Способ формирования рабочей поверхности блока магнитных головок

Способ формирования рабочей поверхности блока магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.06.80 (21) 2935313/18-10 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

G 11 В 5/42

Гасударственный комитет

СССР (53) УДК 681.84. .083.8 (088.8) Опубликовано 30.01.82. Бюллетень №4

Дата опубликования описания 05.02.82 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. И. Зверев, Е. А. Астахов, В. С. Клименко, H. В. Радченко, А. А. Кабак, И. В. Супруновский, А. Д. Мелехин и А. Я.. (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

БЛОКА МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к магнитной записи, а именно к способам формирования рабочей поверхности блока магнитных головок.

Известен способ формирования рабочей поверхности блока магнитных головок путем нанесения защитного слоя на рабочую поверхность магнитного сердечника (1).

Известный способ позволяет обеспечить относительную простоту процесса формирования рабочей поверхности блока магнитных головок.

Однако блок магнитных головок, рабочую поверхность которого формируют в соагветствии с известным способом, обладает малой чувствительностью в области высших частот.

Известен также способ формирования рабочей поверхности блока магнитных головок путем нанесения защитного слоя на рабочую поверхность магнитного сердечника и последующего частичного его удаления в области рабочего зазора (2).

Блок магнитных головок, рабочую поверхность которого формируют в соответствии с этим способом, обладает относительно высокой чувствительностью в области высших частот. Однако известный способ не обеспечивает достаточную износоустойчивость блока магнитных головок, у которого в соответствии с ним формируют рабочую поверхность.

Цель изобретения — повышение качества рабочей поверхности блока магнитных головок, за. счет уменьшения дестабилизирующего влияния температурных параметров.

Поставленная цель достигается за счет

1о того, что перед нанесением защитного слоя производят детонационно-абразивную обработку рабочей поверхности магнитного сердечника частицами кремнезема или корунда с зернистостью 100 — 150 мкм, а нанесение защитного слоя осуществляют детона15 ционной бомбардировкой рабочей поверхности магнитного сердечника частицами окиси алюминия с зернистостью 10 — 40 мкм при скорости их перемещения 750 — 800 м/с, причем температура окиси алюминия с зернис2о тостью 10 — 40 мкм в момент их воздействия на рабочую поверхность магнитного сердечника равна 1700 †19 С.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вариант исполнения. \ °

Ф

° ° °

° °

° °

Составитель В. Добровольский

Редактор Н. Ковалева Техред А. Бойкас Корректор А. Дзятко

Заказ 12391/61 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство содержит частицы 1 кремнезема с зернистостью 100 — 150 мкм или частицы 2 окиси алюминия с зернистостью 10—

40 мкм, расположенные в стволе 3 между газовой смесью 4, например ацетилено-кислородной, рабочей поверхностью 5 магнитного сердечника блока 6 магнитных головок.

Формирование рабочей поверхности блока магнитных головок происходит следующим образом.

В рабочую поверхность 5 магнитного сердечника блока 6 магнитных головок наносят защитный слой ?. При этом перед нанесением защитного слоя 7 производят детонационно-абразивную обработку рабочей поверхности 5 магнитного сердечника частицами 1 крепмнезема с зернистостью 150 мкм.

После детонационно-абразивной обработки осуществляют нанесение защитного слоя 7 детонационной бомбардировкой рабочей поверхностью 5 магнитного сердечника частицами 2 окиси алюминия с зернистостью 10 мкм при скорости их перемещения

800 м/с, причем температура частиц 2 окиси алюминия с зернистостью 10 мкм в момент их воздействия на рабочую поверхность 5 магнитного сердечника равна 1900 С. 3атем производят частичное удаление защитного слоя в области рабочего зазора блока 6 магнитных головок.

Использование изобретения позволяет в значительной степени повысить износоустойчивость блока магнитных головок.

902064

Формула изобретения

Способ формирования рабочей поверхности блока магнитных головок путем детонационно-абразивной обработки частицами кремнезема или корунда перед нанесением защитного слоя на рабочую поверхность магнитного сердечника, детонационной обработки частицами окиси алюминия и последующего частичного его удаления в области рабочего зазора, отличающийся тем, что, с

1й целью повышения качества рабочей поверхности блока магнитных головок, за счет уменьшения дестабилизирующего влияния температурных параметров, детонационно— абразивную обработку рабочей поверхности магнитного сердечника производят частицами кремнезема или корунда с зернистостью

100 — 150 мкм, а нанесение защитного слоя осуществляют детонационной бомбардировкой рабочей поверхности магнитного сердечника частицами окиси алюминия с- зерниста тостью 10 — 40 мкм при скорости их перемещения 750 — 800 м/с, причем температура окиси алюминия с зернистостью 10 — 40 мкм в момент их воздействия на рабочую поверхность магнитного сердечника равна 1700—

1900 С.

2$

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 622151, кл. G 11 В 5/40, 18.03.77

2. Патент ФРГ № 2344561, кл..G 11 В 5/40, 31.08.78 (прототип) .