Способ регулирования работы дробилки

Способ регулирования работы дробилки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнчесннк

Республик о>9О2830 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 290580 (21) 2934245/29-33

Р )М gn з с присоединением заявки №вЂ”

В 02 С 25/00

Гоеударетвеииьй комитет

СССР ио делам «зобретеиий и открытий (23) Приоритет «

Опубликовано 070282. Бюллетень ¹ 5

f Ù УДЫ 621.926 (088.8) Дата опубликования описания 070282

{Щ Авторы изобретения

В.И. Марасанов, A.Ã. Попов, Е.Н. Курган и Н. П. Винтовкин

P1 ) Заявитель

Свердловский ордена Трудового Красного горный институт им. B. В. Вахрушева (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к области дробления материалов, предназначено для контроля и регулирования работы дробящих установок и может быть ис- иользовано в горнорудной промышлен- ности и промышленности строительных материалов.

Известен способ регулирования работы дробилки, реализованный в устройстве для автоматического регулирования измельчающей установки, включающнй изменение числа оборотов электродвигателя молотковой дробилки а зависимости от крупности продробленного материала и с учетом износа рабочей стороны молотков (3,).

Однако при таком способе регулирования дробилки не принимается во внимание прочность материала, а учет износа рабочей стороны молотков производится только периодически, что не позволяет с необходимой точностью поддерживать заданный гранулометрический состав продробленного материала.

Известен другой способ регулирования работы дробилки, включающий измерение потребляемой дробилкой мощности и изменение частоты качаний ее подвижного элемента (2). В этом способе изменение частоты качаний осуществляется в зависимости от потребляемой дробилкой мощности таким образом, чтобы потребляемая дробилкой мощность поддерживалась около заданной.

Этот способ ближе к предлагаемому, однако он не позволяет стабилизировать гранулометрический состав продробленного материала.

Это обусловлено тем, что с увеличением прочности исходного материала мощность, потребляемая дробилкой, увеличивается, и при ее значении, большем заданного, частота качаний подвижного элемента дробилки уменьшается, что приводит к увеличению крупности продробленного матего ""

C уменьшением же прочности исходного материала мощность, потребляемая дробилкой, уменьшается, и при ее значении, меньшем заданного, P частота качаний подвижного элемента дробилки увеличивается, а крупность продробленного материала соответственно уменьшается. Кроме того, крупность продробленного материала увеличивается вследствие увеличения раз902830 мера разгрузочной щели дробилки от износа футеровки.

Белью изобретения- является повышение точности регулирования за счет обеспечения стабилизации гранулометрического состава продробленного материала.

Это достигается тем, что в способе регулирования работы дробилки, включающем измерение потребляемой дробилкой мощности и изменение частоты качаний ее подвижного элемента, дополнительно измеряют производительность дробилки и количество продробленного материала, а изменение частоты качаний подвижного элемента дробилки определяется но формуле и=К и-к g+ T о где И вЂ” изменение частоты качаний подвижного элемента дробилки;

К К вЂ” коэффициенты пропорциональности;

И вЂ” потребляемая дробилкой мощность; производительность дроТ билки;

Jqgq — количество продробленного о матери ал а.

Сущность способа заключается в том, что с изменением прочности исходного материала изменяется мощность, потребляемая дробилкой, и ее производительность, а следовательно, изменяется частота качаний подвижного элемента. дробилки. Кроме того, часто- З5 ту качаний подвижного элемента дробилки увеличивают с увеличением износа футеровки разгрузочной щели дробилки, 1-.роисходящим по мере увеличения количества родробленного мате- 4О риала, Все это позволяет стабилизировать гранулометрический состав продробленного материала в необходимых пределах.

Способ регулирования работы дробилки ре;:лц.-,уется посредством блок.схе: ы, при:."...енной на чертеже.

Дробилка 1„ например, конусная имеет датчики 2 и 3, вырабатывающие сигналы, пропорциональные производительности дробилки и мощности, потребляемой дробилкой, интегратор

4, суммирующий количество продробленного материала, регулятор 5, 55 сумматор 6, тиристорный преобразовате ть 7 и регулирующий привод 8.

„ . Блок-схема работает следующим образом.

При заданном значении размера раз-g) грузочной щели дробилки и заданном гранулометрическом составе продробленного материала определяют значения коэффициентов пропорциональности для настройки регулятора 5.Затем на выходе интегратора 4 устанавливают нуль.

При дроблении материала, поступающего в дробилку 1, уровень в которой поддерживается постоянным, датчиками 2 и 3 измеряют мгновенные значения производительности и мощности.

Сигнал с датчика 2 поступает на интегратор 4, где происходит суммирование количества продробленного материала, отсчет которого начинают с момента последней регулировки разгрузочной щели дробилки. Сигналы ñ датчиков 2 и 3 и интегратора 4 одновременно поступают в регулятор

5, на выходе которого формируется сигнал, пропорциональный сумме сигналов, определяющий изменение частоты качаний конуса. Этот сигнал поступает на сумматор 6, где суммируется с заданной частотой качаний конуса дробилки 1 при холостом ходе, выходной сигнал которого поступает на тиристорный преобразователь 7 и на регулируемый привод 8, изменяющий частоту качаний конуса дробилки 1 до величины, необходимой для получения гранулометрического состава продробленного материала в требуемых пределах.

Использование способа регулирования работы дробилки позволяет получить стабильный гранулометрический состав продробленного материала за счет изменения частоты качаний конуса дробилки в зависимости от прочности исходного материала, по измеряемой мощности и производительности дробилки, а также в зависимости от износа футеровки разгрузочной щели дробилки, по количеству продробленного материала.

Экономический эффект от использования способа автоматического ре" гулирования гранулометрического состава руды на дробилках среднего и мелкого дробления только в объеме одного комбината составит около

857 тыс.руб. в год.

Формула изобретения

Способ регулирования работы дро- билки, включающий измерение потребляемой дробилкой мощности и изменение частоты качаний ее подвижного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования эа счет обеспечения стабилизации гранулометрического состава продробленного материала, дополнительно измеряют производительность дробилки и количество продробленного материала, а изменение частоты качаний подвижного элемента дробилки определяют по формуле

®+< Q«

902830

Составитель В. Алекперов

Редактор Н. Багирова Техред N. Tenep Корректор Г. Назарова

Ф т

Заказ 12500/8

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. где hvar -изменение частоты качания подвижногоэлементадробялки

- коэффициенты пропорциоЦ Ч нальности

N --потребляемая дробилкой мощность|

Q - проиэводительностьдробилкн. у цд -количество продробленного о материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 359050, кл. В 02 С 25/00, 1970.

2. Авторское свидетельство (=u;P

Р 408661, кл. В 02 С 25/00, 1973 (прототип) .