Установка для дробления скальных пород и руд

Установка для дробления скальных пород и руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соеэ Советских

Социалистических

Республик оо 902827 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 060276 (21) 2320307/29-33 сприсоединениемзаявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 0702.82. Бюллетень ¹5 $11 М. К.

В 02 С 23/00

Государственный комитет

СССР ве делам изобретений н открытий

1$3) УДК 621. 926, . 3 (088. 8) Дата опубликования описания 070282

P2) Авторы изобретения

П.Ф. Нарыжный, В.И. Нестеренко, В.П. P и А.N. Стеблин (71 ) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и п конструкторский институт горнорудного машиностроения (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ СКАЛЬНЫХ ПОРОД

И РУД

Изобретение относится к области горных машин, предназначенных для вторичного дробления горной массы в процессе подготовки пород и руд для их последующего транспортирования ленточными конвейерами.

Известна самоходная установка для дробления скальных пород и руд, содержащая корпус, конвейер, ходовую тележку, дробящее устройство 11).

Недостатком установки является сложность загрузки и компоновки элементов установки, что вызывает снижение надежности ее работы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка, содержащая корпус, конвейер, ходовую тележку и дробящее устройство, состоящее из приводной усеченной ко ической обоймы с ограничительной решеткой в ее нижней части, подвижного дробящего конуса с опорами и приводом (2).

Однако для такой установки характерны большие динамические нагрузки и низкая эффективность работы.

Целью изобретения является сниже" ние динамических нагрузок и повышение эффективности работы установки.

Цель достигается тем, что в уста= новке, содержащей корпус, конвейер, ходовую тележку, дробящее устройство,состоящее из приводной усеченной конической обоймы с ограничительной решеткой в ее нижней части, йодвнжного дробящего конуса с опорами и приводом, в ограничительной решетке по оси вращения усеченной конической обоймы выполнено подшипниковое гнездо, а верхняя часть усеченной конической обоймы снабжена дополнитель« ной ограничительной решеткой с подшипниковым гнездом по оси вращения, при этом подвижный дробящий конус своими опорами установлен в подшипниковых гнездах ограничительных ре« шеток и снабжен эксцентриковым валом, хвостовик которого посредством рычага соединей с рамой привода.

Кроме того, приемный бункер установлен на приводной усеченной конической обойме дробящего устройства, а рычаг эксцентрикового вала дродящего конуса соединен с рамой привода дробящего устройства через демпфирующее устройство.

На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 - раз902827 рез Б-Б на фиг. 1 (узел соединения рычага с рамой).

Установка содержит усеченную коническую обойму (конусную чашу) 1 с дополнительной верхней 2 и нижней

3 ограничительными решетками, уста,новленными на раме 4 посредством опорного узла (подшипникового гнезда) 5.

К конусной чаше 1 прикреплен зубчатый, венец 6, находящийся в зацеплении с ведущей шестерней привода 7.

Внутри вращающейся внешней конусной чаши 1 (по оси вращения) в подшипниковых гнездах 8 решеток 2 и 3 установлен внутренний дробящий элемент, состоящий из эксцентрикового вала 9 с вращающейся обоймой (конусом) 10, ось опор вращения 11 которой эксцентрична оси вращения внешней конусной чаши 1. 20

Хвостовик эксцентрикового вала 9 соединен с рамой 4 посредством рычага 12 через демпфирующее устройство

13. Рама 4 опирается на ходовую часть

14, а в последней размещен конвейер

15. B верхней части внешней вращающейся конической обоймы установлен приемный бункер 16. установка работает следующим об" разом.

Внешняя приводная конусная чаша 1 ЗО и жестко закрепленный в ней приемный бункер 16 заполняется горной массой.

Процесс дробления происходит при вращении зубчатого венца 6, жестко скрепленного с конусной ча- 35 шей 1, ведущей шестерней привода 7.

Горная масса через ограничительную решетку 2 поступает в свободное пространство внешней конической обоймы. 40

Вследствие эксцентричности осей опор вращения (подшипниковых гнезд)

5 и 8 внешнего дробящего элемента (конусной чаши) и оси опор вращения

11 обойми 10, внутреннего, дробящего ц5 элемента, горная масса затягивается в более узкую часть пространства

:между этими дробящими элементами. Поскольку зазор между внешним и внутренним дробящим элементами по пеРиметру меняется, а угол защемления куска меньше угла трения, происходит дробление путем его раздавливания на более мелкие куски.

Дробленная горная масса через окна нижней ограничительной решетки

З.попадает в приемный лоток ленточI н iso конвейера 15 и далее транспорруется к Месту перегрузки.

B процессе дробления при защемлении дробимого материала обойма 10 начинает вращаться со скоростью, которая устанавливается скоростью вращения внешнего приводного дробящего элемента и усилиями расклинивания дробимого материала, т.е, оптимальной (c точки зрения износа брони оболочки) скоростью.

Для удержания от вращения эксцентрикового вала 9 он соединен с рамой установки 4 посредством рычага 12 и демпфирующего устройства 13. Предложенная установка перемещается за погрузочной машиной, работающей в паре с самоходной установкой, ходовой частью 14.

Формула изобретения

1. Установка для дробления скальнЫх пород и руд, содержащая корпус, конвейер, ходовую тележку и дробящее устройство, состоящее из приводной усеченной конической обоймы с ограничительной решеткой в ее нижней части, подвижного дробящего конуса с опорами и приводом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения динамических нагрузок и повышения эффективности ее работы, в ограничительной решетке по оси вращения усеченной конической обоймы выполнено подшипниковое гнездо, а верхняя часть усеченной конической обоймы снабжена дополнительной ограничительной решеткой с подшипниковым

-гнездом по оси вр щения, при этом подвижный дробящий конус своими опорами установлен в подши гнездах ограничительных решеток и снабжен эксцентриковым валом, хвос.товик,которого посредством рычага соединен с рамой привода.

2. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что приемный бункер установлен на приводной усеченной конической обойме дробящего устройства.

3. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что рычаг эксцентрикового вала дробящего конуса соединен с рамой привода дробящего устройства установки через демпфирующее устройство.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 488613, кл, В 02 С 23/00, 1973, 2. Авторское свидетельство СССР

9 358006, кл. В 02 С 23/00, 1971.

902827

1-б

Составитель В. Губарев

Редактор Н. Багирова Техред М. Тепер Корректор Г. Назарова

Заказ 12500/8

Тираж 642 ПодписнОе

BHHHIIH Государственного комитете СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4