72) Авторы, изобретения

A.A Õàâèí, В.А.Мышенко и Н.О.Очеретя

Опытное конструкторско-технологическое по интенсификации тепломассообменных п

Института технической теплофизики (71) Заявитель (54 ) НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНН6И УСТРОЙСТВ

И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к кондиционированию воздуха и может быть использовано в тепломассообменных устройс тв ах .

Известна насадка для тепломассообменных устройств, содержащая две горизонтально расположенные друг над другом планки с намотанной на них нитью.

Известен также способ изготовления такой насадки путем намотки нити на планки f 1) .

Однако в известной насадке нить свободно расположена на планках, не соединенных между собой жестко, что усложняет их изготовление и приво\ дит к неравномерности натяжения нити при изготовлении насадки путем отжатия нижней планки, а если учесть, что тепломассообменное устройство состоит из десятков таких элементов, то осуществить во время эксплуатации устройства равномерное натяжение нитей во всех элементах. насадки практически невозможно.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности.

Поставленная цель достигаетс я тем, что насадка дополнительно содержит боковые стойки, жестко соединенные с планками с образованием прямоугольного каркаса.

При изготовлении насадки нить предварительно смачивают в жидкости, а намотку осуществляют с усилием, составляющим 3 — 5 Ъ от разрывной нагрузки нити.

На фиг. 1 показана насадка для тепломассообменных устройств; на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — набор в пакет нескольких насадок.

Насадка для тепломассообменных устройств содержит две горизонтально расположенные друг над другом планки 1 и 2 с намотанной на них нитью 3, и боковые. стойки 4, жестко соединенные с планками 1 и 2 с образованием прямоугольного каркаса.

Для создания дополнительной жесткости на боковых стойках насадки выполнены выштамповки 5 корытообраэного профиля. Для сборки пакета из нескольких насадок и крепления его к корпусу на планках имеются прокладки 6 и отверстия 7. При наборе в пакет нескольких насадок выштамповки 5 боковых стоек 4 входят одна в другую, создавая тем самым повышен. ную жесткость пакета насадки.

901812

Формула изобретения

Составитель Е.Литвинко

Редактор Й.Михеева Техред И. Гайду

Корректор Г.Решетник Заказ 12354/49 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления насадки осуществляется следующим образом.

Нить предварительно смачивают в жидкости, а намотку осуществляют с усилием, составляющим 3 — 5 % от разрывной нагрузки нити. Жесткое соединение боковых стоек с планками с образованием .прямоугольного каркаса дает возможность намотку нити осуществлять с усилием. При смачивании и натяжении нити ее волокна выравниваются и удлиняются, а размеры капилляров внутри нити уменьшаются.

При этом силы поверхностного натяжения возрастают и стекающая по нитям пленка жидкости приобретает устойчивый характер.

Намотка нити с усилием, составляющим 3 — 5 о от разрывной ее нагрузки, не разрушает нить в сухом виде, а в рабочем режиме обеспечивает необходимую упругость и натяжение нити.

Тепломассообмен в насадке осуществляется следующим образом. Жидкость струями стекает по нити 3, образуя на ней устойчивые пленки жидкости. При обдуве воздухом образовавшихся пленок жидкости на нити 3 .происходит тепломассообмен между воздухом и водой.

Таким образом, предлагаемая конструкция насадки для тепломассообменных устройств и способ ее изготовления обеспечивают не только надежную работу при длительной эксплуатации, но и не требуют проведения дополнительных работ (натяжения нитей) при эксплуатации устройства, а также позволяет механизировать процесс изготовления насадки и организовать ее серийное производство.

19

1. Насадка для тепломассообменных устройств, содержащая две горизонтально расположенные друг над другом планки с намотанной на них нитью, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, насадка дополнительно содержит боковые стойки, жестко соединенные с планками с образова— нием прямоугольного каркаса.

2. Способ изготовления насадки по п, 1 путем намотки нити на планки,отличающий с ятем, что нить предварительно смачивают в

25 жидкости, а намотку осуществляют с усилием, составляющим 3 — 5 Ъ от разрывной нагрузки нити.

Источники информации, Зп принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании Р 1363523 кл. В 1 R, опублик. 1971.