Устройство для активации лежалых цементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнк

Соцналнстнческих

Республнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 071278 (21) 2688955/29-33 (51) М. Кд.з

В 02 С 21/00 сприсоединеииемзаявки Р 2713652/33 (23) Приоритет 02.02.79

Гоеударствеииый комитет

СССР ио делам «зобретеиий и открытий (33) УДК 621. 926. .9 (088.8) Опубликовано 070282. Бюллетень Но 5

Дата опубликования описания 070 82 (72) Авторы изобретения

В.Ф. Рогов, И.Г. Никифоров, P A Татев и Н.К. Липатов (73) Заявитель

Территориальное геологическое управлени районов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВАЦИИ ЛЕЖАЛНХ

ЦЕМЕНТОВ

Изобретение относится к устройствам для механической активации .цементов или смеси другого вяжущего с наполнителем, в результате которой вяжущие свойства цемента используются полнее, и может быть использовано при цементировании скважин, от которого зависит надежность разобщения пластов, продолжительность эксплуатации скважин и уменьшение их металлоемкости.

Изобретение может найти rlpHMeBeние в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности, Известно устройство для активации лежалых цементов, включающее загрузочный бункер с предохранительной решеткой, камерой измельчения и лопастями, вертикальный шнек в трубе, проходную камеру, соединяющую камеру измельчения с внутренней полостью трубы, в верхней части которой расположена камера просеивания с цилиндрическими ситами, систему электропривода, накопительный бункер и электромагнитный измельчатель, выполненный в виде закрытой снизу сеткой рабочей камеры, охваченной соленоидом, в которой размещены рабочие тела из магнитно-твердого материала (3.).

Основным недостатком известного устройства является сложность конструкции, вызванная наличием промежуточных транспортных средств.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве накопительный бункер охватывает верхнюю часть трубы шнека и камеру просеивания, а в нижней части накопительного бункера расположен элект 5 ромагнитный измельчитель, закрепленный на трубе шнека. Накопительный бункер одновременно выполняет роль расходного бункера перед электромаг2О нитным иэмельчителем. Кроме того устройство может быть выполнено с электромагнитным измельчителем, охватывающим трубу шнека так, чтобы ось его совпадала с осью шнека, а также с несколькими электромагнитными измельчителями, расположенными вокруг трубы шнека так,чтобы оси их ! были параллельны друг другу,а общая ось симметрии совпадала с осью шнека. устройство может быть снабжено по крайней мере одним дополнительным

902825 бО

65 загрузочным бункером с предохранительной решеткой, камерой измельчения и лопастями, причем оси камер измельчения размещены эквидистантно от оси шнека, а каждая проходная камера снабжена средством для изменения ее сечения.

На фиг. 1 приведена общая схема устройства с вертикальным электромагнитным измельчителем; на фиг.2 то же, с горизонтальным электромагнитным измельчителем; на фиг.3 — 6 различные варианты компоновки элект ромагнитных измельчителей, вид спереди и сверху; на фиг. 7. — общая схема установки с несколькими загрузочными бункерами.

Устройство содержит шнек 1, проходящий в трубе 2, которая в своей нижней части имеет проходную камеру

3, через которую она сообщается с загрузочным бункером 4, а в верхней части переходит в камеру просеивания

5 с цилиндрическими ситами 6. В загрузочном бункере 4 имеется предохранительная решетка 7, камера измельчения 8 и лопасти 9, приводимые в движение общим со шнеком 1 приводом

10. Верхняя часть трубы 2 и камера просеиваиия 5 охвачены накопительным бункером 11, в нижней части которого имеется патрубок 12,.сообщающий накопительный бункер с рабочей камерой

13 электромагнитного измельчителя 14.

В нижней части рабочей камеры 13 имеется сетка 15, на которой размещены рабочие тела 16. Рабочая камера 13 охвачена электромагнитной катушкой

17, питаемой переменным электрическим током через регулятор напряжения 18. Под сеткой 15 рабочая камера 13 переходит в патрубок 19, по которому обработанный материал отводится из устройства.

Устройство может быть выполнено с дополнительными загрузочными бункерами 20 (см. фиг. 7) с предохранительной решеткой (не показанаj, камерой измельчения 21, лопастями 22 и проходной камерой 23, причем оси камер измельчения размещены эквидиотантно от оси шнека, а каждая проходная камера 3 и 23 снабжена средством для изменения ее сечения, например шибером 24.

