Состав для электроизоляционного покрытия

Состав для электроизоляционного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

А. И. Борисенко, Т. Я. Винник, М. Н. Рейнова и P. М. Говорова

1 i

> (7!) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО

ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии электроизоляционных покрытий преимущественно для ленточных магнитопроводов высокочастотных трансформаторов нз магнитомягких материалов.

Известен состав для электроиэоляционного покрытия, содержащий окись алюминия, нитрат алюминия н воду (1).

Недостатком укаэанного покрытия является низкая адгезия покрьпия к подложке и

его неравномерное распределение на поверх1О ности подложки. Кроме того, после отжита покрьпие осыпается с подложки. Неравномерная толщина слоя приводит к низкому коэф. фициенту заполнения металлом и, как следIS ствие, снижается прочность покрятия и резко уменыпается электрическое сопротивление нокрытая после отжига.

Цель изобретения — повышение прочности покрытия при сохранении электрического со26 противления покрытия в сочетании с уменьшенной толщиной слоя получаемого покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что в состав, содержащий окись алюминия, нитрат

2 алюминия и воду, дополнительно введены фтористый кальций и этиловый спирт прн следующем соотношении компонентов, вес.%:

Окись алюминия 8 — 22

Нитрат алюминия 7 — 19

Вода 20 — 40

Этиловый спирт 20 — 60

Фтористый кальций . 0,5 — 3,5

Введение этилового спирта способствует лучшей смачиваемосги, растеканию н быстрой сушке суспензни.

Количество этилового спирта зависит от способа термической обработки: при контактном способе, путем пропускання электрического тока чепез магнитопровод, количество спирта максимальное; при термической обработке, путем прохождения магнитопровода через печь при 1200 С, количество этилового спирта минимальное.

Введение фтористого кальция способствует образованию в процессе отжига плотного покрытия с высоком прочностью сцепления с подложкой. При значительно меньшей толшние оно обладает высокими злектронзоля3 ционными свойствами, которые сохраняются при термической обработке.

В табл, 1 приведены примеры прецлага, емьтх составов, Процесс нанесения злектроизоляционного неорганического покрытия на ленточный магнитопровод с использованием предлагаемого состава состоит иэ следующих операций.

Состав готовят из высокодисперсной окиси алюминия в растворе нитрата алюминия с добавлением фтористого кальция, воды и этилового спирта. Затем смесь перемалывают в шаровой мельнице 12 ч. Состав остается годным к употреблению неограниченное время.

Готовый состав наносят на одну сторону ленты путем наката, затем для закрепления состава на ленте ее протягивают через печь.

Навивают ленту на оправку, закрепляют внут902079

Таблица 1

Содержание, sec.%, по примерам 1"

Компоненты

Окись алюминия

17,5

11,5

Нитрат алюминия

3,5

0,5

Фтористый кальций

20,0 29

Этиловый спирт

Таблица 2

Покрытие

Свойства известное предлагаемое

Температура отжита, С т олщииа покрытия, мкм

3 — 4 б — 8 б5-78

Плотное

Рыхлое

Качество покрытия

При намотке ленты на стержень: диаметром 15 мм

Осыпается Прочно сцеплено с лентой

Коэффициент заполнения магнитопровода металлом, при котором достигаются требуемые свойства

4 ! ренний и наружный концы ленты точечной сваркой и отжигают в печи при 1200 С до получения требуемых магнитных свойств.

Для сравнения качества, покрытий известный состав при следующем соотношении компонентов, вес.%: окись алюминия 12, нитрат алюминия 28, вода остальное готовят и наносят таким же методом, как предлагаемый

Сравнительные экспериментальные данные

1О,представлены в табл. 2.

Из сравнения известного покрытия и предлагаемого видно, что толщина покрытия уменьшается в 2 раза, при этом сопротивле15 ние магнитопровода после овкига практичес.ки сохраняется по отношению к исходному, и, кроме того, спекание витков сердечника после отжига не наблюдается, а покрытие прочно сцепляется с материалом.

Продолжение табл . 2

902079

Покрытие

Свойства известное предлагаемое

Осыпается Сохраняется прочно почти пол- сцепленным с лентой диаметром 8 мм постыл

Сопротивление ленты магнитопровода при коэффициенте заполнения 75% до отжига, Ом после отжига, Ом

10-22

28

1 — 3

Окись алюминия

Нитрат алюминия

Этиловый спирт

Фтористый кальций

Вода

8-22

7-!9

20 — 60

0,5-3,5

20-40

Составитель А. Кругликов

Редактор Л. Пчелинская Техред Ц.Рейвес Корректор М. Мароши

Заказ 12396/62 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Состав для электроизоляцнонного покрытия, содержащий окись алюминия, нитрат алюминия и воду, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности покрытия при сохранении электрического, сопротивления и уменьшения толщины слоя, он дополнительно содержит фторнстый кальций и этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сборник "Вопрось1 теплообмена". М., Изд. АН СССР, 1969, с. 198.