Центробежная мельница

Центробежная мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалнстическки

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 1006,80 (2l) 2938388/29-33 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (51)М. Кл.

В 02 С 15/00

Гоеударотеенный квинтет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 070282, Бюллетень № 5, Дата опубликования описания 070282 (53) УДК 621. 926 ...11 (088 .8) (72) автор изобретения

Б. Ю. Бачин 1 1:w Ф1", -Н7.цб-,» й,, *

i е !. -) . .:.ч

J исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых нМеханобр" (7l ) Заявитель (4) QEHTP06ERHAR MEllbHllgA

Изобретение относится к устройствам для тонкого периодического или непрерывного измельчения руд и других материалов, Оно может быть широко использовано в горно-металлургической и химической промышленностях, при производстве лакокрасочных и строительных материалов.

Одной из основных операций подготовки проб к анализу является измельчение, Влияние гранулометрического состава проб на конечный результат велико, поэтому, учитывая также возрастающую необходимость автоматизации пробоподготовки, к проведению операции измельчения, а следовательно, и к используемому оборудованию предьявляются высокие требования.

Наибольшее применение в аналитических лабораториях находят механические измельчители с мелющими теi лами: вибрационные, центробежные, планетарные, бисерные и т.д.

Известно устройство, в котором измельчение материала происходит без применения мелющих тел. Оно содержит два противоположно-вращающихся раэгонных диска, приводы вращения и приемное устройство 1 1.

Измельчение происходит за счет cTQJlKновения частиц как со стенкой камеры, так и между собой. Устройство характеризуется незначительным "заражением" материала продуктами износа, кроме того, процесс измельчения может быть автоматизирован, так как выгрузка измельченного материала и очистка рабочей камеры производятся воздушным потоком, Недостатком устройства является также его конструктивная сложность, определяемая наличием противоположно вращающихся дисков, что предполагает использование двух приводов или до-, полнительных передач.

Наиболее близкой по технической сущности .к изобретению является цент3 90281 робежная мельница, содержащая имеющую профиль спирали Архимеда памольную камеру с входным и выходным патрубками и укрепленным в ней на при- . водном валу диском с радиальными ло- Ф пастями, приемное устройство и привод 323.

Недостаток мельницы — использование мелющих тел - приводит к "заражению" измельчаемого материала продуктами их износа и затрудненной очистке помольной камеры после окончания процесса.

Целью изобретения является ловышение интенсивности помола и качест ва готового п роду кт а .

Цель достигается тем, что в предлагаемой центробежной мельнице, содержащей имеющую профиль спирали Архимеда помольную камеру с входным и выходным патрубками и укрепленным в ней на приводном валу диском с радиальны ми лопастями, приемное устройство и привод, на внутренней поверхности помольной камеры выполнена расположенная по всему периметру помольной камеры зигзагообразная канавка для сообщения материалу колебательных движений .

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид и сечение А-А; на фиг. 2 - вид по стрелке Б на фиг,1 (зигзагообразная канавка на внутренней поверхности камеры измельчения).

Мельница состоит из камеры измель- И чения 1, диска 2, снабженного радиальными лопастями 3 и соединенного с приводом 4, входного 5 и выходного 6 патрубков, а также присоединенного к выходному патрубку 6 устройства при- 46 ема готового продукта 7. На внутренней поверхности камеры измельчения 1, ймеющей профиль спирали Архимеда, выполнена зигзагообразная канавка 8.

Способы выполнения канавки могут быть 4й различными, например наплавкой бобышек 9, как это показано на фиг. 2 °

Измельчаемый материал через входной патрубок 5 подается в камеру измельчения 1, где разгоняется диском so

2 с радиальными лопастями 3 до необходимой для измельчения скорости. Далее материал, прогоняемый потоком газаносителя, например воздуха, по зигзагообразной канавке 8 к выходному пат- д рубку 6, совершает колебательные дви7 ф жения, характер которых определяется профилем канавки, в результате чего происходит измельчение частиц за счет их взаимного истирания, Готовый продукт попадает в приемное устройство, где отделяется от газа-носителя.

Установка может работать в замкнутом цикле, для чего достаточно соединить трубопроводом входной 5 и выходной 6 патрубки, Технико-экономический эффект изобретения заключается в следующем.

В мельнице отсутствуют мелющие тела, износ которых оказывает наибольшее влияние на степень "заражения" измельчаемого материала.

Мельница осуществляет измельчение материала его самоистиранием. При таком способе главными факторами, влияющими на соотношение затрачиваемой энергии и величины вновь образованной поверхности, являются размер частиц и их концентрация в камере измельчения, а не скорость перемещения. Следовательно, мельница может быть выполнена малогабаритной и неэнергоемкой, что особенно важно при измельчении малых количеств материала при подготовке его к анализу, Разгрузка и очистка камеры измельчения производится автоматически потоками газа-носителя, например воздуха.

Формула изобретения

Центробежная мельница, содержащая имеющую профиль спирали Архимеда помольную камеру с входным и выходным патрубками и укрепленным в ней на приводном валу диском с радиальными лопастями, приемное устройство и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенсивности помола и качества готового продукта, на внутренней поверхности помольной камеры выполнена расположенная по всему периметру помольной камеры зигзагообразная канавка для сообщения материалу колебательных движений.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

1Ю 313557, кл, В 02 С 7/06, 1966.

2, Авторское свидетельство CCCP

N 682266, кл . В 02 С 15/00, 1976 .

902817

I ю

peg /

Составитель С. Тыняная

Редактор О. Юркова Техред 3, фанта Корректор С, Шекмар

Заказ .12498/7 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Проектная, 4