Работает устройство следующим образом.

Лежалый цемент кусками, не превышающими по размеру ячеек предохранительной решетки 7, загружается в бункер 4. Материал под действием гравитационных сил, пройдя предохранительную решетку 7, попадает в зону действия лопастей 9, которые дробят его и подают через проходную камеру

3 в трубу 2 на шнек 1, который поднимает материал, попутно истирая и измельчая его, в камеру просеивания

5. Частицы цемента, не превышающие

t0

55 по размеру ячеек цилиндрических сит

6, проходят через них и попадают в накопительный бункер 11, а оттуда по патрубку 12 к рабочей камере 13 электромагнитного измельчителя 14.

Пройдя необходимую обработку рабочими телами 16, материал через сетку 15 по патрубку 19 выводится иэ устройства. Работа всей механической части осуществляется общим приводом

10, а работа измельчителя 14-катушкой 17 от сети переменного тока через регулятор напряжения 18, позволяющий регулировать качество обра,ботки материала. Шнек 1, передавая вибрацию на трубу 2, значительно облегчает продвижение материала по накопительному бункеру 11.

При работе устройства с несколькими загрузочными бункерами компоненты смеси загружаются в бункеры 4 и 20 исходного материала.

При включении привода 10 вращающиеся лопасти 9 и 22 дробят материалы и центробежная сила выбраСывает их в проходные камеры 3 и 23 и далее по ним на нижний ниток шнека 1 в трубе 2. Здесь компоненты смеси встречаются и смешиваются. Смешение продолжается и при подъеме материалов по шнеку 1 в трубе 2, в камере просеивания 5 и в узле тонкого иэмельчителя 14 вплоть до выхода иэ устройства.

Изменение проходного сечения проходных камер 3 и 23 при помощи шиберов 24 меняет производительность устройства по какому-либо компоненту, меняя таким образом соотношение компонентов в смеси, т.е ° состав смеси.

При полностью закрытом шибере 24 подача компонента из бункера полностью прекращается, и число компонентов, входящих в состав смеси, уменьшается. При необходимости устройство может работать только для о измельчения и активации одного ве" щества, при этом все бункеры или только их часть загружаются обрабатываемым материалом.

Выполнение устройства согласно изобретению упрощает его конструкцию, уменьшает габариты, делает его транспортабельным, что позволяет испольэовать его непосредственно у места потребления обрабатываемого материала. Повышение качества смесей в конечном итоге уменьшает их расход и повышает экономические показатели.

Формул а и з о брет ен и я

i, Устройство для активации лежалых цементов, включающее загрузочный бункер с предохранительной решеткой, камерой измельчения и лопастями, вертикальный шнек в трубе, проход902825

Фиг.! ную камеру, соединяющую камеру измельчения с внутренней полостью трубы, в верхней части которой расположена камера просеивания с цилиндрическими ситами, систему электропривода, накопительный бункер и электромагнитный .измельчитель, выполненный в виде закрытой снизу сеткой рабочей камеры, охваченной соленоидом, в которой размещены рабочие тела из магнитнотвердого материала, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью,упрощения конструкции, в нем накопительный бункер охватывает верхнюю часть грубы и камеру просеивания, а в нижней части накопительного бункера расположен электромагнитный измельчитель, закрепленный на трубе шнека.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что электромагнитный измельчитель охватывает трубу шнека, а ось его совпадает с осью шнека.

3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что электромаг« нитный измельчитель выполнен из нескольких секций, расположенных вокруг трубы шнека так, что оси их параллельны друг другу, а ось симметрии совпадает с осью шнека.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л и-. ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено но крайней мере одним дополнительным загрузочным бункером с предохранительной решеткой, камерой измельчения и лопастями, причем оси камер измельчения размещены эквидистантно от оси шнека, а каждая проходная камера снабжена средством для изменения ее сечения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Схема узла приготовления БСС

20 в цехе сухого тампонирования мурманской ГРЭС-ЗАЖГУ, 1976.

902825

ФигЗ

4

Щ

Ра7

Ð4

РР

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 12500/8

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Бибина

Редактор О. Юркова Техред 3. Фанта Корректор Г. Назарова,